The invention discloses a cam type opening device of injection mold, which comprises an upper die and a lower die and mold device; opening device comprises a drive unit for opening; a pair of mold driving unit are respectively arranged at the front and rear drive slot of the vertical part; the upper side wall of the tank before and after driving part are respectively provided with a vertical lifting a pair of lifting guide rod; the upper die is arranged at the upper end of the lifting guide rod; opening drive unit includes a pair of symmetrical and synchronous reverse rotation of the drive cam; lifting guide rod is abutted on the outer surface of the drive cam; cam on the outer surface of the forming limit hook; column spacing near the end of the lower column phase forming a pair of lifting guide rod before and after symmetry; when the lifting guide rod at the lower limit, hook hook limit column. The separation speed of the upper and lower dies is related to the outer surface modeling of the drive cam during the opening process of the invention, and the separation speed is slow, which is beneficial to the molding quality of the workpiece.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的凸轮式开模装置
本专利技术涉及注塑模具的
,具体涉及一种注塑模具的凸轮式开模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。对于一般注塑模具,往往采用手动开模,手动开模过程力度不好控制,开模速度过快或者过慢都会对模具产生不利影响,而机器开模虽然能有效解决开模速度控制问题,但控制机构结构往往比较复杂,开模成本也相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足,提供一种开模速度合适的注塑模具的凸轮式开模装置。为达到上述目的,本专利技术提供了一种注塑模具的凸轮式开模装置,包括上模、下模和开模装置;下模的内部成型有横截面呈“凵”字形的的驱动槽;开模装置包括一对前后对称的开模驱动单元;一对开模驱动单元分别设置在驱动槽的前后的竖直部内;驱动槽的前后的竖直部的上侧壁分别升降设置有一对升降导向杆;上模设置在升降导向杆的上端;开模驱动单元包括一对左右对称并且同步反向旋转的驱动凸轮;升降导向杆的底部抵靠在驱动凸轮的外表面上;驱动凸轮的外表面上成型有限位钩;一对左右对称的驱动凸轮的限位钩左右对称;一对前后对称的升降导向杆相靠近的端面下部成型有圆柱状的限位柱;当升降导向杆处于最下端时,限位钩勾住限位柱。作为上述技术方案的优选,导向杆由上部的圆柱状的限位部和下部的方形的驱动部组成;限位部自下而上穿过上模;限位部上螺接有上下分布的上固定螺母和下固定螺母;上固定螺母和下固定螺母分别位于上模 ...
【技术保护点】
一种注塑模具的凸轮式开模装置,包括上模(10)、下模(20)和开模装置(30);其特征在于:下模(20)的内部成型有横截面呈“凵”字形的的驱动槽(200);开模装置(30)包括一对前后对称的开模驱动单元;一对开模驱动单元分别设置在驱动槽(200)的前后的竖直部内;驱动槽(200)的前后的竖直部的上侧壁分别升降设置有一对升降导向杆(11);上模(10)设置在升降导向杆(11)的上端;开模驱动单元包括一对左右对称并且同步反向旋转的驱动凸轮(37);升降导向杆(11)的底部抵靠在驱动凸轮(37)的外表面上;驱动凸轮(37)的外表面上成型有限位钩(371);一对左右对称的驱动凸轮(37)的限位钩(371)左右对称;一对前后对称的升降导向杆(11)相靠近的端面下部成型有圆柱状的限位柱(113);当升降导向杆(11)处于最下端时,限位钩(371)勾住限位柱(113)。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的凸轮式开模装置,包括上模(10)、下模(20)和开模装置(30);其特征在于:下模(20)的内部成型有横截面呈“凵”字形的的驱动槽(200);开模装置(30)包括一对前后对称的开模驱动单元;一对开模驱动单元分别设置在驱动槽(200)的前后的竖直部内;驱动槽(200)的前后的竖直部的上侧壁分别升降设置有一对升降导向杆(11);上模(10)设置在升降导向杆(11)的上端;开模驱动单元包括一对左右对称并且同步反向旋转的驱动凸轮(37);升降导向杆(11)的底部抵靠在驱动凸轮(37)的外表面上;驱动凸轮(37)的外表面上成型有限位钩(371);一对左右对称的驱动凸轮(37)的限位钩(371)左右对称;一对前后对称的升降导向杆(11)相靠近的端面下部成型有圆柱状的限位柱(113);当升降导向杆(11)处于最下端时,限位钩(371)勾住限位柱(113)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的凸轮式开模装置,其特征在于:导向杆(11)由上部的圆柱状的限位部(111)和下部的方形的驱动部(112)组成;限位部(111)自下而上穿过上模(10);限位部(111)上螺接有上下分布的上固定螺母(114)和下固定螺母(115);上固定螺母(114)和下固定螺母(114)分别位于上模(10)的上侧和下侧;当上模(10)与导向杆(11)固定连接后;下固定螺母(115)的下端面与上模(10)的下端面平齐;驱动部(112)的底部成型为半圆柱形;驱动部(112)的半圆柱面抵靠在驱动凸轮(37)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种注...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,
申请(专利权)人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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