一种方便开模的制鞋模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便开模的制鞋模具，包括上模具和下模具，上模具的底部与下模具的顶部相互接触，上模具的两侧均固定连接有上连接块，下模具两侧的顶部对应上连接块的位置均固定连接有下连接块，上连接块的底部与下连接块的顶部相互接触，上连接块的底部开设有放置槽，上连接块对应放置槽的顶部开设有与其相互连通的伸缩槽，伸缩槽内壁的顶部固定连接有开模装置。通过上连接块、下连接块、放置槽、伸缩槽和开模装置相互配合，实现了方便开模的效果，无需使用冲头手工锤击的方式进行开模，开模效果大大提高，减轻了工人的劳动强度，避免了工人因操作不慎或者疲劳操作给人身及模具造成损伤，安全性较好。

A convenient mold making shoe mold

The utility model discloses a convenient shoe mold mold, including the upper die and the lower die, on top of the bottom of the mold and die in contact with each other, on both sides of the mold are fixedly connected with the connecting block on the top of the lower die, on both sides of the corresponding position on the connecting block is fixedly connected with a lower connecting block, on connect the bottom of the block and connected to the top of the block contact, opened on the bottom of the connecting block groove, on top of the connecting block is arranged corresponding to groove with a telescopic slot and connected, the top expansion tank inner wall is fixedly connected with the opening device. Through the connecting block, a connecting block, placing groove, telescopic groove and opening device cooperate with each other to realize the convenient opening effect, without the use of manual punch hammer of mold, mold effect is greatly improved, reducing the labor intensity of the workers, to avoid the workers due to careless handling or fatigue operation to the person and mold damage, good safety.

【技术实现步骤摘要】
一种方便开模的制鞋模具
本技术涉及制鞋模具
，具体为一种方便开模的制鞋模具。
技术介绍
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能的要保护自己的双脚，于是就出现了鞋，简单包扎脚的兽皮、树叶，便成了人类历史上最早的鞋。当今社会，鞋的生产制造常常需要用到注塑工艺，注塑法需要将合成树脂塑料注入模具内，一次性完成鞋底固化及帮底结合成型，多用于布鞋、皮鞋、塑料鞋、胶鞋等。模具是工业生产上用来注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具、加工非金属的模具和粉末冶金的模具，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。目前制鞋模具普遍利用冲头手工锤击的方式进行开模，开模效率很低，而且模具一般都很重，从而使工人劳动强度很大，并且手工开模常因工人操作不慎或者疲劳操作给人身及模具造成伤害，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便开模的制鞋模具，具备开模方便的优点，解决了手工开模效率低、安全性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便开模的制鞋模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部与下模具的顶部相互接触，所述上模具的两侧均固定连接有上连接块，所述下模具两侧的顶部对应上连接块的位置均固定连接有下连接块，所述上连接块的底部与下连接块的顶部相互接触，所述上连接块的底部开设有放置槽，所述上连接块对应放置槽的顶部开设有与其相互连通的伸缩槽，所述伸缩槽内壁的顶部固定连接有开模装置；所述开模装置包括弹簧限位柱，所述弹簧限位柱的表面套接有伸缩弹簧，所述弹簧限位柱的底部设置有承力板，所述伸缩弹簧的底部与承力板的顶部固定连接，所述承力板的底部固定连接有推动柱，所述推动柱的底部固定连接有推动板，所述推动柱的表面并且位于承力板的底部设置有U型卡块，所述U型卡块的侧面固定连接有推拉杆。优选的，所述弹簧限位柱的顶部固定连接在伸缩槽内壁的顶部，所述推动柱的底部从上到下依次贯穿伸缩槽和放置槽且延伸至放置槽的内部与设置在放置槽内的推动板顶部固定连接，所述伸缩槽对应U型卡块的位置开设有与其相适配的卡接槽，所述U型卡块远离推拉杆的一端贯穿卡接槽且延伸至其内部，所述推拉杆远离U型卡块的一端从右到左依次贯穿伸缩槽和上连接块且延伸至其外部。优选的，所述上连接块的底部对称开设有两个固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有上斜块，所述下连接块的顶部对应上斜块的位置对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内壁底部对应上斜块的下方活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有下斜块，所述下斜块的顶部从下到上依次贯穿滑动槽和固定槽且延伸至固定槽的内部与上斜块相互接触，所述滑动块的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动块的一端贯穿滑动槽且延伸至其外部。优选的，所述推拉杆的底部固定连接有第一连接杆，两个所述滑动杆通过第二连接杆固定连接，所述第一连接杆的底部固定连接在第二连接杆的顶部。优选的，所述下斜块的顶部固定连接有滚珠，所述滚珠的顶部与上斜块的底部相互接触，所述第一连接杆的表面套接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过上连接块、下连接块、放置槽、伸缩槽和开模装置相互配合，实现了方便开模的效果，无需使用冲头手工锤击的方式进行开模，开模效果大大提高，减轻了工人的劳动强度，避免了工人因操作不慎或者疲劳操作给人身及模具造成损伤，安全性较好。2、本技术通过卡接槽、固定槽、上斜块、滑动槽、滑动块、下斜块和滑动杆相互配合，起到了辅助开模的效果，使开模过程更加便捷，减轻了工人的劳动强度，安全性更强。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术开模装置放大结构示意图；图4为本技术U型卡块俯视图的结构示意图。图中：1上模具、2下模具、3上连接块、4下连接块、5放置槽、6伸缩槽、7开模装置、71弹簧限位柱、72伸缩弹簧、73承力板、74推动柱、75推动板、76U型卡块、77推拉杆、8卡接槽、9固定槽、10上斜块、11滑动槽、12滑动块、13下斜块、14滑动杆、15第一连接杆、16第二连接杆、17滚珠、18防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种方便开模的制鞋模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的底部与下模具2的顶部相互接触，上模具1的两侧均固定连接有上连接块3，下模具2两侧的顶部对应上连接块3的位置均固定连接有下连接块4，上连接块3的底部与下连接块4的顶部相互接触，上连接块3的底部开设有放置槽5，上连接块3对应放置槽5的顶部开设有与其相互连通的伸缩槽6，伸缩槽6内壁的顶部固定连接有开模装置7，上连接块3的底部对称开设有两个固定槽9，固定槽9内壁的顶部固定连接有上斜块10，下连接块4的顶部对应上斜块10的位置对称开设有两个滑动槽11，滑动槽11内壁底部对应上斜块10的下方活动连接有滑动块12，滑动块12的顶部固定连接有下斜块13，下斜块13的顶部从下到上依次贯穿滑动槽11和固定槽9且延伸至固定槽9的内部与上斜块10相互接触，通过卡接槽8、固定槽9、上斜块10、滑动槽11、滑动块12、下斜块13和滑动杆14相互配合，起到了辅助开模的效果，使开模过程更加便捷，减轻了工人的劳动强度，安全性更强，下斜块13的顶部固定连接有滚珠17，滚珠17的顶部与上斜块10的底部相互接触，通过设置滚珠17能够使下斜块13滑动更加顺畅，便于下斜块13将上斜块10顶起，滑动块12的侧面固定连接有滑动杆14，滑动杆14远离滑动块12的一端贯穿滑动槽11且延伸至其外部，两个滑动杆14通过第二连接杆16固定连接。请参阅图1-4，开模装置7包括弹簧限位柱71，弹簧限位柱71的顶部固定连接在伸缩槽6内壁的顶部，弹簧限位柱71的表面套接有伸缩弹簧72，弹簧限位柱71的底部设置有承力板73，伸缩弹簧72的底部与承力板73的顶部固定连接，承力板73的底部固定连接有推动柱74，推动柱74的底部固定连接有推动板75，推动柱74的底部从上到下依次贯穿伸缩槽6和放置槽5且延伸至放置槽5的内部与设置在放置槽5内的推动板75顶部固定连接，推动柱74的表面并且位于承力板73的底部设置有U型卡块76，U型卡块76的侧面固定连接有推拉杆77，伸缩槽6对应U型卡块76的位置开设有与其相适配的卡接槽8，U型卡块76远离推拉杆77的一端贯穿卡接槽8且延伸至其内部，推拉杆77远离U型卡块76的一端从右到左依次贯穿伸缩槽6和上连接块3且延伸至其外部，推拉杆77的底部固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的底部固定连接在第二连接杆16的顶部，第一连接杆15的表面套接有防滑垫18，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便开模的制鞋模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的底部与下模具(2)的顶部相互接触，所述上模具(1)的两侧均固定连接有上连接块(3)，所述下模具(2)两侧的顶部对应上连接块(3)的位置均固定连接有下连接块(4)，所述上连接块(3)的底部与下连接块(4)的顶部相互接触，所述上连接块(3)的底部开设有放置槽(5)，所述上连接块(3)对应放置槽(5)的顶部开设有与其相互连通的伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内壁的顶部固定连接有开模装置(7)；所述开模装置(7)包括弹簧限位柱(71)，所述弹簧限位柱(71)的表面套接有伸缩弹簧(72)，所述弹簧限位柱(71)的底部设置有承力板(73)，所述伸缩弹簧(72)的底部与承力板(73)的顶部固定连接，所述承力板(73)的底部固定连接有推动柱(74)，所述推动柱(74)的底部固定连接有推动板(75)，所述推动柱(74)的表面并且位于承力板(73)的底部设置有U型卡块(76)，所述U型卡块(76)的侧面固定连接有推拉杆(77)。

【技术特征摘要】
1.一种方便开模的制鞋模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的底部与下模具(2)的顶部相互接触，所述上模具(1)的两侧均固定连接有上连接块(3)，所述下模具(2)两侧的顶部对应上连接块(3)的位置均固定连接有下连接块(4)，所述上连接块(3)的底部与下连接块(4)的顶部相互接触，所述上连接块(3)的底部开设有放置槽(5)，所述上连接块(3)对应放置槽(5)的顶部开设有与其相互连通的伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内壁的顶部固定连接有开模装置(7)；所述开模装置(7)包括弹簧限位柱(71)，所述弹簧限位柱(71)的表面套接有伸缩弹簧(72)，所述弹簧限位柱(71)的底部设置有承力板(73)，所述伸缩弹簧(72)的底部与承力板(73)的顶部固定连接，所述承力板(73)的底部固定连接有推动柱(74)，所述推动柱(74)的底部固定连接有推动板(75)，所述推动柱(74)的表面并且位于承力板(73)的底部设置有U型卡块(76)，所述U型卡块(76)的侧面固定连接有推拉杆(77)。2.根据权利要求1所述的一种方便开模的制鞋模具，其特征在于：所述弹簧限位柱(71)的顶部固定连接在伸缩槽(6)内壁的顶部，所述推动柱(74)的底部从上到下依次贯穿伸缩槽(6)和放置槽(5)且延伸至放置槽(5)的内部与设置在放置槽(5)内的推动板(75)顶部固定连接，所述伸缩槽(6)对应U型卡块(76)的位置开设有与其相适配的卡接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖怡鹏，张序明，吴照来，吴照宝，
申请(专利权)人：泉州市丰阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35