转盘式多工位全自动分流管成型机制造技术

一种转盘式多工位全自动分流管成型机，属分流管成型新设备，它包括电动机、液压提供装置、气压提供装置、功能控制电路和机械执行装置；机械执行装置包括工位转盘部件，定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构；工位转盘包括共振料斗、导料槽和喂料气缸组；成型机构包括液缸或气缸组、三工位模具和抽芯气缸组，卸料机构包括卸料气缸组和成品聚集斗，备气缸组和液缸组分别安装在机座工位上，其工作原理：作功时，除转位气缸组不工作外，其余各执行机构都推进工作，工作完成，回位后，转位气缸组工作，使转盘转过一个工位，其余各执行机构又推进工作，周而复始，三工位模具，包括把工件压扁、分流管成型和打点，在相邻三个工位上完成；本机适应性广，只要按工件大小，更换导料槽、喂料头、工件夹持板、抽芯棒、模具、推料块，便可生产不同规格分流管；其特点：一是工效和成品率高；二是产品质量好；三是劳动强度低；四是使用方便，机械执行装置既可联合全自动，又可各装置分别工作，适应性强。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷行业分流管成型新设备。
技术介绍
空调等制冷设备的分流管(多以紫铜管或铝管制作加工)，均以等径直通短管经缩扩口加工后为半成品原料再加工而成。现有的制造方法主要是用冲床和简易单冲模具，由人工手动经压扁、成型及打点(焊接铜管时用以深度定)等多工序加工完成，工效较低(一般产量为6000-7000/8h)，废品率高，质量极不稳定，劳动强度大；其次是从专利网上检索到的申请日为2001.6.9，专利号为01245853.8，名称为三通管液压成型机，主体工艺是以液压为成型动力的灌铅涨形，仅实现单件成型、人工装卸料半机械化生产，其中的灌铅与熔铅过程即不环保，且工作效率复杂而低产，产品质量和成品率已提高了，但工效仍然较低，劳动强度仍然较大，并属有毒作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工效和成品率高、产品质量好和劳动强度低的转盘式多工位全自动分流管成型机。本机包括电动机、液压提供装置、气压提供装置、功能控制电路和机械执行装置；机械执行装置包括工位转盘部件，定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构；工位转盘部件包括转盘、转轴、滚柱止推轴承、轴承座、锁紧螺母、棘轮、棘爪、摆杆、滚珠止推轴承、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式多工位全自动分流管成型机，包括电动机、液压提供装置、气压提供装置和机械执行机构，其特征在于该机机械执行装置包括工位转盘部件、定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构；工位转盘部件，包括转盘（１）、转轴（２）、滚柱止推轴承（３）、轴承座（４）、锁紧螺母（５）、棘轮（６）、棘爪（７）、摆杆（８）、滚珠止推轴承（９）、螺盖（１０）、转位气缸组（１１）、刹车销（１２）和刹车座（１３）；转轴（２）颈部用滚柱止推轴承（３）及其轴承座（４）立式安装在机座平置台板上，转轴（２）下部从上到下依次安装锁紧螺母（５）、棘轮（６）、摆杆（８）内端部、滚珠止推轴承（９）和螺盖（１０），摆杆（８）外端部安装有棘...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式多工位全自动分流管成型机，包括电动机、液压提供装置、气压提供装置和机械执行机构，其特征在于该机机械执行装置包括工位转盘部件、定位气缸组、喂料机构、成型机构和卸料机构；工位转盘部件，包括转盘(1)、转轴(2)、滚柱止推轴承(3)、轴承座(4)、锁紧螺母(5)、棘轮(6)、棘爪(7)、摆杆(8)、滚珠止推轴承(9)、螺盖(10)、转位气缸组(11)、刹车销(12)和刹车座(13)；转轴(2)颈部用滚柱止推轴承(3)及其轴承座(4)立式安装在机座平置台板上，转轴(2)下部从上到下依次安装锁紧螺母(5)、棘轮(6)、摆杆(8)内端部、滚珠止推轴承(9)和螺盖(10)，摆杆(8)外端部安装有棘爪(7)并与安装在机座工位上的转位气缸组(11)连杆伸出端连接，棘爪(7)与棘轮(6)啮合，机座台板上还安装有刹车座(13)及其刹车销(12)，刹车销(12)上端面与转盘(1)边缘下面吻合，转轴(2)上端法兰盘上安装转盘(1)；转盘(1)周缘有均布缺口(14)、立式销孔(15)和卧式螺孔(16)，在每个缺口两侧销孔(15)里安装有均布工件夹持座；定位气缸组(22)安装在机座工位上，其连杆伸出端安有定位块(23)，喂料机构包括共振料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾世义，
申请(专利权)人：曾世义，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]