清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置。该方法包括以下步骤：首先，将耐火材料、粘结剂、以及水进行混合，并加以高速搅匀形成稀浆状涂料；然后，把搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧；最后，在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被刮铁装置上的刮铁片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。该方法通过将搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧，对砂型箱面起到保护的作用，让砂型箱不被高温的铁水熔结；并在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被装置上的刮片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。

A method for removing iron from cast iron castings in the sand box of production line and its iron scraping device

【技术实现步骤摘要】
清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置
本专利技术涉及铸铁件造型浇注领域，特别涉及一种清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置。
技术介绍
目前，在铸铁件造型浇注自动生产线，由于铸件造型和浇注工序是采用程序自动控制的，所以在铸件浇注时难免会因设备定位的准确性、铸件型号更换和浇注口滤网堵塞等原因，造成浇注铁水飞溅或溢出，从而粘结在砂型箱面上。然而，由于粘结有残铁的砂型箱不利于自动造型线打砂型和循环运行，所以在造型线上会安装有砂箱粘结残铁的检测装置，当检测装置感应到砂型箱残铁时，造型线就会自动报警并停止，此时岗位员工则须通过凿击甚至打磨，才能将砂型箱面上的残铁去除，不但影响生产效率，而且还很大程度地增加了岗位员工的工作量。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种步骤简单合理的清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法及其刮铁装置，该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法通过将搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧(即常有粘铁的部位)，对砂型箱面起到保护的作用，让砂型箱不被高温的铁水熔结；并在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被装置上的刮片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法，包括以下步骤：首先，将耐火材料、粘结剂、以及水进行混合，并加以高速搅匀形成稀浆状涂料；然后，把搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧；最后，在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被刮铁装置上的刮铁片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。优选地，上述技术方案中，耐火材料为硅砂粉，粘结剂为膨润土。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种上述清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法的刮铁装置，包括：成对设置的立柱，分别安装在砂型箱的辊道两侧；横梁，其安装在两根立柱的后侧上方；可转动刮铁机构，其包括：两个带座轴承、转轴、固定板和刮铁片，所述两个带座轴承分别安装在两根立柱的前面，所述转轴穿设在两个带座轴承间，所述固定板固定安装在转轴上，所述刮铁片固定安装在固定板的下方；以及拉伸弹簧，其一端与所述横梁连接，另一端与所述固定板连接，所述拉伸弹簧给所述可转动刮铁机构提供刮铁力。优选地，上述技术方案中，拉伸弹簧通过U型螺杆与固定板连接。优选地，上述技术方案中，刮铁片为间隔设置的三块。优选地，上述技术方案中，该刮铁装置还包括：安装在所述立柱上的调节螺杆。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法通过将搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧(即常有粘铁的部位)，对砂型箱面起到保护的作用，让砂型箱不被高温的铁水熔结；并在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被装置上的刮片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。附图说明图1是本专利技术的清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法的刮铁装置结构示意图。图2是图1的A-A方向的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。根据本专利技术具体实施方式的该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法针对因砂型箱粘铁造成停机等问题。经过我们长时间在铸铁件造型浇注自动生产线上应用，发现能清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法，从而显著减少因砂型箱粘铁造成停机的故障。该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法包括以下步骤：首先，将耐火材料、粘结剂、以及水以一定比例进行混合，并加以高速搅匀形成稀浆状涂料；其中，耐火材料为硅砂粉，也叫石英粉，粘结剂为膨润土。然后，把搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧；上型砂型箱顶面的两侧为常有粘铁的部位，利用涂料的耐高温和粘附特性，最终在砂型箱顶面形成一层薄的耐高温保护层。当浇注铁水飞溅或溢流到砂型箱顶面时，该涂料层就会对砂型箱面起到保护的作用，让砂型箱不被高温的铁水熔结。最后，在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被刮铁装置上的刮铁片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。如图1和图2所示，该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法所应用的刮铁装置包括：立柱1、横梁2、调节螺杆3、拉伸弹簧4、U型螺杆5、带座轴承6、转轴7、固定板8和刮铁片9。其中，立柱1成对设置，分别安装在砂型箱10的辊道11的两侧，横梁2安装在两根立柱1的后侧上方。带座轴承6成对设置，分别安装在两根立柱1的前面，转轴7穿设在两个带座轴承6间，固定板8固定安装在转轴7上，刮铁片9固定安装在固定板8的下方，优选的，刮铁片9为间隔设置的三块，所述两个带座轴承6、转轴7、固定板8和刮铁片9组成了一个可转动刮铁机构，拉伸弹簧4的一端与横梁2连接，另一端通过U型螺杆5与固定板8连接(即可转动刮铁机构上方通过数根拉伸弹簧4与横梁2连接)，拉伸弹簧4给所述的转动刮铁机构提供刮铁力将粘结在砂型箱上的残铁清除干净，并由U型螺杆5来调节刮铁力的大小。当然，由于自动浇注会存在很多不稳定的因素，比如：溢流出来的铁水较多时，砂型箱面所涂刷的耐高温涂料层被损坏导致保护失败，从而造成高温的铁水将会熔结在砂型箱上的情况可能也会偶有发生。为了避免所应用的刮铁装置不被熔结在砂型箱上的残铁撞击所损坏，该刮铁装置需设计有过载保护功能。当铁水已熔结的砂型箱10上，在经过该刮铁装置时，所熔结在砂型箱的残铁因为粘结过于牢固，就会克服拉伸弹簧4的拉力，使所述的转动刮铁机构以两个带座轴承6为圆心进行旋转，让开该熔结在砂型箱的残铁，防止被撞击所损坏。调节螺杆3安装在立柱1上，对两个带座轴承6、转轴7、固定板8和刮铁片9形成的转动刮铁机构进行限位。综上，该清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法通过将搅拌好的涂料涂刷在上型砂型箱顶面的两侧(即常有粘铁的部位)，对砂型箱面起到保护的作用，让砂型箱不被高温的铁水熔结；并在浇注工位后面安装一个刮铁装置，当带有粘铁的砂型箱经过该装置时，就会被装置上的刮片清除干净，以保证造型浇注生产线的正常运行。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法的刮铁装置，其特征在于，包括：成对设置的立柱，分别安装在砂型箱的辊道两侧；横梁，其安装在两根立柱的后侧上方；可转动刮铁机构，其包括：两个带座轴承、转轴、固定板和刮铁片，所述两个带座轴承分别安装在两根立柱的前面，所述转轴穿设在两个带座轴承间，所述固定板固定安装在转轴上，所述刮铁片固定安装在固定板的下方；以及拉伸弹簧，其一端与所述横梁连接，另一端通过U型螺杆与所述固定板连接，所述拉伸弹簧给所述可转动刮铁机构提供刮铁力。

【技术特征摘要】
1.一种清除铸铁件造型浇注生产线砂型箱粘铁的方法的刮铁装置，其特征在于，包括：成对设置的立柱，分别安装在砂型箱的辊道两侧；横梁，其安装在两根立柱的后侧上方；可转动刮铁机构，其包括：两个带座轴承、转轴、固定板和刮铁片，所述两个带座轴承分别安装在两根立柱的前面，所述转轴穿设在两个带座轴承间，所述固定板固定安装在转轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何甲枢，吴允周，杨健泉，李健雄，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45