烟气余热利用高效节能电除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，包括电除尘器、烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，烟气换热器的第二烟气进口依次通过烟气换热器的第二烟气出口和电除尘器的第一烟气进口气路连接电除尘器的第一烟气出口，冷却水进水管道依次通过烟气换热器的冷却水进口和烟气换热器的冷却水出口管路连接冷却水出水管道。较佳地，还包括汽轮机，汽轮机的凝结水出口管路连接冷却水进水管道。还包括低压加热器，冷却水出水管道管路连接低压加热器的进水口。本实用新型专利技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统能够有效利用烟气余热，并避免对电除尘器产生不利影响，保证除尘效率，设计巧妙，结构简洁，制造简单，适于大规模推广应用。

High efficiency and energy saving electrostatic precipitator system for waste heat of flue gas

The utility model provides a flue gas waste heat utilization energy-saving electric dust removal system, including electric precipitator, flue gas heat exchanger, cooling water inlet pipe and a cooling water outlet pipe second, a flue gas inlet of flue gas heat exchangers in flue gas through the heat exchanger second flue gas outlet and the first flue gas inlet gas dust collector. Connect the electric precipitator first flue gas outlet, a cooling water inlet pipe passes through the flue gas heat exchanger cooling water inlet and a flue gas heat exchanger cooling water outlet pipe connected with the water outlet pipe of cooling water. Preferably, also includes steam turbine, steam turbine condensate export pipeline is connected with the cooling water inlet pipe. It also includes the low pressure heater, the cooling water outlet pipe line connecting the inlet of the low pressure heater. The utility model has the advantages of high efficiency and energy saving electric dust removal system, which can effectively utilize the residual heat of flue gas, avoid adverse effects on the electrostatic precipitator, guarantee the efficiency of dust removal, design ingeniously, and have simple structure and simple manufacture, and are suitable for large-scale popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
烟气余热利用高效节能电除尘系统
本技术涉及电除尘系统
，特别涉及高效节能电除尘系统
，具体是指一种烟气余热利用高效节能电除尘系统。
技术介绍
随着经济建设的进一步发展，电力供应需求缺口仍然很大，同时国家加强关停小煤窑的举措，加剧了电煤供应紧张的局面，节能降耗已成当前迫在眉睫的举措。目前我国许多电站的排烟温度都高于设计值，尤其在循环流化床锅炉应用场合，其排烟温度甚至比设计温度高出20℃～50℃，烟气热损失严重，再者烟气温度高对电除尘器产生以下不利的影响：1、排烟温度升高，使烟气量增大，电场风速提高，烟气经电场处理时间变短，同时加剧二次扬尘，除尘效率将成指数关系下降。2、排烟温度升高，使电场击穿电压下降，除尘效率下降；烟气温度高会使粉尘电阻比增大，已形成反电晕现场，造成除尘效率下降。3、高温烟气会给除尘器带来危害。尤其在布袋除尘危害更大。因此，需要提供一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，其能够有效利用烟气余热，并避免对电除尘器产生不利影响，保证除尘效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，其能够有效利用烟气余热，并避免对电除尘器产生不利影响，保证除尘效率，适于大规模推广应用。本技术的另一目的在于提供一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，其设计巧妙，结构简洁，制造简单，适于大规模推广应用。为达到以上目的，本技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统，包括电除尘器，所述电除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口气路连接所述第一烟气出口，其特点是，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，所述烟气换热器具有第二烟气进口、第二烟气出口、冷却水进口和冷却水出口，所述第二烟气进口气路连接所述第二烟气出口，所述第二烟气出口气路连接所述第一烟气进口，所述冷却水进口管路连接所述冷却水出口，所述冷却水进水管道管路连接所述冷却水进口，所述冷却水出水管道管路连接所述冷却水出口。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括汽轮机，所述汽轮机具有凝结水出口，所述凝结水出口管路连接所述冷却水进水管道。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括凝结水泵，所述凝结水泵管路连接所述冷却水进水管道。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括轴封加热器，所述轴封加热器管路连接所述冷却水进水管道。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括第一汽阀，所述第一汽阀安装在所述冷却水进水管道中用于通断所述冷却水进水管道。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括低压加热器，所述低压加热器具有进水口和出水口，所述冷却水出水管道管路连接所述进水口。更佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括除氧器，所述出水口管路连接所述除氧器。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括第二汽阀，所述第二汽阀安装在所述冷却水出水管道中用于通断所述冷却水出水管道。较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括连接管道，所述连接管道位于所述烟气换热器外且分别管路连接所述冷却水进水管道和所述冷却水出水管道。更佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括第三汽阀，所述第三汽阀安装在所述连接管道中用于通断所述连接管道。本技术的有益效果主要在于：1、本技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统包括电除尘器、烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，电除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，第一烟气进口气路连接第一烟气出口，烟气换热器具有第二烟气进口、第二烟气出口、冷却水进口和冷却水出口，第二烟气进口气路连接第二烟气出口，第二烟气出口气路连接第一烟气进口，冷却水进口管路连接冷却水出口，冷却水进水管道管路连接冷却水进口，冷却水出水管道管路连接冷却水出口，这样，与烟气换热而升温的冷却水可以用于任何需要该温度的水的地方，同时与冷却水换热而降温的烟气也不会对电除尘器产生不利影响，因此，其能够有效利用烟气余热，并避免对电除尘器产生不利影响，保证除尘效率，适于大规模推广应用。2、本技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统包括电除尘器、烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，电除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，第一烟气进口气路连接第一烟气出口，烟气换热器具有第二烟气进口、第二烟气出口、冷却水进口和冷却水出口，第二烟气进口气路连接第二烟气出口，第二烟气出口气路连接第一烟气进口，冷却水进口管路连接冷却水出口，冷却水进水管道管路连接冷却水进口，冷却水出水管道管路连接冷却水出口，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简单，适于大规模推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是本技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统的一具体实施例的结构示意图，实心箭头表示凝结水流动方向，空心箭头表示烟气流动方向。(符号说明)1电除尘器；11第一烟气进口；12第一烟气出口；2烟气换热器；21第二烟气进口；22第二烟气出口；23冷却水进口；24冷却水出口；3冷却水进水管道；31第一汽阀；4冷却水出水管道；41第二汽阀；5汽轮机；51凝结水出口；6凝结水泵；7轴封加热器；8低压加热器；81进水口；82出水口；9除氧器；10连接管道；20第三汽阀。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图1所示，在本技术的一具体实施例中，本技术的烟气余热利用高效节能电除尘系统包括电除尘器1、烟气换热器2、冷却水进水管道3和冷却水出水管道4，所述电除尘器1具有第一烟气进口11和第一烟气出口12，所述第一烟气进口11气路连接所述第一烟气出口12，所述烟气换热器2具有第二烟气进口21、第二烟气出口22、冷却水进口23和冷却水出口24，所述第二烟气进口21气路连接所述第二烟气出口22，所述第二烟气出口22气路连接所述第一烟气进口11，所述冷却水进口23管路连接所述冷却水出口24，所述冷却水进水管道3管路连接所述冷却水进口23，所述冷却水出水管道4管路连接所述冷却水出口24。使用时在冷却水进水管道3中流动的冷却水可以是任何合适的冷却水，请参见图1所示，在本技术的一具体实施例中，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括汽轮机5，所述汽轮机5具有凝结水出口51，所述凝结水出口51管路连接所述冷却水进水管道3。也就是说，所述冷却水是汽轮机凝结水。所述冷却水可以通过任何合适的装置进行输送，较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括凝结水泵6，所述凝结水泵6管路连接所述冷却水进水管道3。请参见图1所示，在本技术的一具体实施例中，在所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括汽轮机5的情况下，所述汽轮机5的所述凝结水出口51管路连接所述凝结水泵6。所述冷却水事先可以进行任何合适的处理，较佳地，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括轴封加热器7，所述轴封加热器7管路连接所述冷却水进水管道3，也就是说，所述冷却水先进入轴封加热器7进行加热。请参见图1所示，在本技术的一具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，包括电除尘器，所述电除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口气路连接所述第一烟气出口，其特征在于，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，所述烟气换热器具有第二烟气进口、第二烟气出口、冷却水进口和冷却水出口，所述第二烟气进口气路连接所述第二烟气出口，所述第二烟气出口气路连接所述第一烟气进口，所述冷却水进口管路连接所述冷却水出口，所述冷却水进水管道管路连接所述冷却水进口，所述冷却水出水管道管路连接所述冷却水出口。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热利用高效节能电除尘系统，包括电除尘器，所述电除尘器具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口气路连接所述第一烟气出口，其特征在于，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括烟气换热器、冷却水进水管道和冷却水出水管道，所述烟气换热器具有第二烟气进口、第二烟气出口、冷却水进口和冷却水出口，所述第二烟气进口气路连接所述第二烟气出口，所述第二烟气出口气路连接所述第一烟气进口，所述冷却水进口管路连接所述冷却水出口，所述冷却水进水管道管路连接所述冷却水进口，所述冷却水出水管道管路连接所述冷却水出口。2.如权利要求1所述的烟气余热利用高效节能电除尘系统，其特征在于，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括汽轮机，所述汽轮机具有凝结水出口，所述凝结水出口管路连接所述冷却水进水管道。3.如权利要求1所述的烟气余热利用高效节能电除尘系统，其特征在于，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括凝结水泵，所述凝结水泵管路连接所述冷却水进水管道。4.如权利要求1所述的烟气余热利用高效节能电除尘系统，其特征在于，所述烟气余热利用高效节能电除尘系统还包括轴封加热器，所述轴封加热器管路连接所述冷却水进水管道。5.如权利要求1所述的烟气余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小勇，何品岩，徐建阳，
申请(专利权)人：上海运能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31