【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，属于铝合金铸棒生产。
技术介绍
1、在铝合金铸棒生产领域中，在铸造大尺寸直径或一些特殊铝合金的铸棒时，由于工艺上要求设定较慢的铸造速度以及较高的铸造温度，铝液通常会在流槽、模盘内滞留较长的时间，这就易造成结晶器内铝合金熔体温度不均，导致铸棒各部位冷却速度、冷却程度不同而存在裂纹倾向，甚至最终在铸棒内部产生裂纹。而且铝液滞留过久后也会导致晶粒长大，造成晶粒粗大等组织缺陷，进而影响后续产品的综合性能。
2、行业内公知，铝合金组织晶粒的大小很大程度上决定了铝合金的性能，晶粒越细铝合金材料的塑性、韧性越好，强度越大，如果在铝合金铸造过程中，发现铝合金铸完后铸棒组织晶粒粗大，易造成偏析严重，会非常影响铝合金的抗疲劳性能，这限制其在航空、高铁、新能源等领域的应用。
3、现有技术中常见的方法是根据不同铝合金以及铝合金铸棒的棒径进行一些工艺参数，如铸造速度、铸造温度以及冷却水压等工艺参数进行改进，并通过在铸造前向流槽内熔体添加细化剂，抑制晶粒粗大，从而降低裂纹的产生，但是这种方法...
【技术保护点】
1.一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于，在步骤S2中，所述一级超级冷冻处理的过程是如下：
3.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤S2中，一次热处理采用液压机进行热压，初始热压力为1.2bar，热处理温度为130℃，热处理时间为3h。
4.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤S2中，所述二级超级冷冻处理的过程如下：
5.根据权利要求1所述的一种高效抗...
【技术特征摘要】
1.一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于，在步骤s2中，所述一级超级冷冻处理的过程是如下：
3.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤s2中，一次热处理采用液压机进行热压，初始热压力为1.2bar，热处理温度为130℃，热处理时间为3h。
4.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤s2中，所述二级超级冷冻处理的过程如下：
5.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤s2中，所述二次热处理的过程如下：
6.根据权利要求1所述的一种高效抗疲劳型铝合金铸棒生产方法，其特征在于：在步骤s1中，在精炼过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国昌，田尧，李旭，张伟，焦培勇，赵虎，
申请(专利权)人：山东创新精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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