一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法技术

本发明专利技术公开了一种高铁铝土矿直接还原‑电炉熔炼‑磁选分离回收铁铝的方法，属于矿石熔炼技术领域。包括以下步骤：(1)将高铁铝土矿、还原用煤破碎磨细混合均匀；(2)于管式炉中直接还原，得到还原矿；(3)对还原矿弱磁选，筛分出铝精矿和铁精矿，在铁精矿表面铺一层还原煤粉；(4)对铝精矿强磁选，筛分出优质铝土矿、铁铝尖晶石；(5)将优质铝土矿和铺有还原煤粉的铁精矿混合均匀投入电弧炉中熔炼，熔炼结束后取出铜锅冷却；(6)待其空冷后，破碎磁选分离，得到硅铁合金和高纯氧化铝。本发明专利技术的方法能使高铁铝土矿中的铁、铝得到有效回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石熔炼，具体涉及一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法。

技术介绍

1、随着资源的开采利用，目前优质的铝矾土资源已经所剩无几，但是低品质的低铝高铁铝矾土目前资源丰富，合理的开发利用低铝高铁铝土矿是目前解决优质铝矾土资源匮乏的一条途径。高铁铝土矿中铁铝密切胶合的微晶结构是制约其高效利用的主要技术难点之一，在铝矾土的开发和应用过程中，高铁含量的铝矾土往往会导致其储量未能得到有效利用，并带来环境等方面的问题。

2、目前对于高铁铝土矿综合利用工艺主要包括湿法和干法两种方法。湿法工艺主要包括酸法和碱法两种方法，其中酸法是传统的铝土矿综合利用方法，其主要流程是先用浸出酸将铝矾土中的铝、钠等金属离子溶解出来，然后用碳酸盐沉淀法分离和提纯，酸法工艺具有操作简单、工艺成熟、产品纯度高等优点，但也存在浸出废水处理问题和高能耗等缺点；碱法工艺的核心是用氢氧化钠将铝矾土中的铝离子溶解出来，再用盐酸等酸性溶液进行中和反应，最后用碳酸盐法分离和提纯，碱法工艺优点是节能环保、废水排放量小，但也存在低产品纯度和产品产量低等缺点。干法工艺则主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述S1中，高铁铝土矿破至粒度＜1cm，细磨至粒度＜0.1mm的部分占高铁铝土矿总重量的50％以上；还原煤细磨至粒度＜0.05mm的部分占还原煤总重量的70％以上。

3.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述S1中，高铁铝土矿和还原煤的质量比为100：2～10。

4.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电...

【技术特征摘要】

1.一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述s1中，高铁铝土矿破至粒度＜1cm，细磨至粒度＜0.1mm的部分占高铁铝土矿总重量的50％以上；还原煤细磨至粒度＜0.05mm的部分占还原煤总重量的70％以上。

3.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述s1中，高铁铝土矿和还原煤的质量比为100：2～10。

4.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述s1中，高铁铝土矿为加纳三水铝石型高铁铝土矿，按质量百分比计，包括al2o345～55％，sio25～10％，fe2o330％以及其他不可避免杂质。

5.根据权利要求1所述的一种高铁铝土矿直接还原-电炉熔炼-磁选分离回收铁铝的方法，其特征在于：所述s1中，还原煤为兰炭或无烟煤。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗洋，何铁林，马超，蹇思豪，韩敏航，何宏伟，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：