用于输液袋生产中的防漏滑环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，包括滑环轴，滑环轴外部沿着滑环轴轴向方向依次间隙配合安装有滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D和滑环套E，滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D或滑环套E固定安装有止动轴；滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D或滑环套E贯穿开有第一进孔，滑环套A与滑环轴之间安装有第二轴承，滑环套E与滑环轴之间安装有第一轴承，滑环套E上安装有封闭滑环轴的轴用挡圈；各个滑环套与滑环轴之间分别安装有C型密封圈；滑环轴的端部A开有第一出孔，滑环轴中开有第一孔道，第一进孔与第一出孔通过第一孔道密闭连通。本实用新型专利技术通过五个滑环套套在滑环轴外部，起到轴向密封运输流体物质的作用。

A leakproof ring mechanism used in the production of infusion bags

The utility model discloses a slip ring mechanism for leakproofing infusion bag production, including ring shaft, shaft external ring along the axial direction are provided with slip ring shaft clearance ring set A, B, C ring ring, D ring and E ring, A ring, B ring sleeve, sleeve ring C, D or E ring ring is fixedly provided with a locking shaft; a sliding ring sleeve A, B, C ring, D ring ring ring or E is provided with the first through hole, there are second sets of A bearing is installed between the slip ring and the slip ring shaft, a first bearing is arranged between the sleeve and the E ring slip ring shaft sleeve E slip ring is installed on the axis of the shaft ring sealing ring; C type sealing ring are respectively arranged between each ring sleeve and shaft ring; slip ring ends of the shaft A is provided with a first hole, a slip ring shaft is opened in the first channel, the first into the hole and the first hole through the first channel It is closed and connected. The utility model has the function of sealing the fluid material in an axial seal through the outer of the sliding ring shaft through five slip rings.

【技术实现步骤摘要】
用于输液袋生产中的防漏滑环机构
本技术涉及轴向运输流体物质的
，尤其涉及一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构。
技术介绍
滑环是将地面相对静止流体(如水等)、气体(如氮气等)介质送入连续不断旋转设备的一种交换机构，在旋转设备上有着非常广范使用，自然形象称其为旋转滑环。旋转滑环在使用上有严格的使用要求：第一，能承受高温(121度)高压(0.1G),不向外漏水漏气。第二.密封圈磨损产生粉尘不能混入介质内，否则造成污染。第三.使用寿命，在连续工作情况下要达到9000至10000小时。以前大多采用的是整体式滑环套，在其内孔上车出四道O型圈的环槽，将O型密封圈先塞入，将滑环轴插入而形成，O型圈在内部没有固定，还有可能相对滑动，不利于耐磨与自然补尝，这样的结构用上一个月后开始小漏，用两至三个月开始大漏。因为O型圈不耐磨，没有自动补尝功能，而且接触面较大，所以寿命大大降低。现有的滑环无法做到很好的封闭效果，同时密封圈磨损严重，严重制约了其使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，通过五个滑环套套在滑环轴外部，起到轴向密封交换运输流体物质作用。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，包括滑环轴，所述滑环轴外部沿着滑环轴轴向方向依次安装有滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D和滑环套E，所述滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D、滑环套E通过连接螺钉依次连接固定，所述滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D、滑环套E分别与滑环轴外表壁间隙运动配合，所述滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D或滑环套E固定安装有止动轴；所述滑环套A、滑环套B、滑环套C、滑环套D或滑环套E贯穿开有第一进孔，所述滑环套A与滑环轴之间安装有第二轴承，所述滑环套E与滑环轴之间安装有第一轴承，所述滑环轴两端端部分别为端部A和端部B，所述滑环套E位于滑环轴的端部B位置处，所述滑环套E上安装有封闭滑环轴的轴用挡圈；所述滑环套E与滑环套D之间开有与滑环轴外表壁相接触的环形槽A，在环形槽A内密闭安装有C型密封圈A；所述滑环套D与滑环套C之间开有与滑环轴外表壁相接触的环形槽B，在环形槽B内密闭安装有C型密封圈B；所述滑环套C与滑环套B之间开有与滑环轴外表壁相接触的环形槽C，在环形槽C内密闭安装有C型密封圈C；所述滑环套B与滑环套A之间开有与滑环轴外表壁相接触的环形槽D，在环形槽D内密闭安装有C型密封圈D；所述滑环轴的端部A开有第一出孔，所述滑环轴中开有第一孔道，所述第一进孔与第一出孔通过第一孔道密闭连通。为了更好地实现本技术，所述止动轴固定安装于滑环套D中；所述第一进孔贯穿设于滑环套D上，所述滑环轴的端部A开有第二出孔，所述滑环套B贯穿开有第二进孔)，所述滑环轴中开有第二孔道，所述第二进孔)与第二出孔通过第二孔道密闭连通。作为优选，所述滑环套A上贯穿安装有密封圈泄漏检测孔，所述滑环套C上贯穿安装有密封圈泄漏检测孔，所述滑环套E上贯穿安装有密封圈泄漏检测孔。作为优选，所述C型密封圈A、C型密封圈B、C型密封圈C和C型密封圈D结构相同，所述C型密封圈A中开有横截面呈“C”字形状的圆环槽，该圆环槽为C型结构环型弹性金属。所述圆环槽有一定自然向C口两边弹性张力，在压力作用下还会增加向张力，最终达到一个动态平衡，而且与滑动轴接触面也较少，减少磨损，如果磨损了一点后，在弹性金属与压力作用下会自动弥补，这样不会产生漏液与延长使用寿命，磨屑也会向低压方向排出。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术的滑环轴在外力驱动下位于各个滑环套中转动，五个滑环套之间通过相互错位的弯折接触面密封连接组合，在五个滑环套与滑环轴之间形成有四个环形槽，在每个环形槽中安装有C型密封圈，通过C型密封圈来动态补偿密封滑环轴与滑环套之间的运动间隙空间，可以防止漏气或漏水等现象，起到轴向密封交换运输流体物质作用。(2)本技术设有三个密封圈泄漏检测孔，在三个密封圈泄漏检测孔中分别安装有三个泄漏检测装置，以检测相应滑环套是否发生泄漏。本技术的同轴度精度高，对密封圈固定支撑可靠，因接触面小，故摩擦耗损较小。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－滑环轴,2－滑环套A,3－滑环套B,4－滑环套C,5－滑环套D,6－滑环套E,7－第一轴承,8－轴用挡圈,9－止动轴，10－第一进孔,11－第一出孔,12－第二进孔,13－第二出孔,14－第二轴承,15－C型密封圈A,16－密封圈泄漏检测孔，17－C型密封圈B，18－C型密封圈C，19－C型密封圈D。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1所示，一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，包括滑环轴1，滑环轴1外部沿着滑环轴1轴向方向依次安装有滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5和滑环套E6，滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5、滑环套E6通过连接螺钉依次连接固定，这样滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5、滑环套E6就通过连接螺钉连接成一个整体。滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5、滑环套E6分别与滑环轴1外表壁间隙运动配合，滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5、滑环套E6构成一个滑环套整体，滑环套整体与滑环轴1外表壁之间形成运动间隙空间，滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5或滑环套E6固定安装有止动轴9。如图1所示，本实施例的止动轴9固定安装于滑环套D5中。如图1所示，滑环套A2、滑环套B3、滑环套C4、滑环套D5或滑环套E6贯穿开有第一进孔10，本实施例的第一进孔10贯穿设于滑环套D5上。滑环套A2与滑环轴1之间安装有第二轴承14，滑环套E6与滑环轴1之间安装有第一轴承7，滑环轴1两端端部分别为端部A和端部B，滑环套E6位于滑环轴1的端部B位置处，滑环套E6上安装有封闭滑环轴1的轴用挡圈8。滑环套E6与滑环套D5之间开有与滑环轴1外表壁相接触的环形槽A，如图1所示，滑环套E6与滑环套D5通过弯折面封闭接触，在环形槽A内密闭安装有C型密封圈A15，该C型密封圈A15与运动间隙空间相连通。滑环套D5与滑环套C4之间开有与滑环轴1外表壁相接触的环形槽B，如图1所示，滑环套D5与滑环套C4通过弯折面封闭接触，在环形槽B内密闭安装有C型密封圈B17，该C型密封圈B17与运动间隙空间相连通。C型密封圈A15、C型密封圈B17中均开有横截面呈“C”字形状的圆环槽。C型密封圈B17的圆环槽、C型密封圈A15的圆环槽以及在部分运动间隙空间形成一个密封空腔，当高压气体或高压液体进入该密封空腔中，密封空腔的两个圆环槽壁会在高压作用下胀大从而阻隔密封空腔与外部之间的空隙，以防止漏气或漏水。如图1所示，滑环套C4与滑环套B3之间开有与滑环轴1外表壁相接触的环形槽C，如图1所示，滑环套C4与滑环套B3通过弯折面封闭接触，在环形槽C内密闭安装有C型密封圈C18，该C型密封圈C18与运动间隙空间相连通。滑环套B3与滑环套A2之间开有与滑环轴1外表壁相接触的环形槽D，如图1所示，滑环套B3与滑环套A2通过弯折面封闭接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，其特征在于：包括滑环轴(1)，所述滑环轴(1)外部沿着滑环轴(1)轴向方向依次安装有滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)和滑环套E(6)，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)、滑环套E(6)通过连接螺钉依次连接固定，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)、滑环套E(6)分别与滑环轴(1)外表壁间隙运动配合，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)或滑环套E(6)固定安装有止动轴(9)；所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)或滑环套E(6)贯穿开有第一进孔(10)，所述滑环套A(2)与滑环轴(1)之间安装有第二轴承(14)，所述滑环套E(6)与滑环轴(1)之间安装有第一轴承(7)，所述滑环轴(1)两端端部分别为端部A和端部B，所述滑环套E(6)位于滑环轴(1)的端部B位置处，所述滑环套E(6)上安装有封闭滑环轴(1)的轴用挡圈(8)；所述滑环套E(6)与滑环套D(5)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽A，在环形槽A内密闭安装有C型密封圈A(15)；所述滑环套D(5)与滑环套C(4)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽B，在环形槽B内密闭安装有C型密封圈B(17)；所述滑环套C(4)与滑环套B(3)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽C，在环形槽C内密闭安装有C型密封圈C(18)；所述滑环套B(3)与滑环套A(2)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽D，在环形槽D内密闭安装有C型密封圈D(19)；所述滑环轴(1)的端部A开有第一出孔(11)，所述滑环轴(1)中开有第一孔道，所述第一进孔(10)与第一出孔(11)通过第一孔道密闭连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于输液袋生产中的防漏滑环机构，其特征在于：包括滑环轴(1)，所述滑环轴(1)外部沿着滑环轴(1)轴向方向依次安装有滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)和滑环套E(6)，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)、滑环套E(6)通过连接螺钉依次连接固定，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)、滑环套E(6)分别与滑环轴(1)外表壁间隙运动配合，所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)或滑环套E(6)固定安装有止动轴(9)；所述滑环套A(2)、滑环套B(3)、滑环套C(4)、滑环套D(5)或滑环套E(6)贯穿开有第一进孔(10)，所述滑环套A(2)与滑环轴(1)之间安装有第二轴承(14)，所述滑环套E(6)与滑环轴(1)之间安装有第一轴承(7)，所述滑环轴(1)两端端部分别为端部A和端部B，所述滑环套E(6)位于滑环轴(1)的端部B位置处，所述滑环套E(6)上安装有封闭滑环轴(1)的轴用挡圈(8)；所述滑环套E(6)与滑环套D(5)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽A，在环形槽A内密闭安装有C型密封圈A(15)；所述滑环套D(5)与滑环套C(4)之间开有与滑环轴(1)外表壁相接触的环形槽B，在环形槽B内密闭安装有C型密封圈B(17)；所述滑环套C...

【专利技术属性】
技术研发人员：但作云，刘文军，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，欧先勇，王钦灵，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51