一种微混合器制造技术

本发明专利技术提供一种微混合器，包括第一盖板；第一混合板，与第一盖板层叠贴靠设置，具有第一混合凹槽、第一进口凹槽和第一混合板出口，第一盖板进口通过第一进口通道与第一混合区连通；第二混合板,与第一混合板层叠贴靠设置，具有第二混合凹槽、第二出口凹槽和第二混合板出口，第二混合板出口通过第二出口通道与第二混合区连通；第一混合板与第二混合板层叠贴靠设置有至少一组；本发明专利技术的微混合器，具有至少一组层叠贴靠设置的两片混合板，介质依次通过两片混合板，能够将介质进行高效混合，当混合板层叠贴靠两组以上时，能够将流体介质进行多次混合，提高混合效果。

A micro mixer

The invention provides a micro mixer, comprising a first cover plate; the first mixed with the first cover plate, stacked against the setting, with the first mixing groove, first inlet groove and the first mixed plate outlet, the first inlet is communicated with the cover plate through the first inlet channel and the first mixing zone; second mixed plate, and the first mixed plate stacked against setting with the mixture of second groove and the second groove and the second mixed plate export exports, export second hybrid plate connected by mixing zone second outlet channel and second; the first hybrid hybrid plate plate with second stacked against is provided with at least one group; micro mixer of the invention, with two pieces of mixing board at least one group of stacked against set the medium, followed by two sheets of plate, can be efficiently mixed medium, when the mixed plate stacked against more than two groups, can be more fluid Mixing to improve the mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种微混合器
本专利技术涉及一种混合器，具体涉及一种应用于化工、制药领域中反应及混合用微混合器，尤其适用于流体乳化及微反应系统前端预混。
技术介绍
在化工领域，大部分原料混合反应需要一定的温度、压力或提供指定的催化剂才能进行。尤其在微反应系统领域，由容积输送设备输送的原料在进入反应器后，由于原料的初步混合没能达到需要的程度，势必会造成原料在反应器中停留时间的增加，影响反应效率。实验表明，微反应系统中，前端混合器的加入可以对反应效率、产物转化率及收率产生明显的促进作用。因此微化工领域中微混合器的应用很有必要。中国专利文献CN1822894A公开了一种具有外壳和一个由许多混合板构成的叠摞的微混合器，参见其说明书第16页和说明书附图9中的内容，其外壳上具有两个流体输入装置和一个流体输出装置，还包括多个上下相叠放置的混合板，混合板的进入孔构成输入产品的副通道，混合板的混合区构成输出产品的主通道，所述主通道和副通道穿过叠摞延伸，所述多个混合板的多个混合区之间的主通道依次连通，并且副通道也依次连通；采用上述方案，能够使两种不同流体分别通过两个流体输入装置输入到两个不同的副通道，然后通过副通道进入混合区，在混合区内进行混合反应，最后从混合区的主通道流出，完成微混合反应。然而，采用上述方案具有如下缺点：1、多个混合区之间为并联连接，产品只能在一个混合区中进行一次混合，当一次混合不均匀时，无法对一次混合后的产品进行二次混合，混合效果不够理想；2、多个混合板之间通过外壳固定连接，一个外壳内只能放置固定数量的混合板，使用灵活性较差，适应范围比较窄。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的微混合器的多个混合区之间为并联连接，流体只能在一个混合区中进行一次混合，当一次混合不均匀时，无法对一次混合后的流体进行二次混合，混合效果不够理想的缺陷，从而提供一种能够对流体进行多次混合，从而提高混合效果的微混合器。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种微混合器，包括，第一盖板，具有至少一个第一盖板进口；第一混合板，与所述第一盖板层叠贴靠设置，具有第一混合凹槽、至少一个第一进口凹槽和第一混合板出口，所述第一混合凹槽与所述第一盖板层叠贴靠构成第一混合区，所述第一进口凹槽与所述第一盖板层叠贴靠构成第一进口通道，所述第一混合板出口设置在所述第一混合凹槽内部并贯穿所述第一混合板，所述第一盖板进口偏离所述第一混合区一定距离设置，所述第一盖板进口通过所述第一进口通道与所述第一混合区连通；第二混合板,与所述第一混合板层叠贴靠设置，具有第二混合凹槽、第二出口凹槽和第二混合板出口，所述第二混合凹槽与所述第一混合板的所述第一混合凹槽位置层叠贴靠构成第二混合区，所述第二混合区通过所述第一混合板出口与所述第一混合区连通，所述第二出口凹槽与所述第一混合板层叠贴靠构成第二出口通道，所述第二混合板出口偏离所述第二混合区一定距离设置，并贯穿所述第二混合板，所述第二混合板出口通过所述第二出口通道与所述第二混合区连通；所述第一混合板与所述第二混合板层叠贴靠设置有至少一组。作为优选方案，所述第一盖板进口具有至少两个，且任意两个所述第一盖板进口相距一定距离设置。作为优选方案，所述第一混合板出口为设置在所述第一混合凹槽内部的若干通孔，所述若干通孔用于细化流体。作为优选方案，所述若干通孔在所述第一混合凹槽内均匀布置。作为优选方案，在同一组所述层叠贴靠的第一混合板和第二混合板中，所述第二出口通道与所述第一进口通道成一定角度交叉布置。作为优选方案，在相邻两组所述层叠贴靠的第一混合板和第二混合板中，位于下一组的第一进口通道与位于上一组的第二出口通道重叠设置。作为优选方案，所述第一混合凹槽内设有多个凸台分流加强筋，多个所述凸台分流加强筋构成涡旋结构，且顶端与所述第一盖板或所述第二混合板接触连接；所述第二混合凹槽内设有多个凸台分流加强筋，多个所述凸台分流加强筋构成涡旋结构，且顶端与所述第一混合板接触连接；所述第一混合凹槽和第二混合凹槽内的凸台分流加强筋重叠设置。作为优选方案，还包括出口过渡板，用于将所述第二混合区内的混合介质导出。作为优选方案，所述出口过渡板具有，过渡板进口凹槽，与所述第二混合板层叠贴靠构成过渡板进口通道，所述过渡板进口通道与所述第二出口通道连通；过渡板混合凹槽，与所述第二混合板层叠贴靠构成过渡板混合区；过渡板出口，设置在所述过渡板混合凹槽内，并贯穿所述出口过渡板。作为优选方案，所述过渡板混合凹槽内设有多个凸台分流加强筋，多个所述凸台分流加强筋构成涡旋结构，且顶端与所述第二混合板接触连接；设置在所述过渡板混合凹槽内的多个所述凸台分流加强筋与设置在所述第一混合凹槽和所述第二混合凹槽内的凸台分流加强筋上下重叠。作为优选方案，所述凸台分流加强筋的形状为风机叶片形、圆柱形或多边形中的至少一种。作为优选方案，所述过渡板出口位于设置在所述过渡板混合凹槽内的多个凸台分流加强筋围合形成的涡旋结构的中心位置，并贯穿所述过渡板混合凹槽设置。作为优选方案，还包括，第二盖板，与所述出口过渡板层叠贴靠设置，具有与所述过渡板出口连通的第二盖板出口。作为优选方案，所述微混合器的各层之间通过扩散焊连接。本专利技术的技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的微混合器，具有至少一组层叠贴靠设置的两片混合板，介质依次通过两片混合板，能够将介质进行高效混合，当混合板层叠贴靠两组以上时，能够将流体介质进行多次混合，提高混合效果。2.本专利技术提供的微混合器，具有至少两个第一盖板进口，通过将至少两种介质进行混合。3.本专利技术提供的微混合器，第一混合板出口为设置在第一混合凹槽内部的若干通孔，微孔结构有利于流体细化，在介质流过第一混合板出口时将介质细化，加强混合效果。4.本专利技术提供的微混合器，设置在第一混合凹槽内部的若干通孔为均匀布置，流体通过均匀布置的通孔能够均匀的分散流向第二混合凹槽。5.本专利技术提供的微混合器，在同一组层叠贴靠的第一混合板和第二混合板中，第二出口通道与第一进口通道成一定角度交叉布置，减小第二出口通道与第一进口通道内介质温度的相互影响，提高了层叠后的微混合器的承压能力。6.本专利技术提供的微混合器，在相邻两组层叠贴靠的第一混合板和第二混合板中，位于下一组的第一进口通道与位于上一组的第二出口通道重叠设置，使上一组的第二出口通道与下一组的第一进口通道连通，实现各组层叠贴靠混合板之间的连通，能够根据实际需要增加或减少混合板的数量，组成不同容量的微混合器。7.本专利技术提供的微混合器，在第一混合凹槽和第二混合凹槽内均设有多个凸台分流加强筋，用于支撑凹槽和对介质进行分流，多个凸台分流加强筋的涡旋撞击结构能有效加剧流体间混合和有利于流体到微孔的均匀分配，涡旋撞击和微孔结构无放大效应，有利于实验室到大化工的过渡；并且两层凸台分流加强筋重叠设置，提高了混合板层叠后形成的微混合器的承压能力。8.本专利技术提供的微混合器，还包括出口过渡板，用于将第二混合区内的混合介质导出，实现对在微混合器内反应完全的混合介质的汇集并导出。9.本专利技术提供的微混合器，出口过渡板具有过渡板进口凹槽、过渡板混合凹槽和过渡板出口，能够在出口过渡板内对介质进行再一次混合，进一步提高混合效率。10.本专利技术提供的微混合器，。11.本专利技术提供的微混合器，过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微混合器，其特征在于，包括，第一盖板(1)，具有至少一个第一盖板进口(11)；第一混合板(2)，与所述第一盖板(1)层叠贴靠设置，具有第一混合凹槽(21)、至少一个第一进口凹槽(22)和第一混合板出口(23)，所述第一混合凹槽(21)与所述第一盖板(1)层叠贴靠构成第一混合区，所述第一进口凹槽(22)与所述第一盖板(1)层叠贴靠构成第一进口通道，所述第一混合板出口(23)设置在所述第一混合凹槽(21)内部并贯穿所述第一混合板(2)，所述第一盖板进口(11)偏离所述第一混合区一定距离设置，所述第一盖板进口(11)通过所述第一进口通道与所述第一混合区连通；第二混合板(3),与所述第一混合板(2)层叠贴靠设置，具有第二混合凹槽(31)、第二出口凹槽(32)和第二混合板出口(33)，所述第二混合凹槽(31)与所述第一混合板(2)的所述第一混合凹槽(21)位置层叠贴靠构成第二混合区，所述第二混合区通过所述第一混合板出口(23)与所述第一混合区连通，所述第二出口凹槽(32)与所述第一混合板(2)层叠贴靠构成第二出口通道，所述第二混合板出口(33)偏离所述第二混合区一定距离设置，并贯穿所述第二混合板(3)，所述第二混合板出口(33)通过所述第二出口通道与所述第二混合区连通；所述第一混合板(2)与所述第二混合板(3)层叠贴靠设置有至少一组。...

【技术特征摘要】
1.一种微混合器，其特征在于，包括，第一盖板(1)，具有至少一个第一盖板进口(11)；第一混合板(2)，与所述第一盖板(1)层叠贴靠设置，具有第一混合凹槽(21)、至少一个第一进口凹槽(22)和第一混合板出口(23)，所述第一混合凹槽(21)与所述第一盖板(1)层叠贴靠构成第一混合区，所述第一进口凹槽(22)与所述第一盖板(1)层叠贴靠构成第一进口通道，所述第一混合板出口(23)设置在所述第一混合凹槽(21)内部并贯穿所述第一混合板(2)，所述第一盖板进口(11)偏离所述第一混合区一定距离设置，所述第一盖板进口(11)通过所述第一进口通道与所述第一混合区连通；第二混合板(3),与所述第一混合板(2)层叠贴靠设置，具有第二混合凹槽(31)、第二出口凹槽(32)和第二混合板出口(33)，所述第二混合凹槽(31)与所述第一混合板(2)的所述第一混合凹槽(21)位置层叠贴靠构成第二混合区，所述第二混合区通过所述第一混合板出口(23)与所述第一混合区连通，所述第二出口凹槽(32)与所述第一混合板(2)层叠贴靠构成第二出口通道，所述第二混合板出口(33)偏离所述第二混合区一定距离设置，并贯穿所述第二混合板(3)，所述第二混合板出口(33)通过所述第二出口通道与所述第二混合区连通；所述第一混合板(2)与所述第二混合板(3)层叠贴靠设置有至少一组。2.根据权利要求1所述的微混合器，其特征在于，所述第一盖板进口(11)具有至少两个，且任意两个所述第一盖板进口(11)相距一定距离设置。3.根据权利要求1所述的微混合器，其特征在于，所述第一混合板出口(23)为设置在所述第一混合凹槽(21)内部的若干通孔，所述若干通孔用于细化流体。4.根据权利要求3所述的微混合器，其特征在于，所述若干通孔在所述第一混合凹槽(21)内均匀布置。5.根据权利要求1所述的微混合器，其特征在于，在同一组所述层叠贴靠的第一混合板(2)和第二混合板(3)中，所述第二出口通道与所述第一进口通道成一定角度交叉布置。6.根据权利要求5所述的微混合器，其特征在于，在相邻两组所述层叠贴靠的第一混合板(2)和第二混合板(3)中，位于下一组的第一进口通道与位于上一组的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学亮，石景祯，沈卫立，张珍珍，杨代坤，金阳，
申请(专利权)人：杭州沈氏节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33