一种铜箔放料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜箔放料机，包括清洁刷、负压风机、废料箱、齿轮一、压平轮一、压平轮二、齿轮二、传动轴、轴承、电机以及气缸，废料箱前端装配有负压风机，负压风机前端安装有清洁刷，该设计可对铜箔进行清洁，气缸上端装配有电机，电机前端安装有齿轮一，齿轮一前侧装配有压平轮一，压平轮一上端设置有压平轮二，压平轮二后侧安装有齿轮二，齿轮二装配在齿轮一上端，齿轮二以及压平轮二均安装在传动轴上，传动轴装配在轴承前端，轴承安装在电机上端，该设计可压直铜箔，防止铜箔打皱，提高了铜箔的利用率，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。

A copper foil discharging machine

The utility model provides a copper foil feeding machine, including cleaning brush, vacuum blower, waste box, gear, wheel, a pressing wheel two, flat gear two, transmission shaft, bearings, motor and cylinder, the waste box is assembled at the front end of a negative pressure fan, negative pressure fan is installed in the front of the cleaning brush. The design can clean the cylinder top foil, equipped with motor, gear motor is installed in the front of a front side, a gear assembly has a flat wheel, a flat wheel is arranged on the upper end of the two round of the two round applanation applanation, rear mounted gear two, a gear two gear assembly in the top gear two and two are flat round installed on the drive shaft, the drive shaft is assembled in the front bearing, the bearing is installed in the upper end of the motor, the design of straightening copper foil, copper foil to prevent wrinkles, improve the utilization rate of the copper foil, the utility model has the advantages of convenient use, then In operation, the stability is good, the reliability is high, and the labor intensity is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔放料机
本技术是一种铜箔放料机，属于铜箔加工设备领域。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，目前，工作人员采用铜箔放料机将基材与铜箔进行复合加工。现有技术中，在铜箔复合加工时需要对整卷的铜箔进行放卷，由于铜箔本身存在表面张力不一致，即铜箔在放卷时由于自身张力不均匀会引铜箔打皱，从而导致铜箔材料利用率低，加工的复合材料质量不稳定，此外，现有的铜箔放料机上没有安装清洁装置，当铜箔表面附着有灰尘时，工作人员需要手动清理，劳动强度大，清洁效果差，加工的复合材料合格率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铜箔放料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铜箔放料机，包括铜箔收卷辊、清洁装置、压平装置、传动辊以及底座，所述铜箔收卷辊右侧安装有清洁装置，所述清洁装置右侧设置有传动辊，所述传动辊右侧安装有压平装置，所述铜箔收卷辊、清洁装置、压平装置以及传动辊均装配在底座上端，所述清洁装置包括清洁刷、负压风机、废料箱以及支架，所述支架安装在底座上端，所述支架前端设置有废料箱，所述废料箱前端装配有负压风机，所述负压风机前端安装有清洁刷，所述压平装置包括齿轮一、压平轮一、压平轮二、齿轮二、传动轴、轴承、电机以及气缸，所述气缸安装在底座上端，所述气缸上端装配有电机，所述电机前端安装有齿轮一，所述齿轮一前侧装配有压平轮一，所述压平轮一上端设置有压平轮二，所述压平轮二后侧安装有齿轮二，所述齿轮二装配在齿轮一上端，所述齿轮二以及压平轮二均安装在传动轴上，所述传动轴装配在轴承前端，所述轴承安装在电机上端。进一步地，所述清洁刷设有两个，所述清洁刷对称安装在负压风机前端。进一步地，所述齿轮二与齿轮一进行轮齿啮合。进一步地，所述压平轮一以及齿轮一通过转轴相连接。进一步地，所述铜箔收卷辊以及传动辊均通过支撑杆与底座相连接。进一步地，所述轴承通过螺栓与电机相连接。本技术的有益效果：本技术的一种铜箔放料机，本技术通过增加清洁刷、负压风机、废料箱以及支架，该设计可对铜箔进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，提高了清洁的效果，解决了现有的铜箔放料机上没有安装清洁装置，当铜箔表面附着有灰尘时，工作人员需要手动清理，劳动强度大，清洁效果差，加工的复合材料合格率低的弊端。本技术因增加齿轮一、压平轮一、压平轮二、齿轮二、传动轴、轴承、电机以及气缸，该设计可压直铜箔，防止铜箔打皱，提高了铜箔的利用率，提高了复合材料的稳定性，解决了现有技术中在铜箔复合加工时需要对整卷的铜箔进行放卷，由于铜箔本身存在表面张力不一致，即铜箔在放卷时由于自身张力不均匀会引铜箔打皱，从而导致铜箔材料利用率低，加工的复合材料质量不稳定的问题。因齿轮二与齿轮一进行轮齿啮合，该设计便于动力的传动，因铜箔收卷辊以及传动辊均通过支撑杆与底座相连接，该设计为铜箔收卷辊以及传动辊提供支撑，因轴承通过螺栓与电机相连接，该设计使轴承与电机连接紧固，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜箔放料机的结构示意图；图2为本技术一种铜箔放料机中清洁装置的结构示意图；图3为本技术一种铜箔放料机中压平装置的结构示意图；图中：1-铜箔收卷辊、2-清洁装置、3-压平装置、4-传动辊、5-底座、21-清洁刷、22-负压风机、23-废料箱、24-支架、31-齿轮一、32-压平轮一、33-压平轮二、34-齿轮二、35-传动轴、36-轴承、37-电机、38-气缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种铜箔放料机，包括铜箔收卷辊1、清洁装置2、压平装置3、传动辊4以及底座5，铜箔收卷辊1右侧安装有清洁装置2，清洁装置2右侧设置有传动辊4，传动辊4右侧安装有压平装置3，铜箔收卷辊1、清洁装置2、压平装置3以及传动辊4均装配在底座5上端。清洁装置2包括清洁刷21、负压风机22、废料箱23以及支架24，支架24安装在底座5上端，支架24前端设置有废料箱23，废料箱23前端装配有负压风机22，负压风机22前端安装有清洁刷21，该设计可对铜箔进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，提高了清洁的效果。压平装置3包括齿轮一31、压平轮一32、压平轮二33、齿轮二34、传动轴35、轴承36、电机37以及气缸38，气缸38安装在底座5上端，气缸38上端装配有电机37，电机37前端安装有齿轮一31，齿轮一31前侧装配有压平轮一32，压平轮一32上端设置有压平轮二33，压平轮二33后侧安装有齿轮二34，齿轮二34装配在齿轮一31上端，齿轮二34以及压平轮二33均安装在传动轴35上，传动轴35装配在轴承36前端，轴承36安装在电机37上端，该设计可压直铜箔，防止铜箔打皱，提高了铜箔的利用率，提高了复合材料的稳定性。清洁刷21设有两个，清洁刷21对称安装在负压风机22前端，齿轮二34与齿轮一31进行轮齿啮合，压平轮一32以及齿轮一31通过转轴相连接，铜箔收卷辊1以及传动辊4均通过支撑杆与底座5相连接，轴承36通过螺栓与电机37相连接。具体实施方式：工作人员使用本技术之前，首先对本技术进行检查，若存在问题，则通知专业人员进行维修，若不存在问题，则直接使用，工作人员开启电机37，电机37工作带动齿轮一31转动，齿轮一31转动带动压平轮一32转动，同时由于齿轮一31与齿轮二34进行轮齿啮合，故齿轮一31转动带动齿轮二34转动，齿轮二34转动带动压平轮二33转动，压平轮二33与压平轮一32沿着相反的方向转动，从而带动铜箔向右移动，压平轮二33与压平轮一32对铜箔进行压平，其中气缸38的存在可调节压平轮二33以及压平轮一32与传动辊4的距离，进而调节铜箔的角度，提高铜箔压平的效果，该设计解决了在铜箔复合加工时需要对整卷的铜箔进行放卷，铜箔在放卷时由于自身张力不均匀会引铜箔打皱，从而导致铜箔材料利用率低的问题。在铜箔向右移动的过程中，清洁刷21与铜箔之间发生相对移动，清洁刷21可清除铜箔上附着的灰尘，工作人员开启负压风机22，负压风机22工作产生吸力，铜箔上被清除的灰尘受到负压风机22的吸力作用，穿过负压风机22进入废料箱23中，实现对铜箔的清洁，该设计解决了现有的铜箔放料机上没有安装清洁装置，当铜箔表面附着有灰尘时，工作人员需要手动清理，劳动强度大的弊端。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔放料机，包括铜箔收卷辊(1)、清洁装置(2)、压平装置(3)、传动辊(4)以及底座(5)，其特征在于：所述铜箔收卷辊(1)右侧安装有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)右侧设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)右侧安装有压平装置(3)，所述铜箔收卷辊(1)、清洁装置(2)、压平装置(3)以及传动辊(4)均装配在底座(5)上端；所述清洁装置(2)包括清洁刷(21)、负压风机(22)、废料箱(23)以及支架(24)，所述支架(24)安装在底座(5)上端，所述支架(24)前端设置有废料箱(23)，所述废料箱(23)前端装配有负压风机(22)，所述负压风机(22)前端安装有清洁刷(21)；所述压平装置(3)包括齿轮一(31)、压平轮一(32)、压平轮二(33)、齿轮二(34)、传动轴(35)、轴承(36)、电机(37)以及气缸(38)，所述气缸(38)安装在底座(5)上端，所述气缸(38)上端装配有电机(37)，所述电机(37)前端安装有齿轮一(31)，所述齿轮一(31)前侧装配有压平轮一(32)，所述压平轮一(32)上端设置有压平轮二(33)，所述压平轮二(33)后侧安装有齿轮二(34)，所述齿轮二(34)装配在齿轮一(31)上端，所述齿轮二(34)以及压平轮二(33)均安装在传动轴(35)上，所述传动轴(35)装配在轴承(36)前端，所述轴承(36)安装在电机(37)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种铜箔放料机，包括铜箔收卷辊(1)、清洁装置(2)、压平装置(3)、传动辊(4)以及底座(5)，其特征在于：所述铜箔收卷辊(1)右侧安装有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)右侧设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)右侧安装有压平装置(3)，所述铜箔收卷辊(1)、清洁装置(2)、压平装置(3)以及传动辊(4)均装配在底座(5)上端；所述清洁装置(2)包括清洁刷(21)、负压风机(22)、废料箱(23)以及支架(24)，所述支架(24)安装在底座(5)上端，所述支架(24)前端设置有废料箱(23)，所述废料箱(23)前端装配有负压风机(22)，所述负压风机(22)前端安装有清洁刷(21)；所述压平装置(3)包括齿轮一(31)、压平轮一(32)、压平轮二(33)、齿轮二(34)、传动轴(35)、轴承(36)、电机(37)以及气缸(38)，所述气缸(38)安装在底座(5)上端，所述气缸(38)上端装配有电机(37)，所述电机(37)前端安装有齿轮一(31)，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，陶炳贞，周晋，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32