一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括第一直线运动模块、第二直线运动模块、第三直线运动模块，装设于漏斗架上的漏斗，装设于漏斗内的滤纸和玻璃棒，装设于升降板上的m个直线排列的第二烧杯，烧杯蜗轮倾斜模块和第一烧杯；第一直线运动模块与第二直线运动模块、第三直线运动模块结构相同，均包括L型架、丝杠第一架、直线导轨、丝杠第二架、U型电机架、步进电机、滑块、滚珠丝杠、滚动螺母和螺母架。本发明专利技术是一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与蜗轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域，特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备。
技术介绍
对于烟煤可燃物而言，测量其硫元素的含量具有重要的意义。为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，通常采用定硫仪。在各种定硫仪中，艾氏法定硫仪具有准确度高、成批测定等优点。然而，采用艾氏法制作的定硫仪难以实现全程自动化测量，其中一些步骤需要人工参与来完成:用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。人工参与的烟煤灼烧物溶液过滤具有劳动强度大，过滤效率低等缺点。因此，设计一种烟煤灼烧物溶液自动过滤的设备具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与蜗轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的双平动蜗传设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，它包括第一直线运动模块、第二直线运动模块、第三直线运动模块，装设于漏斗架上的漏斗，装设于所述漏斗内的滤纸和玻璃棒，装设于升降板上的m个直线排列的第二烧杯，烧杯蜗轮倾斜模块和第一烧杯。所述第一直线运动模块与所述第二直线运动模块、所述第三直线运动模块结构相同，均包括L型架，装设于所述L型架上的丝杠第一架、直线导轨和丝杠第二架，装设于所述丝杠第一架上的U型电机架，装设于所述U型电机架上的步进电机，装设于所述直线导轨上的滑块，两端分别装设于所述丝杠第一架、丝杠第二架上的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于所述滚动螺母上的螺母架；所述步进电机的输出轴与所述滚珠丝杠的输出轴相连；所述螺母架与所述滑块相连。所述第二直线运动模块的L型架装设于所述第一直线运动模块的螺母架上，所述第三直线运动模块的螺母架上装设有所述漏斗架，所述升降板装设于所述第二直线运动模块的螺母架上。所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于蜗杆左架与蜗杆右架之间的蜗杆，与所述蜗杆相啮合的蜗轮，装设于旋转机架上的旋转电机，装设于蜗轮上的烧杯座；所述旋转电机的输出轴与所述蜗杆的一端相连，所述旋转机架装设于所述蜗杆右架上；所述第一烧杯装设于所述烧杯座上。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(1)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，设有烧杯蜗轮倾斜模块，通过蜗轮蜗杆传动带动第一烧杯倾斜，实施烟煤灼烧物溶液的自动过滤。(2)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，还设有三个结构相同直线运动模块，升降板上设有m个第二烧杯40，可以连续对m份烟煤灼烧物溶液过滤到m个第二烧杯中。(3)本专利技术结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与蜗轮传动技术，实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续过滤，降低了劳动强度，缩短了溶液过滤时间，提高了溶液过滤质量和过滤效率。【附图说明】图1是本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备的结构原理示意图。图2是本专利技术的直线运动模块的结构原理示意图。图中，1—第一直线运动模块；10—L型架；11一丝杠第一架；12—丝杠第二架；13—U型电机架；14一步进电机；15—滚珠丝杠；16—直线导轨；17—滑块；18—滚动螺母；19一螺母架；2—第二直线运动模块；3—第三直线运动模块；4一升降板；40—第二烧杯；50一漏斗架；51—滤纸；52—漏斗；53—玻璃棒；6—第一烧杯；70—底板；71—蜗杆左架；72—蜗杆右架；73—蜗杆；74—蜗轮；75—旋转机架；76—旋转电机；77—烧杯座。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。结合图1和图2，本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，包括第一直线运动模块1、第二直线运动模块2、第三直线运动模块3，装设于漏斗架50上的漏斗52，装设于漏斗52内的滤纸51和玻璃棒53，装设于升降板4上的m个直线排列的第二烧杯40，烧杯蜗轮倾斜模块和第一烧杯6。结合图1和图2，第一直线运动模块1与第二直线运动模块2、第三直线运动模块3结构相同，均包括L型架10，装设于L型架10上的丝杠第一架11、直线导轨16和丝杠第二架12，装设于丝杠第一架11上的U型电机架13，装设于U型电机架13上的步进电机14，装设于直线导轨16上的滑块17，两端分别装设于丝杠第一架11、丝杠第二架12上的滚珠丝杠15，装设于滚珠丝杠15上的滚动螺母18，装设于滚动螺母18上的螺母架19 ;步进电机14的输出轴与滚珠丝杠15的输出轴相连；螺母架19与滑块17相连。结合图1和图2，第二直线运动模块2的L型架装设于第一直线运动模块1的螺母架19上，第三直线运动模块3的螺母架19上装设有漏斗架50，升降板4装设于第二直线运动模块2的螺母架上。结合图1和图2，烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于蜗杆左架71与蜗杆右架72之间的蜗杆73，与蜗杆73相啮合的蜗轮74，装设于旋转机架75上的旋转电机76，装设于蜗轮74上的烧杯座77 ;旋转电机76的输出轴与蜗杆73的一端相连，旋转机架75装设于蜗杆右架72上；第一烧杯6装设于烧杯座77上。工作过程:将烟煤灼烧物溶液放入到第一烧杯6中；第二直线运动模块2带动第二烧杯40上升；旋转电机76正向转动，蜗杆73正向转动，蜗轮74带动烧杯座77和第一烧杯6倾斜；第一烧杯6中的烟煤灼烧物溶液沿玻璃棒53流向滤纸51和漏斗52，最终流入第二烧杯40中；旋转电机76反向转动，蜗杆73反向转动，蜗轮74带动烧杯座77和第一烧杯6位置回正；第二直线运动模块2带动第二烧杯40下降；启动第一直线运动模块1和第三直线运动模块3，使得下一个第二烧杯40运动至漏斗52的正下方；重复上述步骤，可连续实现m份烟煤灼烧物溶液过滤到m个第二烧杯40中。【主权项】1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，其特征在于:包括第一直线运动模块(1)、第二直线运动模块(2)、第三直线运动模块(3)，装设于漏斗架(50)上的漏斗(52)，装设于所述漏斗(52)内的滤纸(51)和玻璃棒(53)，装设于升降板(4)上的m个直线排列的第二烧杯(40)，烧杯蜗轮倾斜模块和第一烧杯(6);所述第一直线运动模块(1)与所述第二直线运动模块(2)、所述第三直线运动模块(3)结构相同，均包括L型架(10)，装设于所述L型架(10)上的丝杠第一架(11)、直线导轨(16)和丝杠第二架(12)，装设于所述丝杠第一架(11)上的U型电机架(13)，装设于所述U型电机架(13)上的步进电机(14)，装设于所述直线导轨(16)上的滑块(17)，两端分别装设于所述丝杠第一架(11)、丝杠第二架(12)上的滚珠丝杠(15)，装设于所述滚珠丝杠(15)上的滚动螺母(18)，装设于所述滚动螺母(18)上的螺母架(19);所述步进电机(14)的输出轴与所述滚珠丝杠(15)的输出轴相连；所述螺母架(19)与所述滑块(17)相连；所述第二直线运动模块(2)的L型架装设于所述第一直线运动模块(1)的螺母架(19)上，所述第三直线运动模块(3)的螺母架(19)上装设有所述漏斗架(50)，所述升降板(4)装设于所述第二直线运动模块(2)的螺母架上；所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动蜗传设备，其特征在于：包括第一直线运动模块(1)、第二直线运动模块(2)、第三直线运动模块(3)，装设于漏斗架(50)上的漏斗(52)，装设于所述漏斗(52)内的滤纸(51)和玻璃棒(53)，装设于升降板(4)上的m个直线排列的第二烧杯(40)，烧杯蜗轮倾斜模块和第一烧杯(6)；所述第一直线运动模块(1)与所述第二直线运动模块(2)、所述第三直线运动模块(3)结构相同，均包括L型架(10)，装设于所述L型架(10)上的丝杠第一架(11)、直线导轨(16)和丝杠第二架(12)，装设于所述丝杠第一架(11)上的U型电机架(13)，装设于所述U型电机架(13)上的步进电机(14)，装设于所述直线导轨(16)上的滑块(17)，两端分别装设于所述丝杠第一架(11)、丝杠第二架(12)上的滚珠丝杠(15)，装设于所述滚珠丝杠(15)上的滚动螺母(18)，装设于所述滚动螺母(18)上的螺母架(19)；所述步进电机(14)的输出轴与所述滚珠丝杠(15)的输出轴相连；所述螺母架(19)与所述滑块(17)相连；所述第二直线运动模块(2)的L型架装设于所述第一直线运动模块(1)的螺母架(19)上，所述第三直线运动模块(3)的螺母架(19)上装设有所述漏斗架(50)，所述升降板(4)装设于所述第二直线运动模块(2)的螺母架上；所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于蜗杆左架(71)与蜗杆右架(72)之间的蜗杆(73)，与所述蜗杆(73)相啮合的蜗轮(74)，装设于旋转机架(75)上的旋转电机(76)，装设于蜗轮(74)上的烧杯座(77)；所述旋转电机(76)的输出轴与所述蜗杆(73)的一端相连，所述旋转机架(75)装设于所述蜗杆右架(72)上；所述第一烧杯(6)装设于所述烧杯座(77)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，柳铭，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32