一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈制造技术

一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈，包括铜导体、绝缘层和引线铜排，其特征在于：所述铜导体采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层。此实用新型专利技术结构设计简单，易于制造，并且能够消除线圈端部的螺旋角，具有较高的抗突发短路能力，能大幅降低成本及人工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈，特别是一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈。
技术介绍
目前的干式变压器的低压线圈采用 的是多根导线并绕的螺旋式线圈，这种结构的线圈端部存在着较大的螺旋角，变压器运行时在端部会产生较大的漏磁，变压器抗突发短路能力不强。此外线圈的绕制工艺复杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈，能够提高变压器的抗突发短路能力，且加工工艺简单，能大幅降低成本及人工。为解决上述技术问题，本技术提供一种低压箔绕线圈，包括铜导体、绝缘层和引线铜排，所述铜导体采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层。所述绝缘层为双层结构的棱格点胶绝缘纸。所述引线铜排与铜箔的始端和末端采用冷压技术连接。本技术的积极效果在于结构设计简单，易于制造，并且能够消除线圈端部的螺旋角，具有较高的抗突发短路能力，能大幅降低成本及人工。附图说明图I是本技术低压箔绕线圈的侧剖面示意图图2是本技术低压箔绕线圈的结构示意图图中1.铜导体，2.引线铜排，3.绝缘层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。参照图I，本技术优选实施例的一种低压箔绕线圈，包括铜导体I、绝缘层3和引线铜排2，所述铜导体I采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排2上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层3。所述绝缘层3为双层结构的棱格点胶绝缘纸。所述引线铜排2与铜箔的始端和末端采用冷压技术连接，确保了连接的可靠性。整张铜箔绕制而成的铜导体I代替了过去的螺旋式线圈结构，使得线圈绕制更加紧密，避免了线绕结构线与线有缝隙的问题，使得整个绕制内部更容易达到安匝平衡，从而使得变压器遭受短路时线圈轴向承受的破坏力降低至传统线绕结构的十分之一，极大增强了变压器的抗短路能力，提高了设备的工作安全系数及生产效率。以上所述的仅为本技术的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本技术的保护范围之内 。权利要求1.一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈，包括铜导体、绝缘层和引线铜排，其特征在于所述铜导体采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层，所述绝缘层采用双层结构的棱格点胶绝缘纸。2.根据权利要求I所述的一种低压箔绕线圈，其特征在于所述引线铜排与铜箔的始端和末端采用冷压技术连接。专利摘要一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈，包括铜导体、绝缘层和引线铜排，其特征在于所述铜导体采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层。此技术结构设计简单，易于制造，并且能够消除线圈端部的螺旋角，具有较高的抗突发短路能力，能大幅降低成本及人工。文档编号H01F27/28GK202796360SQ201220492650公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者张海龙, 舒磊, 温强强 申请人:宝石电气设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由整张铜箔绕制而成的低压箔绕线圈，包括铜导体、绝缘层和引线铜排，其特征在于：所述铜导体采用整张的铜箔绕制而成，铜箔的宽度与线圈高度持平，铜箔卷绕形成圆筒状多层结构，铜箔的始端和末端分别连接在引线铜排上，各层铜箔之间同时卷绕有绝缘层，所述绝缘层采用双层结构的棱格点胶绝缘纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，舒磊，温强强，
申请(专利权)人：宝石电气设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：