The utility model discloses a multi station rubber vulcanization injection molding device, which comprises a plasticizing cavity, die rotating frame and injection system, the plasticizing cavity is arranged on the top of a feeding funnel, wherein the injection system comprises an oil cylinder, the oil cylinder is arranged inside the piston, push the piston arranged in the right left, the plasticizing cavity a rubber outlet, wherein the die rotating frame is arranged inside the mold box, the inside of the mold box is provided with anti sticking ceramic, left the mold box is provided with a rubber injection hole, the die rotating frame is fixedly provided with a central rotating shaft, the rotating shaft is fixedly connected with the right end of the heating vulcanization device, the rotary die the top frame is provided with a vacuum evacuating device, product conveyor arranged at the bottom of the die rotating frame, by setting the die rotating frame, the heating, melting and curing The three steps are separated to save time and material cost. By setting up anti - sticker ceramics, the defects of the rubber products, such as the flfei and the caps, are prevented.
【技术实现步骤摘要】
一种多工位橡胶注射硫化成型装置
本技术涉及橡胶制品成型
,具体为一种多工位橡胶注射硫化成型装置。
技术介绍
橡胶注射硫化成型装置是橡胶模压制品生产的一种装置,简称注射机或注塑机,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,主要用于橡胶模压制品的生产,诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前在我们广泛使用的橡胶注射硫化成型装置中,结构单一、功能更是单一,特别是对橡胶注射硫化成型装置的结构特点进行细致分析时,发现传统橡胶注射硫化成型装置存在以下几点缺陷:首先,目前广泛使用的橡胶注射硫化成型机都是将橡胶原材料加热融化后,注射进橡胶模具,再将橡胶原材料压合加热硫化,然后等待硫化后的橡胶冷却成形,最后开启橡胶模具取出制品,三个步骤必须顺次完成,当装置在运行模具开启功能将橡胶制品从模具中取出时,注射橡胶原材料进模具内及压合加热硫化两个动作只能暂停,其中任一个步骤进行时,其它步骤都要暂停,效率十分低下,耗费时间和材料成本;其次,目前的橡胶注射硫化成形装置多采用自然冷却成形的方式来制取成品,由于在冷却过程中橡胶材料的外表 ...
【技术保护点】
一种多工位橡胶注射硫化成型装置,包括塑化腔(1)、模具旋转架(2)和注射系统(3),其特征在于:所述塑化腔(1)顶部设有加料漏斗(4),所述注射系统(3)包括油缸(5),所述油缸(5)内部设有推动活塞(6),所述推动活塞(6)左侧设有操作杆(7),所述塑化腔(1)右侧设有橡胶排出口(8),所述模具旋转架(2)内部设有模具盒(9),所述模具盒(9)内部设有防粘贴陶瓷(10),所述模具盒(9)左侧设有橡胶注入口(11),所述橡胶注入口(11)与橡胶排出口(8)相连接,所述模具旋转架(2)中央固定安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)右侧末端固定连接有加热硫化装置(13),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种多工位橡胶注射硫化成型装置,包括塑化腔(1)、模具旋转架(2)和注射系统(3),其特征在于:所述塑化腔(1)顶部设有加料漏斗(4),所述注射系统(3)包括油缸(5),所述油缸(5)内部设有推动活塞(6),所述推动活塞(6)左侧设有操作杆(7),所述塑化腔(1)右侧设有橡胶排出口(8),所述模具旋转架(2)内部设有模具盒(9),所述模具盒(9)内部设有防粘贴陶瓷(10),所述模具盒(9)左侧设有橡胶注入口(11),所述橡胶注入口(11)与橡胶排出口(8)相连接,所述模具旋转架(2)中央固定安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)右侧末端固定连接有加热硫化装置(13),所述模具旋转架(2)顶部设有负压抽空装置(14),所述负压抽空装置(14)顶部设有排气口(15),所述负...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈琼,
申请(专利权)人:东莞市佳贝实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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