【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土领域，尤其涉及一种稀土萃取除杂装置。
技术介绍
1、稀土元素被誉为工业的维生素，具有无法取代的优异磁、光、电性能，对改善产品性能，增加产品品种，提高生产效率起到了巨大的作用。可以用作电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。可以用来制成分子筛催化剂。稀土氧化物可作为抛光粉用于光学玻璃、眼镜片、显像管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光。
2、由于溶剂萃取法具有处理量大、反应速度快、分离效果好等优点，已成为国内外稀土工业生产中提取和分离稀土的主要方法。而目前的萃取方式多为搅拌使其自己反应萃取，这样的反应效率慢不适合大规模的稀土加工，同时分离时也会出现分离不完全的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种稀土萃取除杂装置。
2、为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：一种稀土萃取除杂装置，包括萃取装置本体、离心萃取旋转筒，所述萃取装置本体内中心设置有可以旋转的离心萃取旋转筒，所述离心萃取旋转筒的圆周侧壁设置有滤网；所述离心萃取旋转筒的底部设置有圆柱形的排渣通道，所述排渣通道设置有电磁阀门，所述排渣通道穿过萃取装置本体伸入到渣筒内，所述排渣通道穿过萃取装置本体端设置有密封轴承，所述排渣通道下方穿过端外侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮匹配有齿带，所述主动齿轮下方设置有带动其转动的电机。
3、所述萃取装置本体上方设置有直径小于其内壁之间的开口，所述
4、所述开口上水平横置有固定板，所述离心萃取旋转筒竖直设置有固定搅拌杆，所述搅拌杆上方固定在固定板上。
5、所述搅拌杆上阵列有多个搅拌肋条。
6、所述萃取装置本体底部安装有密封轴承处外圈设置有萃取液引导面，所述萃取液引导面主体呈圆台状向四周下方倾斜，所述萃取液引导一侧最低端设置有出液口。
7、本技术的有益效果在于：
8、碾碎的稀土导入到离心萃取旋转筒2内，在将萃取液倒入到离心萃取旋转筒2内，缓慢的转动离心萃取旋转筒2进行搅拌，带反应到既定程度之后，将发动机的功率开大进行快速旋转萃取，同时打开出液口14，使得萃取液流出，待萃取完成之后打开排渣通道3的电磁阀进行排渣。本装置能够使得萃完成之后进行高效的分离，减少资源的浪费。
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1.一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：包括萃取装置本体(1)、离心萃取旋转筒(2)，所述萃取装置本体内中心设置有可以旋转的离心萃取旋转筒(2)，所述离心萃取旋转筒(2)的圆周侧壁设置有滤网(21)；所述离心萃取旋转筒的底部设置有圆柱形的排渣通道(3)，所述排渣通道设置有电磁阀门，所述排渣通道穿过萃取装置本体伸入到渣筒(15)内，所述排渣通道穿过萃取装置本体端设置有密封轴承(4)，所述排渣通道下方穿过端外侧套设有从动齿轮(5)，所述从动齿轮一侧设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮和从动齿轮匹配有齿带，所述主动齿轮下方设置有带动其转动的电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：所述萃取装置本体上方设置有直径小于其内壁之间的开口(8)，所述开口边缘下方四周设置有限位导轮(9)，所述离心萃取旋转筒限位在四周的导轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：所述开口上水平横置有固定板(10)，所述离心萃取旋转筒竖直设置有固定搅拌杆(11)，所述搅拌杆上方固定在固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种稀土萃
5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：所述萃取装置本体底部安装有密封轴承处外圈设置有萃取液引导面(13)，所述萃取液引导面主体呈圆台状向四周下方倾斜，所述萃取液引导一侧最低端设置有出液口(14)，出液口设置有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：包括萃取装置本体(1)、离心萃取旋转筒(2)，所述萃取装置本体内中心设置有可以旋转的离心萃取旋转筒(2)，所述离心萃取旋转筒(2)的圆周侧壁设置有滤网(21)；所述离心萃取旋转筒的底部设置有圆柱形的排渣通道(3)，所述排渣通道设置有电磁阀门，所述排渣通道穿过萃取装置本体伸入到渣筒(15)内，所述排渣通道穿过萃取装置本体端设置有密封轴承(4)，所述排渣通道下方穿过端外侧套设有从动齿轮(5)，所述从动齿轮一侧设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮和从动齿轮匹配有齿带，所述主动齿轮下方设置有带动其转动的电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取除杂装置，其特征在于：所述萃取装置本体上方设置有直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇华，李良椿，
申请(专利权)人：赣州齐飞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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