一种稀土灼烧器皿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土灼烧器皿，包括方形的陶瓷坩埚，在所述陶瓷坩埚的容腔内放置有若干铁筒，若干铁筒彼此间隔设置，所述陶瓷坩埚的内部容腔用于放置待灼烧稀土，并且待灼烧稀土能够将所述铁筒埋在其中。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的稀土灼烧器皿，由于在陶瓷坩埚内相互间隔设置有若干铁筒，由于在加热过程中铁筒会随着温度的升高而受热膨胀，铁筒的外径增大，从而铁筒外侧壁向径向外侧挤压稀土，铁筒的内径也同时增大，使得铁筒外侧的稀土受挤压而进入到铁筒内侧，从而使器皿内的稀土能够进行翻动，达到提高氧化速度的目的。

A rare earth burning vessel

【技术实现步骤摘要】
一种稀土灼烧器皿
本技术涉及一种稀土灼烧器皿，属于冶金工业

技术介绍
稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产，离心机脱去游离水的草酸稀土装进耐火器皿并置入箱式电阻炉内。关闭炉门，通电升温加热，草酸稀土在炉内受热干燥、继而分解、氧化成为氧化稀土，降温后打开炉门取出稀土。整个灼烧过程是在密闭的炉膛中进行，由于物料又不能翻动，导致氧化速度慢。因此中国专利文献CN205425818U公开了一种高效的稀土灼烧炉，用于解决这一技术问题，但该技术方案结构复杂，成本较高。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土灼烧器皿，其特征在于：包括方形的陶瓷坩埚，在所述陶瓷坩埚的容腔内放置有若干铁筒，若干铁筒彼此间隔设置，所述陶瓷坩埚的内部容腔用于放置待灼烧稀土，并且待灼烧稀土能够将所述铁筒埋在其中。

【技术特征摘要】
1.一种稀土灼烧器皿，其特征在于：包括方形的陶瓷坩埚，在所述陶瓷坩埚的容腔内放置有若干铁筒，若干铁筒彼此间隔设置，所述陶瓷坩埚的内部容腔用于放置待灼烧稀土，并且待灼烧稀土能够将所述铁筒埋在其中。2.如权利要求1所述的稀土灼烧器皿，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永权，吴泰平，李素顺，
申请(专利权)人：遂川和创金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36