一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法技术

本发明专利技术涉及电解铜箔加工技术领域，本发明专利技术公开了一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法，包括：底座；龙门架固定设置在所述底座的外侧；X轴移动组件设置在所述龙门架的前侧顶端；支撑柱设置在所述X轴移动组件的前侧；Z轴移动组件设置在所述支撑柱的前侧；焊接打磨切换加工机构设置在所述Z轴移动组件的前侧。该用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法，通过设置有焊接打磨切换加工机构能够对焊接头进行位置的精确移动和角度偏转，使焊接头能够对钛阳极槽组件内的焊线进行准确的焊接，同时，在需要切换打磨轮时，通过旋转焊接头，能够方便快捷地实现打磨轮的更换和对焊接线的打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法


[0001]本专利技术涉及电解铜箔加工
，具体为一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法。

技术介绍

[0002]电解铜箔的钛阳极槽是用于铜箔电解镀铜工艺中的一种装置，它通常由高纯度的钛金属制成，具有与铜箔接触的阳极部分，在铜箔电解镀铜工艺中，钛阳极槽起到与铜箔接触并导电的作用，电解镀铜过程中，阳极槽被填充电解液，例如含有铜离子的铜盐溶液，然后，施加直流电流，使阳极槽成为阳极，铜箔成为阴极，在电流和电化学反应的作用下，铜离子从电解液中析出，并在铜箔表面沉积形成薄铜层，钛金属在这个过程中具有良好的耐腐蚀性和导电性，不会被电解液侵蚀或氧化，同时，钛阳极槽的设计可以提供适当的接触面积和电流分布，以促进均匀的铜镀层形成，通过使用钛阳极槽，可以实现高质量的铜箔电解镀铜，确保铜箔表面光滑均匀，并提供良好的导电性能。
[0003]钛阳极槽在加工过程中需要对多个组件进行拼装焊接打磨，现有的钛阳极槽加工设备操作复杂、操作手续繁琐，需要人工干预较多，增加了操作人员的劳动强度，并且容易出现操作失误，在加工过程中存在各组件固定不稳定的问题，导致钛阳极槽在焊接过程中移位，影响加工质量，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，包括：底座、龙门架、X轴移动组件、支撑柱、Z轴移动组件、焊接打磨切换加工机构、加工平台和辅助定位机构；龙门架固定设置在所述底座的外侧；X轴移动组件设置在所述龙门架的前侧顶端；支撑柱设置在所述X轴移动组件的前侧；Z轴移动组件设置在所述支撑柱的前侧；焊接打磨切换加工机构设置在所述Z轴移动组件的前侧；加工平台可移动地设置在所述底座的顶端；辅助定位机构，设置在所述加工平台的顶端。
[0006]优选的，所述底座的顶端左右两侧均沿前后方向固定设置有滑轨，所述滑轨的顶端适配套接有滑动块，所述滑动块固定设置在所述加工平台的底端，所述底座的顶端后侧固定设置有伺服电机，所述底座的顶端前侧固定设置有轴承座，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有丝杠，所述丝杠的一端与所述轴承座过盈配合，所述丝杠的外壁螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定设置在所述加工平台的底端。
[0007]优选的，所述焊接打磨切换加工机构包括：升降台，固定设置在所述Z轴移动组件的前侧；步进电机，固定设置在所述升降台的顶端；第一锥形齿轮，所述步进电机的输出端延伸进所述升降台的内腔并键连接有第一锥形齿轮；主轴，转动设置在所述升降台的内腔；
第二锥形齿轮，键连接在所述主轴的外壁，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；焊接头，固定设置在所述主轴的一端；打磨组件，设置在所述焊接头的顶端。
[0008]优选的，所述打磨组件包括：安装壳，固定设置在所述焊接头的顶端；转轴，所述安装壳的一端开设有凹槽，所述转轴沿左右方向转动设置在所述凹槽的内腔；驱动电机，固定设置在所述安装壳的一侧，且所述驱动电机的输出端延伸进所述安装壳的内腔并通过联轴器与所述转轴的一端锁紧；限位圈，所述转轴的外壁左右两侧均套接有限位圈；打磨轮，键连接在所述转轴的外壁，且被两个所述限位圈夹紧；盖板，与所述安装壳的一侧相插接，且所述转轴的一端与所述盖板的内侧转动连接；螺钉，所述安装壳的前后两侧均插接有螺钉，且所述螺钉与所述盖板的外壁相螺接。
[0009]优选的，所述安装壳的内腔一侧固定设置有定位环，所述盖板的一侧固定设置有插块，且所述插块与所述定位环的一侧相插接。
[0010]优选的，所述焊接头和所述打磨轮上下对称设置，并位于同一条直线上。
[0011]优选的，所述辅助定位机构包括：插柱，所述加工平台的顶端左右两侧前后两端均开设有条形孔，且所述条形孔的内腔插接有插柱；连接板，沿前后方向固定设置在所述插柱的底端；导杆，所述加工平台的内腔前后两侧均沿左右方向固定设置有导杆，且所述连接板有所述导杆适配插接；液压缸，固定设置在所述加工平台的内腔底端；U形件，固定设置在所述液压缸的后侧；连杆，所述U形件的内侧左右两端均通过销轴转动设置有连杆，且所述连杆的一端通过销轴与所述连接板的内侧转动连接；压紧件，沿前后方向转动设置在所述插柱的内侧；限位辊，所述压紧件的内侧上下两端均转动设置有限位辊。
[0012]优选的，所述压紧件的截面形状为“L”形，且两个所述限位辊呈90度分布设置在所述压紧件的内侧。
[0013]一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备的加工方法，包括以下步骤：步骤（a）：先将需要焊接的钛阳极槽组件对接并放置在加工平台上，接通液压缸的外接电源，并控制液压缸启动，液压缸能够驱动U形件向前侧移动，以带动连杆的一端向前移动，从而在导杆的限制下拉动连接板向内侧移动，以带动插柱在条形孔内向内侧移动，进而驱动压紧件和限位辊向内侧移动，直至两侧限位辊与钛阳极槽组件的外侧接触，以对钛阳极槽组件的两侧限位，以将钛阳极槽组件稳定固定在加工平台上；步骤（b）：控制伺服电机启动，伺服电机能够驱动丝杠绕自身轴线顺时针转动，以带动丝杠螺母在滑轨和滑动块的限制下向一侧移动，从而带动加工平台向一侧平稳移动，以使钛阳极槽组件移动至焊接头的下方；步骤（c）：通过X轴移动组件和Z轴移动组件对焊接头的位置进行移动，控制步进电机启动，步进电机能够驱动第一锥形齿轮顺时针转动，以使第一锥形齿轮拨动第二锥形齿轮逆时针转动，通过主轴带动焊接头进行角度偏转，以使焊接头对钛阳极槽组件内的焊线进行焊接，使用灵活，在焊接完成后需要切换打磨轮时，通过驱动电机驱动焊接头旋转度，以使打磨轮和焊接头进行调换，从而通过控制驱动电机能够带动转轴转动，以带动打磨轮转动对焊接线直接进行打磨，操作简单，自动化程度高，且降低工人劳动强度；步骤（d）：在更换打磨轮时，将螺钉取下，以解除对盖板的位置固定，将插块和定位环分离，以将盖板取下，再将一侧限位圈取下，以能够对打磨轮进行更换，从而提高打磨精度，有利于广泛推广。
[0014]本专利技术提出的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备及方法，有益效果在于：1、本专利技术通过设置有辅助定位机构能够将钛阳极槽组件稳定地固定在加工平台上，通过控制两侧限位辊与钛阳极槽组件的外侧接触，以对钛阳极槽组件的两侧进行限位，操作简单，确保加工过程中的稳定性。
[0015]2、本专利技术通过控制伺服电机、丝杠和滑轨等元件，能够使加工平台平稳地向一侧移动，以便将钛阳极槽组件移动至焊接头的下方，为后续的焊接操作做准备。
[0016]3、本专利技术通过设置有焊接打磨切换加工机构能够对焊接头进行位置的精确移动和角度偏转，使焊接头能够对钛阳极槽组件内的焊线进行准确的焊接，同时，在需要切换打磨轮时，通过旋转焊接头，能够方便快捷地实现打磨轮的更换和对焊接线的打磨，在更换打磨轮时，通过取下螺钉、盖板、插块和定位环等组件，能够方便地对打磨轮进行更换，从而提高打磨的精度和效果，自动化程度高，能够实现对各个元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，其特征在于：包括：底座（1）；龙门架（2），固定设置在所述底座（1）的外侧；X轴移动组件（3），设置在所述龙门架（2）的前侧顶端；支撑柱（4），设置在所述X轴移动组件（3）的前侧；Z轴移动组件（5），设置在所述支撑柱（4）的前侧；焊接打磨切换加工机构（6），设置在所述Z轴移动组件（5）的前侧；加工平台（7），可移动地设置在所述底座（1）的顶端；辅助定位机构（8），设置在所述加工平台（7）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端左右两侧均沿前后方向固定设置有滑轨（9），所述滑轨（9）的顶端适配套接有滑动块（10），所述滑动块（10）固定设置在所述加工平台（7）的底端，所述底座（1）的顶端后侧固定设置有伺服电机（11），所述底座（1）的顶端前侧固定设置有轴承座（12），所述伺服电机（11）的输出端通过联轴器锁紧有丝杠（13），所述丝杠（13）的一端与所述轴承座（12）过盈配合，所述丝杠（13）的外壁螺接有丝杠螺母（14），所述丝杠螺母（14）固定设置在所述加工平台（7）的底端。3.根据权利要求2所述的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，其特征在于：所述焊接打磨切换加工机构（6）包括：升降台（61），固定设置在所述Z轴移动组件（5）的前侧；步进电机（62），固定设置在所述升降台（61）的顶端；第一锥形齿轮（63），所述步进电机（62）的输出端延伸进所述升降台（61）的内腔并键连接有第一锥形齿轮（63）；主轴（64），转动设置在所述升降台（61）的内腔；第二锥形齿轮（65），键连接在所述主轴（64）的外壁，且所述第二锥形齿轮（65）与所述第一锥形齿轮（63）相啮合；焊接头（66），固定设置在所述主轴（64）的一端；打磨组件（67），设置在所述焊接头（66）的顶端。4.根据权利要求3所述的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，其特征在于：所述打磨组件（67）包括：安装壳（671），固定设置在所述焊接头（66）的顶端；转轴（672），所述安装壳（671）的一端开设有凹槽（673），所述转轴（672）沿左右方向转动设置在所述凹槽（673）的内腔；驱动电机（674），固定设置在所述安装壳（671）的一侧，且所述驱动电机（674）的输出端延伸进所述安装壳（671）的内腔并通过联轴器与所述转轴（672）的一端锁紧；限位圈（675），所述转轴（672）的外壁左右两侧均套接有限位圈（675）；打磨轮（676），键连接在所述转轴（672）的外壁，且被两个所述限位圈（675）夹紧；盖板（677），与所述安装壳（671）的一侧相插接，且所述转轴（672）的一端与所述盖板（677）的内侧转动连接；螺钉（678），所述安装壳（671）的前后两侧均插接有螺钉（678），且所述螺钉（678）与所
述盖板（677）的外壁相螺接。5.根据权利要求4所述的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加工设备，其特征在于：所述安装壳（671）的内腔一侧固定设置有定位环（679），所述盖板（677）的一侧固定设置有插块（680），且所述插块（680）与所述定位环（679）的一侧相插接。6.根据权利要求4所述的一种用于电解铜箔钛阳极槽的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文峰，郑思军，钟家兴，李富明，周伟，徐新飞，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：