一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，包括依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。本系统构成闭环回路，使得该系统将钙化焙烧所得粗熟料(粒度在40目以上)全部进入棒磨机研磨，经棒磨后所得精熟料一部分用于浸出使用，另一部分流入循环配料钙化焙烧，保障了回转窑的熟料配比提高转化率，能够有效防止回转窑结圈。同时本系统减少了熟料筛分的中间环节，提高了生产效率。

A calcination and calcining system for the cycle process of vanadium oxide clinker

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统
本技术涉及一种钙化焙烧系统，尤其涉及一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统。
技术介绍
目前，氧化钒的生产工艺主要是钙化焙烧-硫酸浸出型。对于钙化焙烧-硫酸浸出型的氧化钒生产工艺而言，通常通过依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、筛分机、棒磨机、第二送料装置和精熟料仓，同时通过第三送料装置将筛分机筛下物返回至回转窑进行再次焙烧，且现有为开环系统(原系统)。开环系统是将钙化焙烧所得粗熟料(粒度在40目以上)通过筛分机进行筛分，筛上物粗颗粒进入棒磨机进行研磨，得到浸出使用的精熟料；筛下物为精熟料通过风送系统返回配料进行钙化焙烧。其表现出的缺点是筛分机效率低下，筛上物不能满足棒磨机的需求，筛下物不能满足风送的需求，导致钙化焙烧配料系统熟料循环量不足。筛上物与筛下物分流处理而形成的开环系统，导致系统不顺行，同时由于回转窑的进料不足，容易导致物料在回转窑内壁结圈，造成各点热量分布不均，易造成设备损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种有效提高转化钒渣与生石灰反应的氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，包括依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。其中，上述装置中所述螺旋输送机包括可转动的筒体和与筒体内壁固定连接且呈螺旋状布置的叶片，且叶片由冷却水管形成。其中，上述装置中第一送料装置包括第一皮带输送机和第一斗式提升机，所述第一皮带输送机的进口位于螺旋输送机的出料口下方，出口与第一斗式提升机进口连接，第一斗式提升机出口与粗熟料仓进口连接。其中，上述装置中所述第二送料装置包括第二送料螺旋和第二斗式提升机，所述第二送料螺旋的进口位于棒磨机的出料口下方，出口与第二斗式提升机进口连接，第二斗式提升机出口与精熟料仓进口连接。其中，上述装置中所述第三送料装置为气力输送装置。本技术的有益效果是：本系统构成闭环回路，使得该系统将钙化焙烧所得粗熟料(粒度在40目以上)全部进入棒磨机研磨，经棒磨后所得精熟料一部分用于浸出使用，另一部分流入循环配料钙化焙烧，保障了回转窑的熟料配比提高转化率。同时本系统减少了熟料筛分的中间环节，提高了生产效率。本系统针对钙化焙烧中熟料循环工艺中，熟料循环能力差的问题，对原设计的开环循环工艺进行改进，专利技术了一种熟料循环闭环循环工艺，大大减少了中间设备，提高了熟料循环的能力。具有一定的经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术改良前的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术的一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，包括依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。本领域技术人员能够理解的是，本系统中的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。使得该系统将钙化焙烧所得粗熟料(粒度在40目以上)全部进入棒磨机研磨，经棒磨后所得精熟料一部分用于浸出使用，另一部分流入循环配料钙化焙烧，保障了回转窑的熟料配比提高转化率，同时可以减少焙烧后的物料在回转窑内壁富集结圈，使得回转窑的热量分布不均，造成局部温度过高，影响回转窑的使用寿命。同时本系统减少了熟料筛分的中间环节，提高了生产效率。同时本系统主要是针对钙化焙烧中熟料循环工艺中，熟料循环能力差的问题，对原设计的开环循环工艺进行改进，继而专利技术了一种熟料循环闭环循环工艺，大大减少了中间设备，提高了熟料循环的能力，具有一定的经济效益。优选的，上述装置中所述螺旋输送机包括可转动的筒体和与筒体内壁固定连接且呈螺旋状布置的叶片，且叶片由冷却水管形成。本领域技术人员能够理解的是，由于本系统中的原料钒渣和石灰石在回转窑中反应出来的物料温度较高，直接进入螺旋输送机会使得整个螺旋输送机温度较高，易造成设备损坏。本装置进一步优选与回转窑连接的螺旋输送机为水冷螺旋，具体结构是包括转动的筒体和叶片，所述叶片呈螺旋状的焊接与筒体内壁，进一步优选叶片由冷却水管堆积形成，使得物料直接与冷却水管换热，可以大大降低出口端物料的温度。优选的，上述装置中第一送料装置包括第一皮带输送机和第一斗式提升机，所述第一皮带输送机的进口位于螺旋输送机的出料口下方，出口与第一斗式提升机进口连接，第一斗式提升机出口与粗熟料仓进口连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选第一送料装置包括第一皮带输送机和第一斗式提升机，并具体阐述其连接关系。优选的，上述装置中所述第二送料装置包括第二送料螺旋和第二斗式提升机，所述第二送料螺旋的进口位于棒磨机的出料口下方，出口与第二斗式提升机进口连接，第二斗式提升机出口与精熟料仓进口连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选第二送料装置包括第二送料螺旋和第二斗式提升机，并具体阐述其连接关系。优选的，上述装置中所述第三送料装置为气力输送装置。本领域技术人员能够理解的是，由于精熟料仓中的物料颗粒较细，故本装置进一步优选第三送料装置为气力输送装置，如仓泵输送，便于快速将部分精熟料送至回转窑进行配比，同时输送量较大能够满足实际需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，其特征在于：包括依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。

【技术特征摘要】
1.一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，其特征在于：包括依次连通的回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置，且第三送料装置的出口与回转窑的进口连通，使得回转窑、破碎机、螺旋输送机、第一送料装置、粗熟料仓、棒磨机、第二送料装置、精熟料仓和第三送料装置形成一个闭环回路。2.根据权利要求1所述的一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙烧系统，其特征在于：所述螺旋输送机包括可转动的筒体和与筒体内壁固定连接且呈螺旋状布置的叶片，且叶片由冷却水管形成。3.根据权利要求1所述的一种氧化钒熟料循环工艺的钙化焙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，张林，熊开伟，李月鹏，张桂意，刘严，王亚威，哈春涛，
申请(专利权)人：攀钢集团钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51