一种注塑输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑输送系统，包括：输送线，其包括输送架、输送带、输送电机及两个挡板；注塑机，其包括设于输送线一侧的多个第一注塑机以及设于输送线另一侧的多个第二注塑机，相邻的第一注塑机和第二注塑机交错设置；多个滑道，每个滑道均一端连接于第一注塑机或第二注塑机的出料端、另一端倾斜向下延伸并与挡板连接；及多个调节组件，每个调节组件均包括水平设置于第一注塑机或第二注塑机上的导轨、能够沿导轨长度方向运动的滑块及连接滑块和滑道的花篮螺栓。本实用新型专利技术设置输送线及多个滑道与注塑机配合，其提高了注塑产品边角料的收集和输送效率，而且可通过调节部件调节滑道的倾斜度以适应不同规格的注塑产品边角料。

A kind of injection and conveying system

The utility model discloses an injection delivery system, including: transmission lines, comprising a conveying frame, conveyor belt, conveyor motor and two baffle; injection molding machine, injection molding machine more than second other side which includes a plurality of first injection molding machine is arranged on one side of the transmission line and a transmission line, adjacent to the first injection molding machine second injection molding machine and staggered; multiple discharging chute, chute are each connected to the first or second injection molding machine injection molding machine end and the other end extends obliquely downward and connected with the baffle plate; and a plurality of control components, each component comprises water level regulating slider is provided with a guide track, in the first or second injection molding machine injection molding machine can the direction of movement along the length of the guide rail and the slider and the slide hook bolt connection. The utility model sets the conveying line and multiple slide ways to cooperate with the injection molding machine, which improves the collection and delivery efficiency of the leftover material of the injection product, and adjusts the inclination of the slideway by adjusting components to adapt to the different sizes of the injection product's leftover material.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑输送系统
本技术涉及消音腔技术，尤其是涉及一种注塑输送系统。
技术介绍
在消音腔制备过程中，消音腔的各个部件多通过注塑成型，而注塑成型后的部件需要进行边角料的切割，切割后的边角料可通过通过收集装置收集后进行破碎，而破碎料则可进行二次利用。但是，在实际应用时，用于生产消音腔部件的注塑机为多个，每个注塑机注塑成型的部件完成后可自动完成边角料的分切，而单独对每个注塑机分切的边角料进行收集易导致收集效率低下，而且不利于后续的破碎和二次利用的效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种注塑输送系统，解决现有技术中注塑机注塑产品边角料收集和输送效率低下的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种注塑输送系统，包括：输送线，其包括输送架、沿所述输送架长度方向设置的输送带、驱动输送带转动的输送电机及沿所述输送架长度方向布置于所述输送带两侧的两个挡板；注塑机，其包括设于所述输送线一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第一注塑机以及设于所述输送线另一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第二注塑机，相邻的第一注塑机和第二注塑机交错设置；多个滑道，每个滑道均一端连接于所述第一注塑机或第二注塑机的出料端、另一端倾斜向下延伸并与所述挡板连接；及多个调节组件，每个调节组件均包括水平设置于所述第一注塑机或第二注塑机上的导轨、能够沿所述导轨长度方向运动的滑块及连接所述滑块和滑道的花篮螺栓。优选的，所述挡板的上侧边缘开设有多个固定槽，所述滑道下端配合内置于所述固定槽。优选的，所述滑道底部设置有一抵接块，所述抵接块抵接于所述挡板远离输送带一侧。优选的，所述导轨上设置沿其长度方向设置的导孔，所述滑块呈U形且其两端连接于一穿过导孔的销轴。与现有技术相比，本技术设置输送线及多个滑道与注塑机配合，其提高了注塑产品边角料的收集和输送效率，而且可通过调节部件调节滑道的倾斜度以适应不同规格的注塑产品边角料。附图说明图1是本技术的注塑输送系统的连接结构示意图；图2是本技术的图1的俯视图；图3是本技术的图1的A部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～3，本技术的实施例提供了一种注塑输送系统，包括：输送线1，其包括输送架11、沿所述输送架11长度方向设置的输送带12、驱动输送带12转动的输送电机13及沿所述输送架11长度方向布置于所述输送带12两侧的两个挡板14；注塑机2，其包括设于所述输送线1一侧并沿所述输送线1长度方向均匀设置的多个第一注塑机21以及设于所述输送线1另一侧并沿所述输送线1长度方向均匀设置的多个第二注塑机22，相邻的第一注塑机21和第二注塑机22交错设置；多个滑道3，每个滑道3均一端连接于所述第一注塑机21或第二注塑机22的出料端、另一端倾斜向下延伸并与所述挡板14连接；及多个调节组件4，每个调节组件4均包括水平设置于所述第一注塑机21或第二注塑机22上的导轨41、能够沿所述导轨41长度方向运动的滑块42及连接所述滑块42和滑道3的花篮螺栓43。本实施例注塑机2由多个第一注塑机21和多个第二注塑机22组成，多个第一注塑机21和第二注塑机22可进行注塑生产，注塑产品的边角料由其出料口进入滑道3并沿滑道3滑落至输送带12上，由输送带12输送至下一工序。其中，多个第一注塑机21和第二注塑机22交错设置，其避免与相邻的第一注塑机21和第二注塑机22相对应的两个滑道3相对设置，进而避免由相邻两个滑道3滑落的边角料产生接触而混合在一起，其不利于后续的破碎处理。同时，当注塑不同信号产品时，可通过更换注塑机2的注塑模板实现，由于不同的注塑件的规格和重量不同，其对应注塑产品的边角料的重量也不同，当滑道3的倾斜度不同时，边角料沿滑道3滑落的速度也不同，当边角料滑落速度过快时，其在输送带12滑落较大距离，并与其他边角料混为一体，而导致后续的破碎效果差，故本实施例设置调节组件4以调节滑道3的倾斜度，避免注塑件在滑道3上滑速过大。具体调节时，可通过旋转花篮螺栓43的拉杆431以达到调节两个调节杆432之间的距离，同时为了保证花篮螺栓43处于竖直状态，提高调节组件4整体的稳定性，本实施例设置导轨41和滑块42，当花篮螺栓43的长度调节之后，滑块42在花篮螺栓43和滑道3的重力作用下沿导轨41滑动以调整花篮螺栓43的稳定性。滑道3具体可设置为U型，且U型滑道3两侧边缘延伸形成有翅板31，翅板31与U型滑道3底部平行设置，翅板31上设置有安装孔，花篮螺栓43的下调节杆432一端穿过安装孔并与拉杆431螺纹配合。为了避免边角料滑落至输送带12外，本实施例所述挡板14的上侧边缘开设有多个固定槽，所述滑道3下端配合内置于所述固定槽，具体为滑道3下端部分内置于固定槽，其可缩短滑道3出料端与输送带12的间距，避免边角料在输送带12滑落的距离过大。而为了避免滑道3相对挡板14滑动，本实施例所述滑道3底部设置有一抵接块5，所述抵接块5抵接于所述挡板14远离输送带12一侧。其中，本实施例所述导轨41上设置沿其长度方向设置的导孔411，所述滑块42呈U形且其两端连接于一穿过导孔411的销轴44，销轴44中部内置于导孔411，两端均连接于滑块42，当滑块42在花篮螺栓43和滑道3的重力作用下沿导轨41运动时，销轴44沿导孔411滑动，其有利于整体的稳定性。本技术设置输送线及多个滑道与注塑机配合，其提高了注塑产品边角料的收集和输送效率，而且可通过调节部件调节滑道的倾斜度以适应不同规格的注塑产品边角料。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑输送系统，其特征在于，包括：输送线，其包括输送架、沿所述输送架长度方向设置的输送带、驱动输送带转动的输送电机及沿所述输送架长度方向布置于所述输送带两侧的两个挡板；注塑机，其包括设于所述输送线一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第一注塑机以及设于所述输送线另一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第二注塑机，相邻的第一注塑机和第二注塑机交错设置；多个滑道，每个滑道均一端连接于所述第一注塑机或第二注塑机的出料端、另一端倾斜向下延伸并与所述挡板连接；及多个调节组件，每个调节组件均包括水平设置于所述第一注塑机或第二注塑机上的导轨、能够沿所述导轨长度方向运动的滑块及连接所述滑块和滑道的花篮螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种注塑输送系统，其特征在于，包括：输送线，其包括输送架、沿所述输送架长度方向设置的输送带、驱动输送带转动的输送电机及沿所述输送架长度方向布置于所述输送带两侧的两个挡板；注塑机，其包括设于所述输送线一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第一注塑机以及设于所述输送线另一侧并沿所述输送线长度方向均匀设置的多个第二注塑机，相邻的第一注塑机和第二注塑机交错设置；多个滑道，每个滑道均一端连接于所述第一注塑机或第二注塑机的出料端、另一端倾斜向下延伸并与所述挡板连接；及多个调节组件，每个调节组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，
申请(专利权)人：黄石祥宇轻工配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42