【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜箔喷涂设备，具体为一种电解铜箔防氧化喷涂装置以及工艺。
技术介绍
1、电解铜箔生产后，多会对表面进行清洗残留物后，进行喷涂一层抗氧化涂层；但是铜箔生产过程中，因后期应用不同导致裁切的宽度不同，并且需要进行收卷才能方便运输；不同宽度的铜箔为了抗氧化、防锈，需要对双面都进行喷涂，因此现有的喷涂流水线设备占地空间较大、较长，成本较高，因此现设计一种电解铜箔防氧化喷涂装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电解铜箔防氧化喷涂装置以及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述解决问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电解铜箔防氧化喷涂装置，包括主体箱、两对支腿、一对液压缸、导送结构、一对喷涂结构以及一对串联单元；所述主体箱为无上壁以及左右两侧壁的矩形箱体，且主体箱前侧壁靠近右端设置有调节口，两对所述支腿一端分别固定设置于主体箱下壁且分别位于四角部位处，一对所述液压缸一端分别固定设置于主体箱左右两端下壁，且液压缸伸缩端能够活动贯穿于主体箱下壁，所述导送结构活动嵌装于主体箱内，且与液压缸伸缩端固定相连，一对所述喷涂结构分别可拆卸安置于导送结构中的前挡板上，且分别贯穿于第一投入口以及第二投入口内，一对所述串联单元分别固定设置于导送结构上，且分别通过管路与喷涂结构相连。
3、优选的，所述导送结构包括导送箱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、前挡板、第一盖板、第二盖板、四对风扇、四对电加热盘以及导送单元；所述导送箱为矩形无上壁以及前侧壁的箱
4、优选的，所述导送单元包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊、第六导辊、第七导辊、第八导辊、第九导辊以及第十导辊；所述第一导辊活动设置于第一盖板另一端上，且位于第四输送口部位处，所述第二导辊活动设置于第二隔板左端上，且位于第一导辊下方，所述第三导辊活动设置于第二隔板上，且位于第二导辊右侧，所述第四导辊活动设置于导送箱内后侧壁上，且位于第二隔板右侧，所述第五导辊活动设置于导送箱内下壁上，且位于第二隔板中部下方，所述第五导辊位于其中两个风扇之间，所述第六导辊活动嵌装于第一隔板底部的第二输送口内，所述第七导辊活动设置于导送箱内下壁，且位于第一隔板与第三隔板之间，所述第八导辊活动设置于第三隔板右侧壁上，且位于第七导辊上方，所述第九导辊活动嵌装于第三隔板顶端内的第三输送口内，所述第十导辊活动设置于导送箱内左侧壁上，且位于第一输送口右侧。
5、优选的，为了对不同宽度的铜箔限位，本设备中的导辊一端均设置有挡沿。
6、优选的，所述喷涂结构包括安装架、安装座、若干喷涂单元以及限位单元；所述安装架一端可拆卸安置于前挡板上，且靠近第一投入口，所述安装架另一端为t型结构，且与第一投入口相对，所述安装座为矩形结构，且其下壁中部贯通开设有t型滑槽，所述安装座通过t型滑槽活动套装于安装架另一端上，且安装座活动贯穿于第一投入口位于导送箱内，所述安装座靠近中部左右两侧壁均对称设置有第一移动槽，且第一移动管槽上方均对称设置有第二移动槽，若干所述喷涂单元分别可拆卸安置于安装座上，且位于第二移动槽上，所述限位单元可拆卸安置于安装座上，且位于第一移动槽上。
7、优选的，所述喷涂单元包括喷涂座、一对调节爪、第一顶紧螺栓、安装螺栓、安装螺母以及喷头；所述喷涂座活动卡装于安装座上，一对所述调节爪一端分别对称固定焊接于喷涂座右侧壁中部，所述第一顶紧螺栓活动旋接于喷涂座其中一端左侧壁内，且第一顶紧螺栓活动贴合于第二移动槽，所述安装螺栓一端分别活动贯穿于调节爪另一端，所述安装螺母活动旋接于安装螺栓上，所述喷头可拆卸套装于安装螺栓上，且喷头侧壁设置有入料口。
8、优选的，为了防止喷涂在限位座上，所述喷头位于限位座右侧。
9、优选的，所述限位单元包括限位座、第二顶紧螺栓、轴承以及限位柱；
10、所述限位座活动卡装于安装座上，且位于第一移动管槽部位处，所述第二顶紧螺栓活动旋接于限位座其中一端左侧壁上，且第二顶紧螺栓活动贴合于第一移动槽内，所述轴承固定嵌装于限位座下壁中部内，所述限位柱一端固定插装于轴承内。
11、优选的，所述串联单元包括卡座、第三顶紧螺栓、分流管以及若干阀门；所述卡座一端可拆卸安置于第一盖板上，所述第三顶紧螺栓活动旋接于卡座另一端左侧壁内，所述分流管活动卡装于卡座另一端内，且通过第三顶紧螺栓固定，所述分流管前端为进液端，右侧壁设置有若干出液端，所述阀门一端分别固定连接于分流管的出液端上，所述阀门另一端分别通过管道与喷头的入料口相连。
12、优选的，所述喷涂结构中的喷头以及限位柱分别与第二隔板隔板上壁以及第三隔板右侧壁相对。
13、一种电解铜箔防氧化喷涂装置的喷涂工艺，包括以下步骤：
14、步骤一、通过导送单元使铜箔在导送结构中的导送箱内实现多次不同方向的导向和输送移动，减少设备占地面积和便于将铜箔进入牵引；
15、步骤二、借助第一隔板、第二隔板以及第三隔板将导送箱内分成四个区域；
16、步骤三、根据铜箔生产的不同，其裁切后的宽度不同，进行安装设定喷涂结构中的喷涂单元以及限位单元；通过调节喷涂单元中的喷头数量进行调整喷涂的宽度和每个喷头的喷涂位置，并且实现调整喷涂的角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，包括主体箱（1）、两对支腿（2）、一对液压缸（3）、导送结构（4）、一对喷涂结构（5）以及一对串联单元（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述导送结构（4）包括导送箱（40）、第一隔板（41）、第二隔板（42）、第三隔板（43）、前挡板（44）、第一盖板（45）、第二盖板（46）、四对风扇（47）、四对电加热盘（48）以及导送单元（49）；
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述导送单元（49）包括第一导辊（490）、第二导辊（491）、第三导辊（492）、第四导辊（493）、第五导辊（494）、第六导辊（495）、第七导辊（496）、第八导辊（497）、第九导辊（498）以及第十导辊（499）；
4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述喷涂结构（5）包括安装架（51）、安装座（52）、若干喷涂单元（53）以及限位单元（54）；
5.根据权利要求4所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所
6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述限位单元（54）包括限位座（541）、第二顶紧螺栓（542）、轴承（543）以及限位柱（544）；
7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述串联单元（6）包括卡座（61）、第三顶紧螺栓（62）、分流管（63）以及若干阀门（64）；
8.根据权利要求7所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述喷涂结构（5）中的喷头（536）以及限位柱（544）分别与第二隔板（42）隔板上壁以及第三隔板（43）右侧壁相对。
9.根据权利要求7所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置的喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，包括主体箱（1）、两对支腿（2）、一对液压缸（3）、导送结构（4）、一对喷涂结构（5）以及一对串联单元（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述导送结构（4）包括导送箱（40）、第一隔板（41）、第二隔板（42）、第三隔板（43）、前挡板（44）、第一盖板（45）、第二盖板（46）、四对风扇（47）、四对电加热盘（48）以及导送单元（49）；
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述导送单元（49）包括第一导辊（490）、第二导辊（491）、第三导辊（492）、第四导辊（493）、第五导辊（494）、第六导辊（495）、第七导辊（496）、第八导辊（497）、第九导辊（498）以及第十导辊（499）；
4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔防氧化喷涂装置，其特征在于，所述喷涂结构（5）包括安装架（51）、安装座（52）、若干喷涂单元（53）以...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文峰，郑思军，钟家兴，李富明，周伟，徐新飞，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。