全自动造型线回砂自动加水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铸造装置，具体为一种全自动造型线回砂自动加水系统。解决现有的造型生产线回砂人工控制效果差的问题，包括水箱，过滤器，球阀，主管路，分水器，Y形过滤器，电磁阀，喷头，砂量检测装置，砂温测量装置，皮带输送机，翻砂机构，控制器，在皮带输送机上方设有主管路，分水器，分水器上连接Y形过滤器，电磁阀，喷头，在皮带输送机的上方设有砂量检测装置，砂温测量装置，所述的砂量检测装置，砂温测量装置，电磁阀和球阀与控制器连接。使用该系统之后，能自动保证旧砂温度在混砂机的要求范围之内，保证混砂机的混砂效率和型砂质量，型砂水份的波动较小，方便调整和控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造装置，具体为一种全自动造型线回砂自动加水系统。
技术介绍
在铸造生产工艺中，自动造型线的砂处理系统主要分为旧砂回收、旧砂处理、混砂和型砂输送4个子系统。整个系统通过添加一定的辅料对旧砂进行处理向造型线提供合格的型砂。造型线正常运行时，会根据产品的工艺要求打箱，这样出来的旧砂温度高且随之有变化，而砂温的变化对型砂质量影响较大。为了使旧砂冷却，现在主要是通过人工观察旧砂的状态，并通过一个球阀来打开和关闭喷水系统。这样就会出现一旦遇到打出来的产品变化，或造型线暂停、故障等情况，如果水阀关闭不及时，就会造成砂子加水过多，水份太大导致皮带头轮出砂口堵塞、砂斗内壁粘砂、影响混砂机混砂效率及型砂质量波动大等。另外，还会出现皮带没砂情况下水倒流到地下室淹没皮带尾轮，造成设备损坏的现象。
技术实现思路
本技术为了解决现有的造型生产线回砂人工控制效果差的问题，提供了一种全自动造型线回砂自动加水系统。本技术的技术方案是，一种全自动造型线回砂自动加水系统，包括水箱，过滤器，球阀，主管路，分水器，Y形过滤器，电磁阀，喷头，砂量检测装置，砂温测量装置，皮带输送机，翻砂机构，控制器，在皮带输送机上方设有主管路，主管路设有至少一个分水器，每个分水器上连接Y形过滤器，Y形过滤器连接电磁阀，电磁阀连接喷头，在皮带输送机的进料端上方设有砂量检测装置，出料端上方设有砂温测量装置，所述的砂量检测装置，砂温测量装置，电磁阀和球阀与控制器连接。本技术所述的技术方案中使用了砂量检测装置和温度检测装置以及控制器控制电磁阀和球阀，可以检测旧砂的量和温度，从而控制进水量。而且保证在皮带表面没砂时，不会有水喷在皮带上，砂温较低时，不会有过多的水喷在旧砂上。这样就可以避免皮带头轮被湿砂堵塞，砂斗内壁粘砂等现象。该自动喷水系统在进行相应的调试设定之后，不再需要专人看守，可以减少一个人的工作。使用该系统之后，能自动保证旧砂温度在混砂机的要求范围之内，保证混砂机的混砂效率和型砂质量，型砂水份的波动较小，方便调整和控制。【附图说明】图1为本技术的结构不意图图中:1-水箱，2-过滤器，3-球阀，4-砂量检测装置，5_Y形过滤器，6_电磁阀，7-喷头，8-皮带输送机，9-翻砂机构，10-砂温测量装置，11-主管路，12-分水器，13-控制器。【具体实施方式】如图1所示意，一种全自动造型线回砂自动加水系统，包括水箱1，过滤器2，球阀3，主管路11，分水器12，Y形过滤器5，电磁阀6，喷头7，砂量检测装置4，砂温测量装置10，皮带输送机8，翻砂机构9，控制器13;在皮带输送机8上方设有主管路11，主管路11一端通过球阀3，过滤器2和水箱1连接，主管路11设有至少一个分水器12，每个分水器12上连接Y形过滤器5，Y形过滤器5连接电磁阀6，电磁阀6连接喷头7，在皮带输送机8的进料端上方设有砂量检测装置4，出料端上方设有砂温测量装置10，所述的砂量检测装置4，砂温测量装置10，电磁阀6和球阀3均与控制器13连接。本技术所述的动喷水系统设计安装旧砂输送位置，通过砂量检测装置4检测皮带表面的砂量高度，来控制是否打开球阀3。当砂量检测装置检测到皮带输送机8表面有砂后，控制器13部分会根据砂温检测装置检测到的温度值与事先通过ΗΜΙ操作设备设定的值进行比较，并依次控制打开电磁阀6控制的水阀的数量，每个设定点控制一组或两组电磁阀，可以使砂温控制在一个范围段内，在设定温度值时，设定点最好按顺序由低到高依次进行设定。【主权项】1.一种全自动造型线回砂自动加水系统，其特征是:包括水箱(1)，过滤器(2)，球阀(3)，主管路(11)，分水器(12)，Y形过滤器(5)，电磁阀(6)，喷头(7)，砂量检测装置(4)，砂温测量装置(10)，皮带输送机(8)，翻砂机构(9)，控制器(13);在皮带输送机(8)上方设有主管路(11)，主管路(11) 一端通过球阀(3)，过滤器(2)和水箱(1)连接，主管路(11)设有至少一个分水器(12)，每个分水器(12)上连接Y形过滤器(5)，Y形过滤器(5)连接电磁阀(6)，电磁阀(6)连接喷头(7)，在皮带输送机(8)的进料端上方设有砂量检测装置(4)，出料端上方设有砂温测量装置(10)，所述的砂量检测装置(4)，砂温测量装置(10)，电磁阀(6)和球阀(3)均与控制器(13)连接。【专利摘要】<b>本技术涉及一种铸造装置，具体为一种</b>全自动造型线回砂自动加水系统。解决现有的造型生产线回砂人工控制效果差的问题，包括<b>水箱，过滤器，球阀，主管路，分水器，</b><b>Y</b><b>形过滤器，电磁阀，喷头，砂量检测装置，砂温测量装置，皮带输送机，翻砂机构，控制器，在皮带输送机上方设有主管路，分水器，分水器上连接</b><b>Y</b><b>形过滤器，电磁阀，喷头，在皮带输送机的上方设有砂量检测装置，砂温测量装置，所述的砂量检测装置，砂温测量装置，电磁阀和球阀与控制器连接。</b>使用该系统之后，能自动保证旧砂温度在混砂机的要求范围之内，保证混砂机的混砂效率和型砂质量，型砂水份的波动较小，方便调整和控制。【IPC分类】B22C5/04【公开号】CN205096482【申请号】CN201520926346【专利技术人】杨红杰 【申请人】亚新科国际铸造（山西）有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动造型线回砂自动加水系统，其特征是：包括水箱（1），过滤器（2），球阀（3），主管路（11），分水器（12）， Y形过滤器（5），电磁阀（6），喷头（7），砂量检测装置（4），砂温测量装置（10），皮带输送机（8），翻砂机构（9），控制器（13）；在皮带输送机（8）上方设有主管路（11），主管路（11）一端通过球阀（3），过滤器（2）和水箱（1）连接，主管路(11)设有至少一个分水器(12)，每个分水器(12)上连接Y形过滤器(5)，Y形过滤器(5)连接电磁阀(6)，电磁阀(6)连接喷头(7)，在皮带输送机(8)的进料端上方设有砂量检测装置(4)，出料端上方设有砂温测量装置(10)，所述的砂量检测装置(4)，砂温测量装置(10)，电磁阀(6)和球阀(3)均与控制器(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红杰，
申请(专利权)人：亚新科国际铸造山西有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14