一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵制造技术

技术编号:9803505 阅读:169 留言:0更新日期:2014-03-23 08:11
本实用新型专利技术涉及一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵,具有陶瓷稀土钵本体(1),其特征在于:所述稀土钵本体(1)具有料腔(2),所述稀土钵本体(1)为长方形或正方形,所述长方形或正方形稀土钵(1)四个侧壁至少一对相互平行的两壁上端开设有凹槽(3)。所述稀土钵本体(1)四个侧壁上端均开设有凹槽(3)。本实用新型专利技术稀土钵侧壁上端开设有凹槽,可使两稀土钵上下叠加后下层的稀土钵与外界形成一个通道,从而便于热量进入,且可使稀土钵内草酸稀土灼烧后生成的水蒸汽通过通道散发出来,提高灼烧效率和灼烧质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵
本技术涉及一种稀土氧化物生产用灼烧容器,尤其涉及一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵。
技术介绍
稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料,是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业、化工、建材等起着重要作用。稀土用途广泛,可以使用稀土的功能材料种类繁多,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。有“工业维生素”的美称。稀土生产过程中,一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀,如草酸稀土,碳酸氢氨稀土等,再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物。稀土的灼烧一般是在辊底式电窑内进行,灼烧时把草酸稀土放入稀土钵中,草酸稀土和稀土钵一起进入电窑内进行灼烧,为了提高一次灼烧的产量,往往需要将两个盛有草酸稀土的稀土钵叠放在一起,而现有的稀土钵叠放在一起后,下层的草酸稀土处于封闭的环境中,热量很难进入,且灼烧后蒸发的水分很难散发出来,影响灼烧效果和氧化稀土的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种便于热量流通和水分散发的稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵。实现本技术目的的技术方案是:一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵,具有陶瓷稀土钵本体,所述稀土钵本体具有料腔,所述稀土钵本体为长方形或正方形,所述长方形或正方形稀土钵本体四个侧壁至少一对相互平行的两壁上端开设有凹槽。上述技术方案,所述稀土钵本体四个侧壁上端均开设有凹槽。上述技术方案,每个侧壁上的凹槽有I?3个。上述技术方案,所述凹槽为长方形、正方形、弧形或梯形。采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:(I)本技术稀土钵侧壁上端开设有凹槽,可使两稀土钵上下叠加后下层的稀土钵与外界形成一个通道,从而便于热量进入,且可使稀土钵内草酸稀土灼烧后生成的水蒸汽通过通道散发出来,提高灼烧效率和灼烧质量;(2)由于电窑炉腔多为长方形,本技术稀土钵设计为长方形或正方形,可提高装炉量;四个侧壁上端均开设有凹槽,可使热量从四壁的凹槽进入稀土钵内,可有效提高草酸稀土灼烧的均匀性,为得到高质量的稀土氧化物产品奠定了基础;(3)本技术侧壁上的凹槽可根据实际需要设定不同的数量,且凹槽形状也可有多种变化形式。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术实施例1结构示意图;图2为本技术实施例1使用状态图;图3为本技术实施例2结构示意图;图中1、稀土钵本体;2、料腔;3、凹槽,4、通道.【具体实施方式】(实施例1)见图1,本技术具有陶瓷稀土钵本体,稀土钵本体I具有料腔2,稀土钵本体I侧壁上部开设有凹槽3。本实施例中稀土钵本体I为长方形或正方形,稀土钵I四个侧壁至少一对相互平行的两壁上端开设有凹槽3。灼烧时,见图2,两个稀土钵上下叠放在一起,凹槽3与上面的稀土钵底面可形成一通道4,即便于热量进入料腔2,使草酸稀土得到充分的灼烧,又可为灼烧后水分的散发的渠道,从而加速水分的散发,提高灼烧效率和灼烧质量。优选地,稀土钵本体I四个侧壁上端均开设有凹槽3,每个侧壁上的凹槽3有I?3个,凹槽3为梯形。(实施例2)本实施例与实施例1中的稀土钵结构基本相同,见图3,唯一不同的是凹槽3形状为弧形,且侧壁上凹槽3的数目也有变化,其中长边上凹槽3个数为2个,短边上的凹槽3有I个。另外凹槽3也可为长方形、正方形等形状,数目也可根据凹槽的大小和侧壁的适当增加或减少。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵,具有陶瓷稀土钵本体(1),其特征在于:所述稀土钵本体(1)具有料腔(2),所述稀土钵本体(1)为长方形或正方形,所述长方形或正方形稀土钵(1)四个侧壁至少一对相互平行的两壁上端开设有凹槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵,具有陶瓷稀土钵本体(I),其特征在于:所述稀土钵本体(I)具有料腔(2),所述稀土钵本体(I)为长方形或正方形,所述长方形或正方形稀土钵(I)四个侧壁至少一对相互平行的两壁上端开设有凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱光怀邹建东蒋宏施碧峰黄耀忠蒋逸波李艳芬陈春琴周红燕刘玉平尹文群蒋网生施建新周志新
申请(专利权)人:中铝稀土常州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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