一种方便开模的制鞋模具制造技术

本发明专利技术公开了一种方便开模的制鞋模具，包括上模板、下模板和翻模机构，所述上模板和下模板之间设置有转动关节一，所述上模板和下模板分别设置有开模手柄，所述翻模机构上设有托板，所述托板设于开模手柄下方，所述翻模机构下方设有支撑板，所述支撑板左端固定设有弧形杆与托板固定连接；所述支撑板右端通过转动关节二连接有固定支架。本发明专利技术节省了开模所需的劳动力，减少工人劳动时间，大底提高生产效率，同时避免人工开模可能造成的损伤，提高成品质量，减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种方便开模的制鞋模具
本专利技术涉及制鞋领域，特别设计一种方便开模的制鞋模具。
技术介绍
目前，通常鞋底采用注塑模具加工，现有的鞋底模具一般都要具备上模板和下模板，模板上开设的型腔，鞋底的制作采用注塑成型的技术，在注塑完成后，制成的鞋底成品要经由人工从鞋底模具中分离出来；一般鞋底模具采用钢铁等材料，重量大，人工翻开鞋模需要大量的人力，采用人工分离的方法分离鞋底模具与鞋底，不仅生产效率低，浪费大量的人力，而且在人工分离时会造成损坏，不仅增加了成本，还浪费了材料。
技术实现思路
本专利技术提供一种减少工人劳动时间，能有效避免翻模过程中的损坏，翻模质量高，生产效率高的制鞋模具。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种方便开模的制鞋模具，包括上模板、下模板和翻模机构；所述上模板和下模板之间设置有转动关节一，所述上模板和下模板分别设置有开模手柄；所述翻模机构上设有托板，所述托板设于开模手柄下方；所述翻模机构下方设有支撑板，所述支撑板左端固定设有弧形杆与托板固定连接；所述支撑板右端通过转动关节二连接有固定支架。 进一步地，所述翻模机构采用液压缸驱动，所述液压缸设于翻模机构下方，上端连接支撑板，下端连接固定支架。 进一步地，所述转动关节一和转动关节二可以转动大于90度角。 由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点:1.本专利技术设有翻模机构，节省人力，大大提高了生产效率4翻模机构采用液压驱动，翻模平稳，能有效避免翻模过程中的损坏，提高成品质量，减少材料浪费。 【附图说明】 图1为本专利技术一种方便开模的制鞋模具的结构示意图。 图2为本专利技术一种方便开模的制鞋模具的开模结构示意图。 根据附图1和附图2所示:上模板1、下模板2、翻模机构3、转动关节一 4、开模手柄5、托板6、液压缸7、支撑板8、弧形杆9、固定支架10、转动关节二 11。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。 第一实施例参考图1、图2，一种方便开模的制鞋模具，包括上模板1、下模板2和翻模机构3，所述上模板1和下模板2之间设置有转动关节一 4，所述上模板1和下模板2分别设置有开模手柄5，所述翻模机构3上设有托板6，所述托板6设于开模手柄5下方，所述翻模机构3下方设有支撑板8，所述支撑板8左端固定设有弧形杆9与托板6固定连接；所述支撑板8右端通过转动关节二 11连接有固定支架10，所述翻模机构采用液压缸7驱动，所述液压缸7设于翻模机构3下方，液压缸7上端连接支撑板8，下端连接固定支架10 ；翻模时，液压缸7开始驱动翻模机构3将上模板1翻开或者关闭，采用液压缸7驱动翻模平稳，能有效避免翻模过程中的损坏，提闻成品质量，减少材料浪费，且节省人力，大大提闻了生广效率。 第二实施例参考图1、图2，一种方便开模的制鞋模具，包括上模板1、下模板2和翻模机构3，所述上模板1和下模板2之间设置有转动关节4，所述上模板1和下模板2分别设置有开模手柄5，所述翻模机构3上设有托板6，所述托板6设于开模手柄5下方，所述上模板1、下模板2分别设有鞋底模芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便开模的制鞋模具，包括上模板、下模板和翻模机构；所述上模板和下模板之间设置有转动关节一，所述上模板和下模板分别设置有开模手柄；所述翻模机构上设有托板，所述托板设于开模手柄下方；所述翻模机构下方设有支撑板，所述支撑板左端固定设有弧形杆与托板固定连接；所述支撑板右端通过转动关节二连接有固定支架。

【技术特征摘要】
1.一种方便开模的制鞋模具，包括上模板、下模板和翻模机构；所述上模板和下模板之间设置有转动关节一，所述上模板和下模板分别设置有开模手柄；所述翻模机构上设有托板，所述托板设于开模手柄下方；所述翻模机构下方设有支撑板，所述支撑板左端固定设有弧形杆与托板固定连接；所述支撑板右端通过转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯程程，
申请(专利权)人：冯程程，
类型：发明
国别省市：山东;37