一种加强筋支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加强筋支撑装置，包括至少一个支撑夹具，所述支撑夹具包括两个支撑臂，两个所述支撑臂相对设置，且两个所述支撑臂通过紧固件锁紧而形成夹紧状态，在所述夹紧状态下，两个所述支撑臂之间形成夹住加强筋的间隙。该装置可以防止加强筋在定位安装过程中出现偏倒、移位等问题，提高平面筋板的装配精度和工人的工作效率。

A reinforcing bar supporting device

The utility model provides a reinforcing device, comprising at least one support fixture, the supporting clamp comprises two supporting arm, the supporting arm two and two positioned relative to the support arm through the locking fastener formed in the clamping state, the clamping state, strengthen grip the band gap is formed between the two supporting arm. The device can prevent the reinforcement of the reinforcement in the positioning and installation process, such as partial inversion and displacement, and improve the assembly precision of the flat plate and the working efficiency of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种加强筋支撑装置
本技术涉及船舶分段建造
，尤其涉及一种加强筋支撑装置，适用于各类船舶平面板架结构的加强筋垂直定位安装。
技术介绍
船舶结构中包含大量的平面板架，包括平面甲板、平台板、横向壁板、纵向壁板等，平面板架上都设有各种球扁钢、扁钢或角钢等加强筋结构，这些加强筋与平板的装配在船舶建造过程中占据相当一部分工作量。一般平面板架的加强筋都是按照划线、角度样板进行定位装配，安装时需要多个工人相互配合对加强筋进行固定才能完成焊接，在焊接过程中，由于施工环境的影响，定位好的加强筋容易出现偏倒、移位等问题，造成加强筋的焊接质量差，而且问题的反复出现使施工时间变长，严重影响施工精度和工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种加强筋支撑装置，该装置可以防止加强筋在定位安装过程中出现偏倒、移位等问题，提高平面筋板的装配精度和工人的工作效率。基于此，本技术提供了一种加强筋支撑装置，包括至少一个支撑夹具，所述支撑夹具包括两个支撑臂，两个所述支撑臂相对设置，且两个所述支撑臂通过紧固件锁紧而形成夹紧状态，在所述夹紧状态下，两个所述支撑臂之间形成夹住加强筋的间隙。作为优选方案，所述支撑夹具为对称结构，两个所述支撑臂关于所述支撑夹具的对称中心面相对设置。作为优选方案，所述支撑臂包括直臂段和弯臂段，所述弯臂段为弧形，且所述弯臂段具有弧形开口，所述弧形开口朝向所述对称中心面，两个所述支撑臂的弧形开口组成弧形通孔，所述支撑臂设有第一通孔，所述紧固件穿过两个所述支撑臂的第一通孔。作为优选方案，所述第一通孔为螺纹孔，所述第一通孔的中心线垂直于所述对称中心面，所述紧固件为螺杆。作为优选方案，所述第一通孔位于所述弯臂段上离所述对称中心面的最大距离处。作为优选方案，两个所述支撑臂的直臂段之间形成所述间隙，所述间隙与所述弧形通孔相连通。作为优选方案，两个所述支撑臂的顶端通过第一轴件实现可转动连接。作为优选方案，所述支撑臂的顶端设有突出片体，所述突出片体设有圆形的第二通孔，所述第二通孔的中心线平行于所述弧形通孔的贯通方向且位于所述对称中心面上，两个所述支撑臂的所述突出片体相互叠合，所述第一轴件穿过两个所述支撑臂的第二通孔。作为优选方案，所述支撑夹具设为至少两个，各所述支撑夹具沿所述第二通孔的中心线依次排列，所述第一轴件穿过各所述支撑夹具的第二通孔。作为优选方案，所述对称中心面同一侧的各所述支撑臂通过第二轴件相连接，且所述支撑臂设有第三通孔，所述第三通孔的贯通方向平行于所述弧形通孔的贯通方向，所述第二轴件穿过所述对称中心面同一侧的各所述支撑臂的第三通孔。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术提供的一种加强筋支撑装置，包括至少一个支撑夹具，所述支撑夹具包括相对设置的支撑臂，使用时，两个所述支撑臂相对分布在加强筋的两侧并通过紧固件锁紧而形成夹紧状态，将加强筋稳稳地夹在两个所述支撑臂之间，由此使加强筋垂直于水平面板上，不会发生偏倒与移位，提高平面筋板的装配精度和工人的工作效率。附图说明图1是本技术实施例中支撑夹具的结构示意图。图2是本技术实施例中支撑夹具的结构示意图。图3是本技术实施例中支撑装置的分体结构俯视示意图。图4是本技术实施例中支撑装置的分体结构侧视示意图。图5是本技术实施例中支撑装置的使用示意图。附图标记说明：1、支撑夹具，2、支撑臂，21、直臂段，211、第三通孔，22、弯臂段，221、第一通孔，23、突出片体，231、第二通孔，3、弧形通孔，4、紧固件，5、空隙，6、第一轴件，7、第二轴件，8、球扁钢加强筋，9、平板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术实施例提供一种加强筋支撑装置，包括两个具有对称性的支撑夹具1，每一个支撑夹具1由两个支撑臂2组成，两个支撑臂2关于支撑夹具1的对称中心面相对设置。支撑臂2包括直臂段21和弯臂段22，直臂段21为支撑臂2的下段，弯臂段22为支撑臂2的上段。弯臂段22为弧形且具有弧形开口，弧形开口朝向支撑夹具1的对称中心面，两个支撑臂2的弧形开口组成一个的弧形通孔3，弯臂段22上离支撑夹具1的对称中心面的最大距离处设有第一通孔221，第一通孔221为螺纹孔，其中心线垂直于支撑夹具1的对称中心面，紧固件4穿过两个支撑臂2的第一通孔221锁紧两个支撑臂2而形成夹紧状态，在夹紧状态下，从而使两个支撑臂2的直臂段22之间形成夹住加强筋的间隙5，间隙5与弧形通孔3相连通，直臂段22朝向间隙5的侧面为平面，且与直臂段22的底端面垂直。支撑臂2的顶端设有突出片体23，突出片体23设有圆形的第二通孔231，第二通孔231的中心线平行于弧形通孔3的贯通方向且位于支撑夹具1的对称中心面上，两个支撑臂2的突出片体23相互叠合，第一轴件6穿过两个支撑臂2的第二通孔231，使两个支撑臂2实现可转动连接。两个支撑夹具1沿第二通孔231的中心线依次排列，第一轴件6穿过两个支撑夹具1的第二通孔231，使两个支撑夹具1相连接。直臂段21还设有第三通孔211，第三通孔211的贯通方向平行于弧形通孔3的贯通方向，第二轴件7穿过支撑夹具1对称中心面同一侧的两个支撑臂2的第三通孔211，使支撑夹具1对称中心面同一侧的两个支撑臂2相连接。上述加强筋支撑装置中的紧固件4为长螺杆，第一轴件6和第二轴件7为销钉，作为第一轴件6的销钉主要起转动连接的作用，而作为第二轴件7的销钉主要起固定连接的作用。另外，需要指出的是，上述实施列中支撑夹具的数量可以随加强筋长度的增长而增加，以多个支撑夹具沿加强筋均匀分布为最佳，相应的，第一轴件和第二轴件的长度也随支撑夹具数量的增加而增长。如图5所示，以球扁钢加强筋的安装为例，使用上述加强筋支撑装置时，先取对应球扁钢加强筋厚度8的支撑夹具1，根据球扁钢加强筋8的长度确定支撑夹具1的数量和第一轴件6、第二轴件7的长度，再将各支撑夹具1用第一轴件6、第二轴件7连接成一个整体的支撑装置。在水平放置平板9上划出球扁钢加强筋8的位置线，然后将球扁钢加强筋8按要求放置在平板9上的位置线处并保持，拧开各支撑夹具1的紧固件4，使各支撑夹具1的支撑臂2能够以第一轴件6为轴同步转动，然后将支撑装置1从球扁钢加强筋8的上方放下，使各支撑夹具1的两个支撑臂2分居球扁钢加强筋8的两侧，支撑臂2的底端面与球扁钢加强筋8的底面相对齐，直臂段21朝向球扁钢加强筋8的侧面与球扁钢加强筋8的腹板侧面相贴合，球扁钢加强筋8顶端的球头则处在弧形通孔3内，与支撑夹具1不接触。再将各支撑夹具1的紧固件4穿过各自支撑臂2的第一通孔221并拧紧，球扁钢加强筋8被各支撑夹具1的支撑臂2牢牢地夹住，从而使球扁钢加强筋8稳稳地垂直于平板9而不会偏倒，又由于球扁钢加强筋8和支撑装置的自重以及球扁钢加强筋8与平板9的接触面积增大，因此球扁钢加强筋8不会轻易的发生移位，焊接质量和施工精度有了保证。待工人对球扁钢加强筋8烧焊固定后，松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强筋支撑装置，其特征在于，包括至少一个支撑夹具，所述支撑夹具包括两个支撑臂，两个所述支撑臂相对设置，且两个所述支撑臂通过紧固件锁紧而形成夹紧状态，在所述夹紧状态下，两个所述支撑臂之间形成夹住加强筋的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种加强筋支撑装置，其特征在于，包括至少一个支撑夹具，所述支撑夹具包括两个支撑臂，两个所述支撑臂相对设置，且两个所述支撑臂通过紧固件锁紧而形成夹紧状态，在所述夹紧状态下，两个所述支撑臂之间形成夹住加强筋的间隙。2.根据权利要求1所述的加强筋支撑装置，其特征在于，所述支撑夹具为对称结构，两个所述支撑臂关于所述支撑夹具的对称中心面相对设置。3.根据权利要求2所述的加强筋支撑装置，其特征在于，所述支撑臂包括直臂段和弯臂段，所述弯臂段为弧形，且所述弯臂段具有弧形开口，所述弧形开口朝向所述对称中心面，两个所述支撑臂的弧形开口组成弧形通孔，所述支撑臂设有第一通孔，所述紧固件穿过两个所述支撑臂的第一通孔。4.根据权利要求3所述的加强筋支撑装置，其特征在于，所述第一通孔为螺纹孔，所述第一通孔的中心线垂直于所述对称中心面，所述紧固件为螺杆。5.根据权利要求3所述的加强筋支撑装置，其特征在于，所述第一通孔位于所述弯臂段上离所述对称中心面的最大距离处。6.根据权利要求3所述的加强筋支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟锋，杨秀峰，黄红松，肖波，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44