精密微调结构及采用该结构的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机设备领域，具体为精密微调结构及采用该结构的模切机。目的是解决现有产品由于螺母中间有一半是切开的，因此仅依靠其剩余部分与丝杆之间连接，其稳定性不高，以及冲比较重的产品时，稳定性也会进一步的不好，并且设备成本及空间的占用高的情况。本实用新型专利技术精密微调结构，包括：连板；丝杆，竖直设置，所述丝杆一端与所述连板活动连接；电机，固定安装于所述连板，所述电机的电机轴设有固定连接的第一带轮；蜗杆，活动安装于所述连板，所述蜗杆的至少一端设有固定连接的第二带轮；同步带，连接所述第一带轮和所述第二带轮；蜗轮，固定安装于所述丝杆，且与所述蜗杆啮合连接；螺母，处于所述丝杆下方且与所述丝杆螺纹连接。螺纹连接。螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
精密微调结构及采用该结构的模切机


[0001]本技术涉及模切机设备领域，具体为精密微调结构及采用该结构的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]模切机最重要的就是精度的控制，其中精度方面也是最容易出现问题的部分，其主要易存在以下几个方面问题：
[0004]1.平衡度的控制，如果模具和底板之间不够平行，则会出现切的不平均，比如底模切断了，或切的不够，或切多了，或所需要加工的产品两边切不均匀；
[0005]2.切的过程中，切的厚度，这个需要精密微调，不同的目标产品有不同的厚度，这个需要在开机前进行微调，并且是以微米为单位进行一点点的微调；
[0006]3.切的过程中的稳定性是非常重要的关键问题，由于机器每天连续工作时间过久后，会出现有时深度变浅或变深，造成每次下切的位置和深度都不一，这就是不稳定，这个问题是来自于多方面，其中主要的方面是由于设备连续工作使用过久后主轴或零件发热，都会造成的下切深度有一些细微变化，虽然是细微的变化，但带来的影响却很大；
[0007]由以上问题总结可得出，模切机设备的平衡度、精度以及持续运行的稳定性是最主要也最严重的问题，基于以上问题，申请人研发团队经多年的持续研发，设计了可改变现有问题的精密微调设备，也就是中国专利公开号：CN113276217A，专利名为：一种模切机的机械调压机构以及调压方法的专利申请，该申请通过链条带动蜗轮蜗杆，蜗轮和丝杆固定连接，带动丝杆转动(也就是原专利申请文件中的调压蜗杆604、调压蜗轮605和蜗轮传动轴606以及以上组件的其他相关部件)，通过丝杆的转动实现上下微调，同时与螺杆螺纹连接的还有一个螺母(螺母也就是原专利申请文件中的调压锁紧螺母502、固定轴套5021和夹紧轴套 5022)，螺母中间是有切开一半的，从而可以实现当不需要转动的时候可以通过夹紧部件(夹紧部件也就是原申请文件中的夹紧电机401、电机安装板402、加强板403、第一夹紧板404、第二夹紧板405和限位块406及其相关部件)将螺母抱紧，使其定位，实现工作过程中防止下压深度出现变化。通过该专利产品的研发设计，模切机整机设备及性能和精度有了质的提高，但是申请人研发团队在长期的生产实践中又发现新的问题，就是由于需要具备夹持功能，因此螺母中间有一半是切开的，以使其具备弹性空间，因此仅依靠其剩余部分与丝杆之间连接，其稳定性不高；另外同样是由于螺母中间有一半是切开的，因此螺母与升降座之间的连接及支撑部分就仅剩下另一半，当冲比较重的产品，力的要求大的时候，稳定性也会不好；还包括其中的夹持部分也增加了额外的设备成本及空间的占用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是解决以上至少部分现有问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术精密微调结构，包括：
[0010]连板；
[0011]丝杆，竖直设置，所述丝杆一端与所述连板活动连接；
[0012]电机，固定安装于所述连板，所述电机的电机轴设有固定连接的第一带轮；
[0013]蜗杆，活动安装于所述连板，所述蜗杆的至少一端设有固定连接的第二带轮；
[0014]同步带，连接所述第一带轮和所述第二带轮；
[0015]蜗轮，固定安装于所述丝杆，且与所述蜗杆啮合连接；
[0016]螺母，处于所述丝杆下方且与所述丝杆螺纹连接。
[0017]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述丝杆与所述蜗轮通过键连接。
[0018]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述丝杆上方端部设有环形凸起；
[0019]包括压环，所述压环表面设有环形凹槽；所述压环安装于所述丝杆，所述环形凸起处于所述环形凹槽内间隙配合；所述压环与所述连板可拆卸连接。
[0020]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述压环与所述连板设有至少两个处于同一轴心的螺孔，包括至少两个紧固件，所述紧固件安装于所述螺孔。
[0021]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述连板设有固定连接的蜗杆座，所述蜗杆座设有连接孔；所述蜗杆活动安装于所述连接孔。
[0022]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述连接孔内设有固定连接的轴承，所述蜗杆通过所述轴承安装于所述连接孔。
[0023]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述丝杆设有至少部分环绕其主体的限位槽；
[0024]包括限位件，所述限位件可拆卸安装于所述限位槽。
[0025]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，所述蜗轮一面抵接所述压环，另一面抵接所述限位件。
[0026]作为本技术精密微调结构的一种优选实施方案，包括：
[0027]导向杆，至少一个，该导向杆与所述丝杆平行设置；
[0028]所述连板设有至少一个导向孔，所述导向杆滑动安装于所述导向孔。
[0029]本技术模切机，包括精密微调结构，所述螺母和/或所述导向杆固定连接于模切机的升降座；
[0030]所述连板或所述丝杆与模切机的下压动力部连接。
[0031]有益效果
[0032]本技术具有以下创新优点：
[0033]1.本技术精密微调结构，通过在连板设置活动连接的丝杆和固定连接的电机，以及活动连接的蜗杆和固定连接于丝杆的蜗轮，并且在电机的电机轴设置第一带轮，蜗杆的一端设置第二带轮，再通过同步带将第一带轮和第二带轮连接，从而实现了各部件的结合；其中电机通过第一带轮、第二带轮、蜗杆和蜗轮可随时带动丝杆运行的启停，当螺母
位置固定时，丝杆可通过与螺母的螺纹连接实现位置的移动，从而实现精密微调；通过以上方案，当该结构安装于模切机时，不仅调节的精度高，并且承重能力大大增强、且稳定性好。
[0034]2.本技术精密微调结构，通过丝杆与蜗轮键连接，从而实现丝杆与蜗轮之间同步转动，同时便于安装及拆卸。
[0035]3.本技术精密微调结构，通过在丝杆上方设置环形凸起，以及增加的压环，其中压环表面设置的环形凹槽，从而当压环安装于丝杆后，丝杆的环形凸起刚好处于压环的环形凹槽内，再通过将压环与连板进行连接，从而实现将丝杆活动连接于所述连板。
[0036]4.本技术精密微调结构，通过在压环和连板设置处于同一轴心的螺孔，再在该螺孔内安装螺栓，从而实现丝杆可拆卸的活动安装于连板，并且可方便后期进行维修或更换配件。
[0037]5.本技术精密微调结构，通过设置的蜗杆座，使得可最大程度节约材料且不占用过多空间的情况下通过该螺杆座将蜗杆连接于螺杆座的连接孔内。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密微调结构，其特征在于，包括：连板；丝杆，竖直设置，所述丝杆一端与所述连板活动连接；电机，固定安装于所述连板，所述电机的电机轴设有固定连接的第一带轮；蜗杆，活动安装于所述连板，所述蜗杆的至少一端设有固定连接的第二带轮；同步带，连接所述第一带轮和所述第二带轮；蜗轮，固定安装于所述丝杆，且与所述蜗杆啮合连接；螺母，处于所述丝杆下方且与所述丝杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的精密微调结构，其特征在于，所述丝杆与所述蜗轮通过键连接。3.根据权利要求1所述的精密微调结构，其特征在于，所述丝杆上方端部设有环形凸起；包括压环，所述压环表面设有环形凹槽；所述压环安装于所述丝杆，所述环形凸起处于所述环形凹槽内间隙配合；所述压环与所述连板可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的精密微调结构，其特征在于，所述压环与所述连板设有至少两个处于同一轴心的螺孔，包括至少两个紧固件，所述紧固件安装于所述螺孔。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立新，戴军生，
申请(专利权)人：广东飞新达智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：