一种带清扫的砂型转运机构制造技术

技术编号:38975777 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术公开了一种带清扫的砂型转运机构,传输机构上依次设置有抓取机构、下料机构和清刷机构,传输机构上还设置有复数个用于承载砂型的车盘;气缸固定安装在支撑架上方一侧,支撑架中部设置有滑槽,气缸能驱动滑动下料车沿滑槽水平滑动,滑动下料车下方设置有一推板;固定架设置在传输机构上方,清刷电机设置在固定架上,清刷轴活动安装在轴承座上,清刷电机能够驱动清刷轴旋转,清刷轴上设置有钢丝束。本申请的设备的采用下料机构和清刷机构配合,能够有效清除压铁和车盘上的砂粒,减少后续浇注过程中的干扰,能有效提升良品率;同时本申请的下料机构采用滑动下料车与滑槽的组合结构,在下料过程中,运行更为平稳。运行更为平稳。运行更为平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种带清扫的砂型转运机构


[0001]本技术涉及铸造设备领域,具体涉及一种带清扫的砂型转运机构。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金属熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金属加工方法之一。在砂型浇铸完钢水至其脱盒、脱铁工序过程中,还需要对压铁表面进行清扫工作,如果不能及时清扫干净,砂粒从浇铸孔落进砂型内部,会导致浇铸出来的产品的良品率大幅降低,无法满足客户对质量的要求。为此市面上出现了专门的压铁清扫装置,例如CN213435778U《一种自动压铁清扫装置》,其采用安装有毛刷的移动板能对压铁顶部进行清扫,但是请扫后的砂粒会堆积在车盘上。因此需要一种能够清扫更全面的设备。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术旨在提供一种带清扫的砂型转运机构。
[0004]为实现该技术目的,本技术的方案是:一种带清扫的砂型转运机构,包括抓取机构、下料机构、传输机构和清刷机构,所述传输机构上依次设置有抓取机构、下料机构和清刷机构,所述传输机构上还设置有复数个用于承载砂型的车盘;
[0005]所述下料机构由气缸、支撑架、滑动下料车组合而成,所述气缸固定安装在支撑架上方一侧,所述支撑架中部设置有滑槽,所述气缸能驱动滑动下料车沿滑槽水平滑动,所述滑动下料车下方设置有一推板;
[0006]所述清刷机构由清刷电机、固定架、清刷轴组合而成,所述固定架设置在传输机构上方,所述清刷电机设置在固定架上,所述固定架上还设置有两个轴承座,所述清刷轴活动安装在轴承座上,所述清刷电机能够驱动清刷轴旋转,所述清刷轴上设置有钢丝束。
[0007]作为优选,所述传输机构尾端还设置有一转向机构,所述转向机构包括机架、转移模块和水平推杆,所述机架上设置有转移模块,所述机架一侧设置有水平推杆,当车盘移动到指定位置后水平推杆伸出将车盘推入传输机构上。
[0008]作为优选,所述下料机构下方还设置有下料托板。
[0009]作为优选,所述传输机构上还设置有至少一个能升降活动的定位臂,所述定位臂位于下料机构下方。
[0010]作为优选,所述车盘上设置有复数个通孔。
[0011]作为优选,所述滑动下料车上设置有四个滑轮,所述支撑架上的滑槽设置有缺口部,所述滑轮与缺口部相匹配。
[0012]本技术的有益效果,本申请的设备的采用清刷机构配合,能够有效清除压铁和车盘上的砂粒,减少后续浇注过程中的干扰,能有效提升良品率;同时本申请的下料机构采用滑动下料车与滑槽的组合结构,在下料(推动砂型)过程中,运行更为平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术定位臂的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本申请的技术做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述,故选以下实施例进行说明;基于本申请所记载的内容,在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例,均属本技术保护的范围。
[0016]在以下实施例中,需要说明的是,术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于清楚描述本实施例,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,故不能理解为对本申请的限制。
[0017]如图1

2所示,本技术所述的具体实施例为一种带清扫的砂型转运机构,传输机构3上依次设置有抓取机构1、下料机构2和清刷机构4,传输机构3上还设置有复数个用于承载砂型9的车盘5;
[0018]下料机构2由气缸201、支撑架202、滑动下料车203组合而成,气缸201固定安装在支撑架202上方一侧,支撑架202中部设置有滑槽204,气缸201能驱动滑动下料车203沿滑槽204水平滑动,滑动下料车203下方设置有毛刷;
[0019]清刷机构4由清刷电机401、固定架402、清刷轴403组合而成,固定架402设置在传输机构3上方,清刷电机401设置在固定架402上,固定架402上还设置有两个轴承座404,清刷轴403活动安装在轴承座404上,清刷电机401能够驱动清刷轴403旋转,清刷轴403上设置有钢丝束405。
[0020]为了实现车盘自动转向,传输机构3尾端还设置有一转向机构6,转向机构6包括机架601、转移模块602和水平推杆603,机架601上设置有转移模块602,机架601一侧设置有水平推杆603,当车盘5移动到指定位置后水平推杆603伸出将车盘5推入传输机构3上。
[0021]为了方便存放废料,下料机构2下方还设置有下料托板7。
[0022]为了方便定位截断车盘,传输机构3上还设置有至少一个能升降活动的定位臂8,定位臂8位于下料机构2下方。
[0023]为了方便对车盘进行清扫,车盘5上设置有复数个通孔501和至少一个定位孔502。通孔能有效减少车盘与砂型的接触面积,更容易被推出下料。
[0024]为了方便安装滑动下料车,滑动下料车203上设置有四个滑轮205,支撑架202上的滑槽设置有缺口部206,滑轮205与缺口部206相匹配。
[0025]使用时,通过抓取机构将压铁转移到上方的砂型上,同时清扫压铁上的砂粒;当盘车通过传输机构传送至下料机构下方时,定位臂升起嵌入到定位孔中将盘车固定;此时气缸推动滑动下料车向下运动,将砂型转移至下料托板;由于采用滑动下料车和滑槽配合,滑动下料车能够始终保持水平运动,稳定性更好;同时滑槽上设置有缺口部,能方便的拆装滑动下料车,维护更为方便;转移走砂型后的盘车上会遗留很多砂粒,通过清刷机构将盘车表面清扫干净,清扫完成后通过转向机构转移至指定位置。
[0026]以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本
技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带清扫的砂型转运机构,其特征在于:包括抓取机构、下料机构、传输机构和清刷机构,所述传输机构上依次设置有抓取机构、下料机构和清刷机构,所述传输机构上还设置有复数个用于承载砂型的车盘;所述下料机构由气缸、支撑架、滑动下料车组合而成,所述气缸固定安装在支撑架上方一侧,所述支撑架中部设置有滑槽,所述气缸能驱动滑动下料车沿滑槽水平滑动,所述滑动下料车下方设置有一推板;所述清刷机构由清刷电机、固定架、清刷轴组合而成,所述固定架设置在传输机构上方,所述清刷电机设置在固定架上,所述固定架上还设置有两个轴承座,所述清刷轴活动安装在轴承座上,所述清刷电机能够驱动清刷轴旋转,所述清刷轴上设置有钢丝束。2.根据权利要求1所述的带清扫的砂型转运机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚邬道成
申请(专利权)人:广州铸星机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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