一种稀土氧化物处理用沉淀设备制造技术

本发明专利技术涉及稀土氧化物处理设备领域，尤其涉及一种稀土氧化物处理用沉淀设备，包括有反应罐、进液管和搅拌杆等；反应罐罐体呈锥形设置；反应罐上侧设置有进料口；反应罐下侧设置有拆装部；反应罐上连通有进液管，且进液管与反应罐的连通部位位于反应罐侧面的切向位置；进液管上设置有用于添加酸性浸出液的第一连接管；反应罐内转动连接有用于提高稀土矿石颗粒溶解效率的搅拌杆。本发明专利技术实现了通过转动的研磨环对稀土矿石颗粒表面的软化层进行摩擦刮除，使稀土矿石颗粒的内层与酸性浸出液接触，从而提高稀土矿石颗粒的溶解效果；同时通过研磨环对反应罐内不可溶解的杂质颗粒进行阻挡拦截，从而防止杂质颗粒被一同带入沉淀池内，影响沉淀效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土氧化物处理设备领域，尤其涉及一种稀土氧化物处理用沉淀设备。

技术介绍

1、在稀土氧化物的沉淀工艺流程中，首先需要将稀土矿石破碎，接着将预处理后的稀土矿石颗粒与酸性浸出液混合，在一定的温度和压力条件下反应，转化为含有稀土离子的可溶性溶液，从而实现稀土元素从矿石到酸性浸出液的转移，但在稀土矿石颗粒与酸性浸出进行搅拌混合的过程中，由于某些稀土矿石中的稀土元素可能以复杂的硅酸盐或磷酸盐形式存在，相比那些稀土元素以较简单矿物形态存在的矿石，更难被酸性浸出液溶解，同时，由于稀土矿石在破碎过程中难以达到绝对均匀，因此仍然存在部分颗粒较大的稀土矿石，需要延长搅拌时间以使稀土元素充分溶解，但仅仅延长搅拌时间将导致设备能耗增加，且效率难以保证，从而影响产品产量。

技术实现思路

1、为了克服稀土矿石在破碎过程中难以达到绝对均匀，因此仍然存在部分颗粒较大的稀土矿石，需要延长搅拌时间以使稀土元素充分溶解，但仅仅延长搅拌时间将导致设备能耗增加，且效率难以保证，从而影响产品产量的缺点，本专利技术提供一种稀土氧化物处理用沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土氧化物处理用沉淀设备，包括有反应罐(1)、进液管(2)和搅拌杆(3)；反应罐(1)罐体呈锥形设置；反应罐(1)上侧设置有进料口；反应罐(1)下侧设置有拆装部(1001)；反应罐(1)上连通有进液管(2)，且进液管(2)与反应罐(1)的连通部位位于反应罐(1)侧面的切向位置；进液管(2)上设置有用于添加酸性浸出液的第一连接管(2001)；反应罐(1)内转动连接有用于提高稀土矿石颗粒溶解效率的搅拌杆(3)；其特征在于：还包括有研磨环(4)、出液管(5)、沉淀池(6)和防堵塞组件；搅拌杆(3)上设置有第一连接部(3001)，且第一连接部(3001)上设置有若干个凸部；搅拌杆(3)上...

【技术特征摘要】

1.一种稀土氧化物处理用沉淀设备，包括有反应罐(1)、进液管(2)和搅拌杆(3)；反应罐(1)罐体呈锥形设置；反应罐(1)上侧设置有进料口；反应罐(1)下侧设置有拆装部(1001)；反应罐(1)上连通有进液管(2)，且进液管(2)与反应罐(1)的连通部位位于反应罐(1)侧面的切向位置；进液管(2)上设置有用于添加酸性浸出液的第一连接管(2001)；反应罐(1)内转动连接有用于提高稀土矿石颗粒溶解效率的搅拌杆(3)；其特征在于：还包括有研磨环(4)、出液管(5)、沉淀池(6)和防堵塞组件；搅拌杆(3)上设置有第一连接部(3001)，且第一连接部(3001)上设置有若干个凸部；搅拌杆(3)上滑动连接有用于破碎稀土矿石颗粒的研磨环(4)，且研磨环(4)与反应罐(1)内壁之间存在间隔；研磨环(4)上设置有挡片(4001)；研磨环(4)上设置有第二连接部(4002)，且第二连接部(4002)与搅拌杆(3)的第一连接部(3001)滑动连接；反应罐(1)下侧连通有出液管(5)；出液管(5)上设置有第二连接管(5001)，第二连接管(5001)与外设泵机一的进液端连接，且进液管(2)与外设泵机一的出液端连接；出液管(5)上连通有用于稀土盐溶液沉淀的沉淀池(6)，且沉淀池(6)内设有泵机二；出液管(5)与沉淀池(6)连通处设置有电磁阀；反应罐(1)内安装有用于防止杂质颗粒影响溶液循环的防堵塞组件。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物处理用沉淀设备，其特征在于：研磨环(4)的挡片(4001)设置为圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物处理用沉淀设备，其特征在于：防堵塞组件包括有固定座(201)、驱动件(202)和挤压块(203)；反应罐(1)采用透明材质；反应罐(1)下侧固接有固定座(201)；固定座(201)上固接有驱动件(202)；驱动件(202)输出端贯穿出液管(5)和拆装部(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素顺，曾欢，李庆，
申请(专利权)人：遂川和创金属新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：