【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造造型
，尤其是涉及一种用于造型机的真空吸砂结构。
技术介绍
现有技术中，利用型砂铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置模板，将型砂加入砂箱，然后利用造型机压板压实型砂，将压实的型砂取出之后，向压实的型砂中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的型砂，则一个铸件就制作完毕了。正常的射砂机构都是通过砂粒的重力将砂粒堆积在物件表面，然后通过挤压成型获得型砂，但是仅靠重力堆积的砂粒，砂粒间间隙较大，结构较为松散，容易出现缝隙，非常容易导致物件出现沙孔，降低良品率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种能够得到紧实型砂的用于造型机的真空吸砂结构。为实现该技术目的，本技术的方案是：一种用于造型机的真空吸砂结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱、真空泵、出砂管、模板，所述射砂筒通过出砂管与上砂箱和下砂箱连接，所述模板上下分别设置有孔板，所述模板侧面设置有抽气口，所述抽气口通过管道与真空泵连接。作为优选，所述上方的出砂管与上砂箱之间设有导砂板，所述导砂板与水平方向呈25°～50°的倾角，所述下方的出砂管与下砂箱之间设有导砂板，所述导砂板与水平方向呈-25°～-50°的倾角。作为优选，所述孔板表面套有复数层透气不透砂的纱网。作为优选，所述射砂筒顶部设置有锥形漏斗式进砂口。作为优选，所述射砂筒下段剖面为上宽下窄的梯形结构。本技术的有益效果，采用真空泵抽气的方式在上砂箱和下砂箱内部形成负压，通过空气的流动可以带动砂粒射入砂箱内，减少砂粒间的间隙；同时由于负压的抽力与距离成...
【技术保护点】
一种用于造型机的真空吸砂结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱、真空泵、出砂管、模板，所述射砂筒通过出砂管与上砂箱和下砂箱连接，其特征在于：所述模板上下分别设置有孔板，所述模板侧面设置有抽气口，所述抽气口通过管道与真空泵连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于造型机的真空吸砂结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱、真空泵、出砂管、模板，所述射砂筒通过出砂管与上砂箱和下砂箱连接，其特征在于：所述模板上下分别设置有孔板，所述模板侧面设置有抽气口，所述抽气口通过管道与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的用于造型机的真空吸砂结构，其特征在于：所述上方的出砂管与上砂箱之间设有导砂板，所述导砂板与水平方向呈25°～50°的倾角，所述下方的出砂管与下砂箱之间设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：广州铸星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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