一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括第一Y向平动模块，装设于第一Y向平动模块上的烧杯蜗轮倾斜模块，第二Y向平动模块，Z向平动模块，装设于漏斗架上的漏斗，装设于漏斗内的专用滤纸，装设于专用滤纸上的玻璃棒，烧杯底板，装设于烧杯底板上沿Y轴直线排列的m个第二烧杯；漏斗位于第二烧杯的上方；烧杯蜗轮倾斜模块包括L型左支架、L型右支架、蜗杆、蜗轮、烧杯座、第一烧杯、U型电机架和步进电机。本发明专利技术是一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端平动和蜗轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域，特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备。
技术介绍
测量烟煤可燃物中硫元素的含量具有重要的意义，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪。在各种定硫仪中，采用艾氏法原理制作的定硫仪具有准确度高、成批测定等优点。由于艾氏法测硫步骤较多，没有实现全程自动化测量。其中需要人工参与的一个步骤是：用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。人工参与虽然实现了烟煤灼烧物溶液的过滤功能，但使得操作员劳动强度大，过滤效率低。因此，急需设计一种自动过滤清洗的设备，以便实现测硫全程自动化。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端平动和蜗轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的烧杯平动蜗传设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，它包括第一Y向平动模块，装设于所述第一Y向平动模块上的烧杯蜗轮倾斜模块，第二Y向平动模块，装设于所述第二Y向平动模块上的Z向平动模块，装设于所述Z向平动模块上的漏斗架，装设于所述漏斗架上的漏斗，装设于所述漏斗内的专用滤纸，装设于所述专用滤纸上的玻璃棒，烧杯底板，装设于所述烧杯底板上沿Y轴直线排列的m个第二烧杯；所述漏斗位于所述第二烧杯的上方。所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于所述第一Y向平动模块上的L型左支架和L型右支架，装设于所述L型左支架与所述L型右支架之间的蜗杆，与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，与所述蜗轮相连的烧杯座，装设于所述烧杯座上的第一烧杯，装设于所述L型右支架上的U型电机架，装设于所述U型电机架上的步进电机；所述步进电机的输出轴与所述蜗杆的右端相连。所述第一Y向平动模块可带动装设于其上的所述烧杯蜗轮倾斜模块沿Y轴方向直线运动；所述第二Y向平动模块可带动装设于其上的所述Z向平动模块沿Y轴方向直线运动；所述Z向平动模块可带动装设于其上的漏斗架沿垂直于Y轴的Z轴方向直线运动。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：(1)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，设有的烧杯蜗轮倾斜模块和漏斗，步进电机转动，实现第一烧杯中的烟煤灼烧物溶液自动过滤到第二烧杯中，从而降低了劳动强度。(2)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，还设有第一Y向平动模块和第二Y向平动模块，可以快速实现第一烧杯、漏斗与第二烧杯的铅垂对齐，从而保证了流水式溶液过滤。(3)本专利技术结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端平动和蜗轮传动技术，实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续自动过滤，降低了劳动强度，缩短了溶液过滤时间，减小了人工参与误差。附图说明图1是本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备的结构原理示意图。图中，1—第一Y向平动模块；2—第二Y向平动模块；3—Z向平动模块；4—烧杯底板；40—第二烧杯；50—L型左支架；51—L型右支架；52—蜗杆；53—蜗轮；54—U型电机架；55—步进电机；56—烧杯座；57—第一烧杯；60—漏斗架；61—漏斗；62—专用滤纸；63—玻璃棒。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，包括第一Y向平动模块1，装设于第一Y向平动模块1上的烧杯蜗轮倾斜模块，第二Y向平动模块2，装设于第二Y向平动模块2上的Z向平动模块3，装设于Z向平动模块3上的漏斗架60，装设于漏斗架60上的漏斗61，装设于漏斗61内的专用滤纸62，装设于专用滤纸62上的玻璃棒63，烧杯底板4，装设于烧杯底板4上沿Y轴直线排列的m个第二烧杯40；漏斗61位于第二烧杯40的上方。参见图1所示，烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于第一Y向平动模块1上的L型左支架50和L型右支架51，装设于L型左支架50与L型右支架51之间的蜗杆52，与蜗杆52啮合传动的蜗轮53，与蜗轮53相连的烧杯座56，装设于烧杯座56上的第一烧杯57，装设于L型右支架51上的U型电机架54，装设于U型电机架54上的步进电机55；步进电机55的输出轴与蜗杆52的右端相连。参见图1所示，第一Y向平动模块1可带动装设于其上的烧杯蜗轮倾斜模块沿Y轴方向直线运动；第二Y向平动模块2可带动装设于其上的Z向平动模块3沿Y轴方向直线运动；Z向平动模块3可带动装设于其上的漏斗架60沿垂直于Y轴的Z轴方向直线运动。工作过程：先将装有烟煤灼烧物溶液的第一烧杯57放置于烧杯座56上，假设漏斗61正下方的第二烧杯40的编号为i，i从1至m；启动第一Y向平动模块1和第二Y向平动模块2，使得漏斗61运动至编号为(i+1)的第二烧杯40的正上方，同时使得第一烧杯57运动至漏斗61附近；步进电机55通过蜗杆52带动蜗轮53转动，进而带动烧杯座56和第一烧杯57由铅垂状态转至倾斜状态，第一烧杯57中的烟煤灼烧物溶液沿玻璃棒63流向滤纸62上；沉淀残留在滤纸62上，滤液经漏斗61向下(i+1)号第二烧杯40中；步进电机55反向转动，烧杯座56和第一烧杯57由倾斜状态回到铅垂状态，完成一次溶液过滤；重复上述步骤，可连续完成m份溶液过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，其特征在于：包括第一Y向平动模块(1)，装设于所述第一Y向平动模块(1)上的烧杯蜗轮倾斜模块，第二Y向平动模块(2)，装设于所述第二Y向平动模块(2)上的Z向平动模块(3)，装设于所述Z向平动模块(3)上的漏斗架(60)，装设于所述漏斗架(60)上的漏斗(61)，装设于所述漏斗(61)内的专用滤纸(62)，装设于所述专用滤纸(62)上的玻璃棒(63)，烧杯底板(4)，装设于所述烧杯底板(4)上沿Y轴直线排列的m个第二烧杯(40)；所述漏斗(61)位于所述第二烧杯(40)的上方；所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于所述第一Y向平动模块(1)上的L型左支架(50)和L型右支架(51)，装设于所述L型左支架(50)与所述L型右支架(51)之间的蜗杆(52)，与所述蜗杆(52)啮合传动的蜗轮(53)，与所述蜗轮(53)相连的烧杯座(56)，装设于所述烧杯座(56)上的第一烧杯(57)，装设于所述L型右支架(51)上的U型电机架(54)，装设于所述U型电机架(54)上的步进电机(55)；所述步进电机(55)的输出轴与所述蜗杆(52)的右端相连；所述第一Y向平动模块(1)可带动装设于其上的所述烧杯蜗轮倾斜模块沿Y轴方向直线运动；所述第二Y向平动模块(2)可带动装设于其上的所述Z向平动模块(3)沿Y轴方向直线运动；所述Z向平动模块(3)可带动装设于其上的漏斗架(60)沿垂直于Y轴的Z轴方向直线运动。...

【技术特征摘要】
1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端平动蜗传设备，其特征在于：包括第一Y向平
动模块(1)，装设于所述第一Y向平动模块(1)上的烧杯蜗轮倾斜模块，第二Y向平动模
块(2)，装设于所述第二Y向平动模块(2)上的Z向平动模块(3)，装设于所述Z向平动
模块(3)上的漏斗架(60)，装设于所述漏斗架(60)上的漏斗(61)，装设于所述漏斗(61)
内的专用滤纸(62)，装设于所述专用滤纸(62)上的玻璃棒(63)，烧杯底板(4)，装设于
所述烧杯底板(4)上沿Y轴直线排列的m个第二烧杯(40)；所述漏斗(61)位于所述第二
烧杯(40)的上方；所述烧杯蜗轮倾斜模块包括装设于所述第一Y向平动模块(1)上的L
型左支架(50)和L型右支架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，柳铭，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32