一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有耐火保温层，且耐火保温层的外表面固定安装有耐火砖，所述外壳的内腔固定安装有炉腔，且炉腔延长度方向上的两侧内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内腔固定安插有转轴杆，且转轴杆的外壁上连接有网带，所述转轴杆的左端外壁上固定套接有第二牙盘，且第二牙盘通过链条转动连接第一牙盘，所述第一牙盘通过电机轴转动连接减速机，且减速机与电机固定连接，所述炉腔的内壁上和底面固定安装有电阻加热管，且炉腔的上端固定安装有温度传感器，所述网带的上方设置有挡板，可提高工作效率，产品受热均匀，烘烤效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀土萃取
，具体为一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置。
技术介绍
稀土有工业维生素的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土，一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在，广泛应用于军事、冶金、石油化工、玻璃陶瓷和农业等诸多领域，稀土萃取的方法也有很多种，其中有一种灼烧发法，现有用于生产稀土产品的灼烧炉由于设计上存在的不足，其存在搬运工作量大，工作效率偏低，工人劳动强度大，产品受热不均匀等缺陷，难以满足企业发展的需求，为此，我们提出一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有耐火保温层，且耐火保温层的外表面固定安装有耐火砖，所述外壳的内腔固定安装有炉腔，且炉腔延长度方向上的两侧内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内腔固定安插有转轴杆，且转轴杆的外壁上连接有网带，所述转轴杆的左端外壁上固定套接有第二牙盘，且第二牙盘通过链条转动连接第一牙盘，所述第一牙盘通过电机轴转动连接减速机，且减速机与电机固定连接，所述炉腔的内壁上和底面固定安装有电阻加热管，且炉腔的上端固定安装有温度传感器，所述网带的两侧上方设置有挡板。优选的，所述炉腔的内腔设置有不少于三组转轴杆，且转轴杆的外壁为粗糙的表面。优选的，所述电阻加热管为S型加热管，且电阻加热管通过铆钉和U型卡配合均匀固定在炉腔的内壁和底面上。优选的，所述外壳、耐火保温层、耐火砖和炉腔上分别开设有大小与温度传感器的杆子大小等同的通孔，且温度传感器固定贯穿在通孔的内腔。优选的，所述第一牙盘和第二牙盘均与链条啮合，且第一牙盘和第二牙盘分别通过平键与电机轴和转轴杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，通过电机带动牙盘转动，从而使炉腔内的网带转动，设置了温度传感器，可以显示炉腔内的温度，炉腔内还设置了S型的电阻加热管，加热速度快，在外壳和炉腔之间设置了耐火保温层和耐火砖，可对炉腔内的温度进行保温，型结构简单，设计合理，利用本技术烘烤稀土产品，可提高工作效率，降低工人劳动强度，产品受热均匀，烘烤效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术电阻加热管结构示意图。图中：1外壳、2耐火保温层、21耐火砖、3炉腔、4轴承、5转轴杆、6网带、7挡板、8温度传感器、9电阻加热管、10电机、11减速机、12第一牙盘、13链条、14第二牙盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，包括外壳1，外壳1的内壁上设置有耐火保温层2，且耐火保温层2的外表面固定安装有耐火砖21，外壳1的内腔固定安装有炉腔3，且炉腔3延长度方向上的两侧内壁上固定安装有轴承4，轴承4的内腔固定安插有转轴杆5，且转轴杆5的外壁上连接有网带6，炉腔3的内腔设置有不少于三组转轴杆5，且转轴杆5的外壁为粗糙的表面，转轴杆5的左端外壁上固定套接有第二牙盘14，且第二牙盘14通过链条13转动连接第一牙盘12，第一牙盘12通过电机轴转动连接减速机11，且减速机11与电机10固定连接，第一牙盘12和第二牙盘14均与链条13啮合，且第一牙盘12和第二牙盘14分别通过平键与电机轴和转轴杆5固定连接，炉腔3的内壁上和底面固定安装有电阻加热管9，电阻加热管9为S型加热管，且电阻加热管9通过铆钉和U型卡配合均匀固定在炉腔3的内壁和底面上，且炉腔3的上端固定安装有温度传感器8，外壳1、耐火保温层2、耐火砖21和炉腔3上分别开设有大小与温度传感器8的杆子大小等同的通孔，且温度传感器8固定贯穿在通孔的内腔，网带6的两侧上方设置有挡板7，该用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，通过电机10带动第一牙盘12和第二牙盘14转动，从而带动炉腔3内的网带6转动，设置了温度传感器8，可以显示炉腔3内的温度，炉腔3内还设置了S型的电阻加热管9，加热速度快，在外壳1和炉腔3之间设置了耐火保温层2和耐火砖21，可对炉腔3内的温度进行保温，型结构简单，设计合理，利用本技术烘烤稀土产品，可提高工作效率，降低工人劳动强度，产品受热均匀，烘烤效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁上设置有耐火保温层（2），且耐火保温层（2）的外表面固定安装有耐火砖（21），所述外壳（1）的内腔固定安装有炉腔（3），且炉腔（3）延长度方向上的两侧内壁上固定安装有轴承（4），所述轴承（4）的内腔固定安插有转轴杆（5），且转轴杆（5）的外壁上连接有网带（6），所述转轴杆（5）的左端外壁上固定套接有第二牙盘（14），且第二牙盘（14）通过链条（13）转动连接第一牙盘（12），所述第一牙盘（12）通过电机轴转动连接减速机（11），且减速机（11）与电机（10）固定连接，所述炉腔（3）的内壁上和底面固定安装有电阻加热管（9），且炉腔（3）的上端固定安装有温度传感器（8），所述网带（6）的两侧上方设置有挡板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土原料萃取的网带式灼烧装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁上设置有耐火保温层（2），且耐火保温层（2）的外表面固定安装有耐火砖（21），所述外壳（1）的内腔固定安装有炉腔（3），且炉腔（3）延长度方向上的两侧内壁上固定安装有轴承（4），所述轴承（4）的内腔固定安插有转轴杆（5），且转轴杆（5）的外壁上连接有网带（6），所述转轴杆（5）的左端外壁上固定套接有第二牙盘（14），且第二牙盘（14）通过链条（13）转动连接第一牙盘（12），所述第一牙盘（12）通过电机轴转动连接减速机（11），且减速机（11）与电机（10）固定连接，所述炉腔（3）的内壁上和底面固定安装有电阻加热管（9），且炉腔（3）的上端固定安装有温度传感器（8），所述网带（6）的两侧上方设置有挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土原...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英福，赖晓晖，陈理平，叶传辉，王毅军，
申请(专利权)人：赣州齐飞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36