模具上料抽真空装置制造方法及图纸

本领域涉及真空加工设备技术领域，尤其涉及一种模具上料抽真空装置，包括真空箱，真空箱包括上盖板、底板、左侧板、右侧板、前板和背板，右侧板开设有进料口，前板开设有出料口，进料口和出料口均设有密封门机构，进料口连接有进料机构，背板安装有推料机构，上盖板安装有抽真空单元。本实用新型专利技术结构简单，设置有进料机构方便将物料送入真空箱中，进料口和出料口均设有密封门机构使真空箱的密封性更好，同时，推料机构方便将物料推出，与进料机构配合，方便进料和出料。

Vacuum device for feeding on die

The invention relates to the technical field of vacuum processing equipment, in particular to a mold material vacuum pumping device, including vacuum tank, vacuum box comprises an upper cover plate and a bottom plate, a left side plate, a right side plate, a front plate and a back plate, a right side plate feed inlet is opened, before the plate is opened with a discharge port, a feed port and a discharge port is provided with a sealing door mechanism, the feeding port is connected with a feeding mechanism, a pusher installation backplane, cover plate is provided with a vacuum pumping unit. The utility model has the advantages of simple structure, convenient mechanism is provided with a feed material into the vacuum chamber, a feed port and a discharge port is provided with a sealing door mechanism makes the vacuum box seal better, at the same time, the material pushing mechanism will be launched with convenient material, feeding mechanism, convenient feeding and discharging.

【技术实现步骤摘要】
模具上料抽真空装置
本领域涉及真空加工设备
，尤其涉及一种模具上料抽真空装置。
技术介绍
在3C制造业中，手机屏幕或外壳一般采用通过模具进行压铸成型，在此过程中，一般步骤是：现在模具上放上毛坯件，再将放有毛坯件的模具放入压铸装置中进行压铸成型。在手机零部件加工过程中，经常需要在高温的状态下进行加工，需要用到的模具均为石墨材料，而石墨材料在高温状态下容易和空气中的气体发生反应而产生氧化现象，从而影响所加工产品的表面质量及模具的寿命下降，目前，在模具上放上毛坯件这一步骤，均是通过手动将毛坯件摆放在模具上，然后手动将带有毛坯件的模具送进加工的真空箱中进行加工，通过真空箱隔绝外界的空气，首先，通过人工上下料不利于高效生产，且由于温度较高，容易烫伤操作人员，不利于安全生产，另外，现有的一般真空箱的密封效果并不好，加工稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种方便上下料，且有助于提高加工稳定性的模具上料抽真空装置。本技术所采用的技术方案是：模具上料抽真空装置，包括真空箱，所述真空箱包括上盖板、底板、左侧板、右侧板、前板和背板，所述右侧板开设有进料口，所述前板开设有出料口，所述进料口和出料口均设有密封门机构，所述进料口连接有进料机构，所述背板安装有推料机构，所述上盖板安装有抽真空单元。其中，所述密封门机构包括安装于上盖板的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有复合门板，所述前板和右侧板的两侧均设有滚动轴承，所述滚动轴承侧面与前板、右侧板之间设有门板间隙，所述复合门板滑设于门板间隙。优选的，所述门板间隙的宽度小于复合门板的厚度。其中，所述复合门板包括隔热层和密封层，所述隔热层位于靠近真空箱内的一侧，所述密封层位于远离真空箱内的一侧。其中，所述进料机构包括驱动送料单元和送料轨道，所述送料轨道与进料口对接，所述驱动送料单元设有推料杆，所述推料杆滑动穿设于送料轨道。其中，所述推料机构包括线性导轨座和滑设于线性导轨座的推料滑块，所述推料滑块安装有连接板，所述连接板穿设固定有导杆，所述背板开设有导孔，所述导杆滑设于导孔，所述导杆靠近加工物料的一端设有推料块。其中，所述背板安装有直线轴承，所述导杆与直线轴承连接，所述导孔套设有密封套筒，所述导杆滑动穿设于密封套筒内。本技术的有益效果为:模具上料抽真空装置，包括真空箱，真空箱包括上盖板、底板、左侧板、右侧板、前板和背板，右侧板开设有进料口，前板开设有出料口，进料口和出料口均设有密封门机构，进料口连接有进料机构，背板安装有推料机构，上盖板安装有抽真空单元。本技术结构简单，设置有进料机构方便将物料送入真空箱中，进料口和出料口均设有密封门机构使真空箱的密封性更好，提高物料在真空箱中加工的稳定性，防止模具损坏，同时，推料机构方便将物料推出，与进料机构配合，方便进料和出料。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角的立体图；图3为本技术的局部结构视图；图4为本技术另一视角的局部结构视图；图5为本技术驱动线性单元的立体图；图6为本技术推料机构的立体图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，模具上料抽真空装置，包括真空箱1，真空箱1包括上盖板11、底板12、左侧板13、右侧板14、前板15和背板16，右侧板14开设有进料口141，前板15开设有出料口151，进料口141和出料口151均设有密封门机构，进料口141连接有进料机构2，背板16安装有推料机构3，上盖板11安装有抽真空单元4。本技术结构简单，设置有进料机构2方便将物料送入真空箱1中，进料口141和出料口151均设有密封门机构使真空箱1的密封性更好，同时，推料机构3方便将物料推出，与进料机构2配合，方便进料和出料。如图3～4所示，密封门机构包括安装于上盖板11的升降气缸51，升降气缸51的输出端连接有复合门板52，前板15和右侧板14的两侧均设有滚动轴承53，滚动轴承53侧面与前板15、右侧板14之间设有门板间隙，复合门板52滑设于门板间隙，升降气缸51驱动复合门板52上下移动进行开关，使用方便，复合门板52在滚动轴承53和板材之间的门板间隙滑动，同时门板间隙的宽度小于复合门板52的厚度，使复合门板52与前板15和右侧板14之间的连接更紧密，提高真空箱1的密封性。复合门板52包括隔热层和密封层，隔热层位于靠近真空箱1内的一侧，密封层位于远离真空箱1内的一侧，在本实施例中，隔热层为金属材料制成，密封层为弹性材料制成，通过隔热层进行隔热，提高设备使用安全性，由于门板间隙的宽度小于复合门板52的厚度，此时滚动轴承53对复合门板52施加压力，使弹性材料制成的密封层变形，起到更良好的密封效果，进一步提高密封性。如图5所示，进料机构2包括驱动送料单元21和送料轨道22，送料轨道22与进料口141对接，驱动送料单元21设有推料杆211，推料杆211滑设于送料轨道22，方便将物料推出，提高设备自动化程度。如图6所示，推料机构3包括线性导轨座31和滑动穿设于线性导轨座31的推料滑块32，推料滑块32安装有连接板33，连接板33穿设固定有导杆34，背板16开设有导孔，导杆34滑设于导孔，导杆34靠近加工物料的一端设有推料块35，使用方便，且推料精度较高，振动较少，能有效提高物料移动到固定位置的精度。背板16安装有直线轴承36，导杆34与直线轴承36连接，导孔套设有密封套筒37，导杆34滑动穿设于密封套筒37内，进一步提高真空箱1的密封性。本技术的工作原理为：首先，进料口141的升降气缸51驱动复合门板52升起，进料机构2驱动物料从进料口141进入真空箱1中，然后升降气缸51驱动复合门板52下降关闭，此时抽真空单元4工作，将真空箱1的空气抽走，待真空箱1中达到真空状态，与后续加工装置连接的出料口151的升降气缸51驱动复合门板52打开，推料机构3推动物料进入到下一加工工序，出料口151的复合门板52关闭，进料口141的复合门板52打开，继续进料，如此循环。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具上料抽真空装置，包括真空箱(1)，其特征在于，所述真空箱(1)包括上盖板(11)、底板(12)、左侧板(13)、右侧板(14)、前板(15)和背板(16)，所述右侧板(14)开设有进料口(141)，所述前板(15)开设有出料口(151)，所述进料口(141)和出料口(151)均设有密封门机构，所述进料口(141)连接有进料机构(2)，所述背板(16)安装有推料机构(3)，所述上盖板(11)安装有抽真空单元(4)。

【技术特征摘要】
1.模具上料抽真空装置，包括真空箱(1)，其特征在于，所述真空箱(1)包括上盖板(11)、底板(12)、左侧板(13)、右侧板(14)、前板(15)和背板(16)，所述右侧板(14)开设有进料口(141)，所述前板(15)开设有出料口(151)，所述进料口(141)和出料口(151)均设有密封门机构，所述进料口(141)连接有进料机构(2)，所述背板(16)安装有推料机构(3)，所述上盖板(11)安装有抽真空单元(4)。2.根据权利要求1所述模具上料抽真空装置，其特征在于，所述密封门机构包括安装于上盖板(11)的升降气缸(51)，所述升降气缸(51)的输出端连接有复合门板(52)，所述前板(15)和右侧板(14)的两侧均设有滚动轴承(53)，所述滚动轴承(53)侧面与前板(15)、右侧板(14)之间设有门板间隙，所述复合门板(52)滑设于门板间隙。3.根据权利要求2所述模具上料抽真空装置，其特征在于，所述门板间隙的宽度小于复合门板(52)的厚度。4.根据权利要求3所述模具上料抽真空装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：候立新，
申请(专利权)人：广东飞新达智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44