一种稀土矿浸出液除杂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土矿浸出液除杂工艺，包括以下步骤：浸出液收集：从就地浸出矿床下游或者渗滤浸出的矿床下游收集稀土矿浸出液；浸出液预处理：将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离；得到不含固体的稀土矿浸出液；加入抑杂剂：向得到的不含固体的稀土矿浸出液内加入酒石酸；加入晶种：将加入抑杂剂后的溶液中加入晶种，调节PH值为5‑6，控制温度在30‑40℃，待晶种长大；过滤除杂：待晶种长大后，将得到的物料进行真空抽滤洗涤，得到洗涤液和除杂渣；洗涤液提取稀土元素：将洗涤液通过萃取得到稀土元素化合物。本发明专利技术通过加入抑杂剂和加入晶种进行除杂，除杂过程简单迅速，不带来杂质，不产生废物，给生产带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿浸出液除杂工艺
本专利技术属于稀土矿浸出工艺，具体地说，涉及一种稀土矿浸出液除杂工艺。
技术介绍
稀土作为重要的战略资源，日益受到国内外的广泛关注，稀土就是化学元素周期表中镧系元素--镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素--钪(Sc)和钇(Y)共17种元素，称为稀土元素(RareEarth)，简称稀土(RE或R)。自我国离子吸附型稀土矿被发现、命名和渗浸法提取工艺专利技术后，离子吸附型稀土矿的浸矿工艺先后采用氯化钠和硫酸铵作为浸矿剂，沉淀工艺先后采用草酸、碳酸氢铵氨水、碳酸钠等作为沉淀剂从稀土料液中沉淀稀土。目前的生产工艺一是没有除杂工艺，产品杂质偏高；二是浸矿工艺和沉淀工艺使用硫酸铵、草酸和碳酸氢铵，铵、氮含量排放超标，废水处理难度大，一般的生产厂家都不进行废水回收利用，对环境造成污染，个别厂家对部分体系的废水进行回收，但回收成本很高。有鉴于此特提出本专利技术。专利技术内容本专利技术要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土矿浸出液除杂工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：浸出液收集：从就地浸出矿床下游或者渗滤浸出的矿床下游收集稀土矿浸出液；S2：浸出液预处理：将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离；得到不含固体的稀土矿浸出液；S3：加入抑杂剂：向得到的不含固体的稀土矿浸出液内加入酒石酸；S4：加入晶种：将加入抑杂剂后的溶液中加入晶种，调节PH值为5‑6，控制温度在30‑40℃，待晶种长大；S5：过滤除杂：待晶种长大后，将得到的物料进行真空抽滤洗涤，得到洗涤液和除杂渣；S6：洗涤液提取稀土元素：将洗涤液通过萃取得到稀土元素化合物。

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿浸出液除杂工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：浸出液收集：从就地浸出矿床下游或者渗滤浸出的矿床下游收集稀土矿浸出液；S2：浸出液预处理：将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离；得到不含固体的稀土矿浸出液；S3：加入抑杂剂：向得到的不含固体的稀土矿浸出液内加入酒石酸；S4：加入晶种：将加入抑杂剂后的溶液中加入晶种，调节PH值为5-6，控制温度在30-40℃，待晶种长大；S5：过滤除杂：待晶种长大后，将得到的物料进行真空抽滤洗涤，得到洗涤液和除杂渣；S6：洗涤液提取稀土元素：将洗涤液通过萃取得到稀土元素化合物。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿浸出液除杂工艺，其特征在于，S1中稀土矿浸出液为含Y浸出液或者含Er浸出液或者含Sc浸出液或者含La浸出液中的一种或者几种混合物。3.根据权利要求1所述的一种稀土矿浸出液除杂工艺，其特征在于，S2中细筛的筛孔为325目-400目。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明晓，刘凤祥，王学武，王刚，李余华，龙庆兵，李新仁，瞿亮，蒋国祥，谭伟，王宏锋，杨庆超，
申请(专利权)人：云南省核工业二零九地质大队，
类型：发明
国别省市：云南,53