一种石灰溶解系统技术方案

技术编号:14175222 阅读:103 留言:0更新日期:2016-12-13 03:42
本实用新型专利技术属于机械设备领域,一种石灰溶解系统,包括溶解罐、过滤槽、过滤器和储料槽;所述溶解罐上部设置有加料斗,所述溶解罐侧壁上设置有溢流口和进水口,所述溢流口位于所述过滤槽的上方,所述过滤槽内设置有粗滤网,所述过滤槽内还设置有用于将过滤槽内液体抽送至所述过滤器的输送装置,所述溢流口和所述输送装置分别位于所述粗滤网的两侧,所述过滤器设置有滤渣出口和滤液出口,所述储料槽位于所述滤液出口下方,所述溶解罐和所述储料槽内均设置有搅拌装置,所述的过滤槽和所述储料槽上均设置有进水管。本装置结构简单,生产工艺简单,经过两道过滤装置,满足生产需要,在储料槽内的搅拌装置氢氧化钙不会沉淀、凝固,以备使用。

Lime dissolving system

The utility model belongs to the field of mechanical equipment, a lime dissolution system, including dissolving tank, filter tank, filter and storage tank; the upper part of the dissolving tank is provided with a hopper, the dissolving tank is arranged on the side wall of the overflow outlet and water inlet, the upper part of the overflow in the filter tank, the the filter tank is arranged in the coarse filter, the filter tank is also provided with a conveying device for filtering liquid pumping groove to the filter, on both sides of the overflow mouth and the conveying device are respectively positioned on the coarse filter, the filter is provided with a filter residue outlet and the filtrate outlet. The storage tank is positioned in the filtrate outlet below the dissolving tank and the storage tank is provided with a stirring device, the filter tank and the storage tank is arranged on the water inlet pipe. The utility model has the advantages of simple structure and simple production process, and the utility model can meet the requirement of production through two filtering devices.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域,尤其涉及一种石灰溶解系统
技术介绍
在稀土制备过程中常用到草酸,因此会产生酸废液。由于酸废液的具有酸性,会对环境造成一定影响,不能直接排放,因此需要对酸废液进行中和。在中和过程中现有技术中常使用氢氧化钠等碱性溶液,其制备简单,可直接购买氢氧化钠进行溶解至规定浓度即可。相比于氢氧化钠,采用石灰作为碱原料更廉价,但是石灰需要经过溶解形成氢氧化钙过程较复杂,而且氢氧化钙溶液容易出现凝结成块的问题,不能持续供应生产使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在石灰溶解过程复杂的缺陷,提供一种石灰溶解系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石灰溶解系统,包括溶解罐、过滤槽、过滤器和储料槽;所述溶解罐上部设置有加料斗,所述溶解罐侧壁上设置有溢流口和进水口,所述溢流口位于所述过滤槽的上方,所述过滤槽内设置有粗滤网,所述过滤槽内还设置有用于将过滤槽内液体抽送至所述过滤器的输送装置,所述溢流口和所述输送装置分别位于所述粗滤网的两侧,所述过滤器设置有滤渣出口和滤液出口,所述储料槽位于所述滤液出口下方,所述溶解罐和所述储料槽内均设置有搅拌装置,所述的过滤槽和所述储料槽上均设置有进水管。作为优选,为便于控制加料速度和加料量,所述的加料斗底部设置有用于控制加量速度的阀板。进一步地,为节省空间,减少设备占地面积,所述的溶解罐位于所述过滤槽内部的一端,且所述溢流口高度低于所述过滤槽上端高度。作为优选,为便于操作工人进行检修等操作,所述的过滤槽上设置有供人行走的搭板,所述搭板位于所述溶解罐的一侧,所述搭板与所述溶解罐之间设置有挡板,所述挡板位于所述溢流口的正上方。操作工人可通过搭板在过滤槽上行走、检修;挡板能够有效防止溢流口出有粉尘落入,而使得溶液受污染。进一步地,为使得过滤槽具有较大的过滤空间,所述的粗滤网设置在所述过滤槽远离所述溶解罐的一角。进一步地,为提高储料罐的储量,使得储液量满足生产需求,还包括增容罐,所述增容罐安装在所述储料槽上方,并通过泵与所述储料槽连接。将增容罐内充满氢氧化钙溶液,当储料罐内储存的氢氧化钙溶液用完或其内量不足以满足生产需求时,可使用增容罐内的氢氧化钙补足。进一步地,为是的溶解罐内石灰原料溶解充分,以及避免氢氧化钙溶液在储料罐内沉淀、固化,所述的搅拌装置包括驱动机构、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌桨数量为两个,其中一个搅拌桨设置在所述搅拌轴的底部,另一个搅拌桨设置在所述搅拌轴的中部,两个搅拌桨之间设置有加强筋。作为优选,所述过滤器包括过滤筒体和振动机构,所述过滤筒体通过弹性支撑部件设置在所述振动机构上,所述过滤筒体上部设置有物料入口,所述物料入口与所述输送装置连接,所述过滤筒体内设置有细滤网,所述滤液出口位于所述细滤网下方,所述滤渣出口位于所述细滤网的上方,所述滤渣出口下方设置有集渣槽,所述的滤渣出口与所述集渣槽之间设置有接料斗。利用振动机构作为辅助进行过滤,有利于提高过滤效率。作为优选,所述的细滤网在所述过滤筒体内倾斜设置,所述滤渣出口设置在所述细滤网位置较低的一侧,所述物料入口靠近所述细滤网位置较高一侧设置;所述过滤筒体底部倾斜设置,所述滤液出口设置在过滤筒体底部位置较低的一侧。滤渣会在重力作用和振动机构振动下由滤渣出口排出,不会积存在细滤网上,防止堵料;滤液也会在重力作用和振动机构作用下顺利排出,不会积存在过滤筒体内;另外,物料由物料入口进入口即可通过细滤网过滤,物料在细滤网上的行程长,有利于提高过滤效果。进一步地,所述的集渣槽内设置有溢流板,所述溢流板高度低于集渣槽侧边高度,所述溢流板将所述集渣槽分为接渣部分和溢流部分,所述接渣部分位于所述滤渣出口的正下方,所述溢流部分底部设置有回流口,所述回流口与所述过滤槽连通。滤渣中的水分(溶液)过多时,会由溢流板溢流至溢流部分,并由回流口排出至过滤槽,重新进行过滤,避免浪费。有益效果:本技术装置结构简单,易操作,能够有效对石灰进行溶解生产氢氧化钙溶液,生产工艺简单,经过两道过滤装置,能够得到含有杂质颗粒较少的氢氧化钙溶液,满足生产需要,而且在储料槽中加入了搅拌装置使得其内氢氧化钙不会沉淀、凝固,以备使用。附图说明图1本技术俯视图;图2是本技术溶解罐和过滤槽连接结构剖视图;图3是过滤器、接料斗以及集渣槽连接结构剖视图;图中1.溶解罐,11.溢流口,12.驱动机构,13.搅拌轴,14.搅拌桨,15.加强筋,2.过滤槽,21.搭板,22.挡板,23.输送装置,3.加料斗,31.阀板,4.粗滤网,5.过滤筒体,51.滤液出口,52.滤渣出口,53.物料入口,54.细滤网,55.弹性支撑部件,56,振动机构,57.接料斗,6.集渣槽,61.接渣部分,62.溢流部分,63.溢流板,64.回流口,7.储料槽,8.增容罐。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1~3所示,一种石灰溶解系统,包括溶解罐1、过滤槽2、过滤器、储料槽7和增容罐8;所述溶解罐1上部设置有加料斗3,所述的加料斗3底部设置有用于控制加量速度的阀板31,所述溶解罐1侧壁上设置有溢流口11和进水口,所述的溶解罐1位于所述过滤槽2内部的一端,且所述溢流口11高度低于所述过滤槽2上端高度,所述溢流口11位于所述过滤槽2的上方,所述过滤槽2内设置有粗滤网4,所述的粗滤网4设置在所述过滤槽2远离所述溶解罐1的一角,所述过滤槽2内还设置有用于将过滤槽2内液体抽送至所述过滤器的输送装置23,所述溢流口11和所述输送装置23分别位于所述粗滤网4的两侧,所述过滤器设置有滤渣出口52和滤液出口51,所述储料槽7位于所述滤液出口51下方,所述增容罐8安装在所述储料槽7上方,并通过泵与所述储料槽7连接,所述溶解罐1和所述储料槽7内均设置有搅拌装置,所述的过滤槽2和所述储料槽7上均设置有进水管。进一步地,所述的过滤槽2上设置有供人行走的搭板21,所述搭板21位于所述溶解罐1的一侧,所述搭板21与所述溶解罐1之间设置有挡板22,所述挡板22位于所述溢流口11的正上方。具体地,所述的搅拌装置包括驱动机构12、搅拌轴13和搅拌桨14,所述搅拌桨14数量为两个,其中一个搅拌桨14设置在所述搅拌轴13的底部,另一个搅拌桨14设置在所述搅拌轴13的中部,两个搅拌桨14之间设置有加强筋15。本实施例中所述过滤器包括过滤筒体5和振动机构56,所述过滤筒体5通过弹性支撑部件55设置在所述振动机构56上,所述过滤筒体5上部设置有物料入口53,所述物料入口53与所述输送装置23连接,所述过滤筒体5内设置有细滤网54,所述滤液出口51位于所述细滤网54下方,所述滤渣出口52位于所述细滤网54的上方,所述滤渣出口52下方设置有集渣槽6,所述的滤渣出口52与所述集渣槽6之间设置有接料斗57。所述的细滤网54在所述过滤筒体5内倾斜设置,所述滤渣出口52设置在所述细滤网54位置较低的一侧,所述物料入口53靠近所述细滤网54位置较高一侧设置;所述过滤筒体5底部倾斜设置,所述滤液出口51设置在过滤筒体5底部位置较低的一侧。所述的集渣槽6内设置有溢流板63,所述溢流板63高度低于集渣槽6侧边高度,所述溢流板63将所述集渣槽6分为接渣部分61和溢流部本文档来自技高网...
一种石灰溶解系统

【技术保护点】
一种石灰溶解系统,其特征在于:包括溶解罐(1)、过滤槽(2)、过滤器和储料槽(7);所述溶解罐(1)上部设置有加料斗(3),所述溶解罐(1)侧壁上设置有溢流口(11)和进水口,所述溢流口(11)位于所述过滤槽(2)的上方,所述过滤槽(2)内设置有粗滤网(4),所述过滤槽(2)内还设置有用于将过滤槽(2)内液体抽送至所述过滤器的输送装置(23),所述溢流口(11)和所述输送装置(23)分别位于所述粗滤网(4)的两侧,所述过滤器设置有滤渣出口(52)和滤液出口(51),所述储料槽(7)位于所述滤液出口(51)下方,所述溶解罐(1)和所述储料槽(7)内均设置有搅拌装置,所述的过滤槽(2)和所述储料槽(7)上均设置有进水管。

【技术特征摘要】
1.一种石灰溶解系统,其特征在于:包括溶解罐(1)、过滤槽(2)、过滤器和储料槽(7);所述溶解罐(1)上部设置有加料斗(3),所述溶解罐(1)侧壁上设置有溢流口(11)和进水口,所述溢流口(11)位于所述过滤槽(2)的上方,所述过滤槽(2)内设置有粗滤网(4),所述过滤槽(2)内还设置有用于将过滤槽(2)内液体抽送至所述过滤器的输送装置(23),所述溢流口(11)和所述输送装置(23)分别位于所述粗滤网(4)的两侧,所述过滤器设置有滤渣出口(52)和滤液出口(51),所述储料槽(7)位于所述滤液出口(51)下方,所述溶解罐(1)和所述储料槽(7)内均设置有搅拌装置,所述的过滤槽(2)和所述储料槽(7)上均设置有进水管。2.根据权利要求1所述的石灰溶解系统,其特征在于:所述的加料斗(3)底部设置有用于控制加量速度的阀板(31)。3.根据权利要求1所述的石灰溶解系统,其特征在于:所述的溶解罐(1)位于所述过滤槽(2)内部的一端,且所述溢流口(11)高度低于所述过滤槽(2)上端高度。4.根据权利要求3所述的石灰溶解系统,其特征在于:所述的过滤槽(2)上设置有供人行走的搭板(21),所述搭板(21)位于所述溶解罐(1)的一侧,所述搭板(21)与所述溶解罐(1)之间设置有挡板(22),所述挡板(22)位于所述溢流口(11)的正上方。5.根据权利要求1所述的石灰溶解系统,其特征在于:所述的粗滤网(4)设置在所述过滤槽(2)远离所述溶解罐(1)的一角。6.根据权利要求1所述的石灰溶解系统,其特征在于:还包括增容罐(8),所述增容罐(8)安装在所述储料槽(7)上方,并通过泵与所述储料槽(7)连接。7.根据权利要求1所述的石灰溶解系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正家朱亚清周健贺国伟蒋宏施碧峰黄耀忠蒋逸波冯井标李艳芬周国卫徐敏邹建东刘玉平施建兴陈永强蒋网生陈春琴周红燕周志新尹文群
申请(专利权)人:中铝稀土常州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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