一种金属管缩口辅助工装及缩口机制造技术

技术编号:40070496 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 00:06
本技术公开了一种金属管缩口辅助工装及缩口机,其涉及换热器的压花管制造技术领域。该金属管缩口辅助工装包括机架、夹模、推进驱动机构和调高组件;机架设有导轨;夹模滑动设置于导轨上并用于夹持待缩口金属管;推进驱动机构与夹模驱动连接,推进驱动机构用于推动夹模滑动,以将夹模上的待缩口金属管送入至缩口机的缩管口中;调高组件设于导轨与机架之间,调高组件用于调整夹模的高度,以对准待缩口金属管与缩口机的缩管口。本技术提供了一种金属管缩口辅助工装及缩口机,节省了人工成本,提高了生产效率及缩口质量,操作简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缩口机,尤其涉及一种金属管缩口辅助工装及缩口机


技术介绍

1、随着科学技术的飞速发展,人们的物质生活水平也不断提高,换热器使用需求也日益增长,而同轴换热器是换热器里面占比较大的一种换热器,压花管缩口就是同轴换热器内很关键的一道工序。

2、现有的缩口机的油泵在电机驱动下输出液压油,推进扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩,完成模块对压花管的扣压。然而,在生产制造过程中,需要人为用手抓取压花管,缩口时产生的扭力较大成人的握力无法完全握住从而导致缩口不合格等情况,且长时间操作人的体力消耗非常快,对手掌表皮损伤大,生产效率和加工质量也较低。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种金属管缩口辅助工装及缩口机,旨在解放双手,节省人工成本,并提高生产效率及缩口质量。

2、为实现上述目的,本技术提出一种金属管缩口辅助工装,包括:

3、机架,设有导轨;

4、夹模,滑动设置于所述导轨上并用于夹持待缩口金属管;

5、推进驱动机构,与所述夹模驱动连接,所述推进驱动机构用于推动所述夹模滑动,以将所述夹模上的待缩口金属管送入至缩口机的缩管口中;以及

6、调高组件,设于所述导轨与所述机架之间,所述调高组件用于调整所述夹模的高度,以对准所述待缩口金属管与所述缩口机的缩管口。

7、可选地,所述调高组件为多个螺杆,多个所述螺杆间隔设置于所述导轨与所述机架之间。

8、可选地,所述夹模包括底板、设于所述底板上的两固定板、活动设置于其一所述固定板上的活动板、分别设于所述活动板和另一所述固定板上的两仿形夹块及与所述活动板驱动连接的夹持驱动机构,两所述仿形夹块相对设置并围设形成夹持空间,所述夹持驱动机构用于驱动所述活动板移动,以使两所述仿形夹块相对远离或靠近。

9、可选地,所述夹模还包括安装板,两所述固定板固定在所述安装板,所述安装板通过调节件与所述底板连接,所述调节件用于调整两所述仿形夹块的高度位置,以对准所述待缩口金属管与所述缩口机的缩管口。

10、可选地,所述调节件为多个调高螺栓,多个所述调高螺栓间隔设置于所述安装板与所述底板之间。

11、可选地,所述活动板通过导向轴与其一所述固定板活动连接,且所述活动板固定在所述夹持驱动机构的输出轴的端部。

12、可选地,所述金属管缩口辅助工装还包括电控箱及与所述电控箱电连接的脚踏开关,所述电控箱设于所述机架上并与所述夹持驱动机构和所述推进驱动机构分别电连接;所述脚踏开关,用于控制所述夹持驱动机构和所述推进驱动机构的启动或关闭。

13、可选地,所述夹持驱动机构为夹紧油缸,所述推进驱动机构为推进油缸;所述金属管缩口辅助工装还包括液压箱,所述液压箱设于所述机架上并与所述夹紧油缸和所述推进油缸分别连通,以用于为所述夹紧油缸和所述推进油缸提供液压油。

14、可选地,所述机架的底部设有固定脚杯或万向轮。

15、为实现上述目的,本技术还提出一种缩口机,包括如上所述的金属管缩口辅助工装,所述金属管缩口辅助工装包括:

16、机架,设有导轨;

17、夹模,滑动设置于所述导轨上并用于夹持待缩口金属管;

18、推进驱动机构,与所述夹模驱动连接,所述推进驱动机构用于推动所述夹模滑动,以将所述夹模上的待缩口金属管送入至缩口机的缩管口中;以及

19、调高组件,设于所述导轨与所述机架之间,所述调高组件用于调整所述夹模的高度,以对准所述待缩口金属管与所述缩口机的缩管口。

20、可选地,所述调高组件为多个螺杆,多个所述螺杆间隔设置于所述导轨与所述机架之间。

21、在本技术的技术方案中,该金属管缩口辅助工装包括机架、夹模、推进驱动机构和调高组件;机架设有导轨;夹模滑动设置于导轨上并用于夹持待缩口金属管;推进驱动机构与夹模驱动连接,推进驱动机构用于推动夹模滑动,以将夹模上的待缩口金属管送入至缩口机的缩管口中;调高组件设于导轨与机架之间,调高组件用于调整夹模的高度,以对准待缩口金属管与缩口机的缩管口。如此,通过设置夹模夹持待缩口金属管,解放了双手,节省了人工成本,提高了生产效率及缩口质量。此外,通过设置调高组件调节夹模高度,进而可以将待缩口金属管与缩口机的缩管口进行对准,能够适配不同管径的金属管,以满足不同的加工需求。

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【技术保护点】

1.一种金属管缩口辅助工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述调高组件为多个螺杆,多个所述螺杆间隔设置于所述导轨与所述机架之间。

3.如权利要求1所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述夹模包括底板、设于所述底板上的两固定板、活动设置于其一所述固定板上的活动板、分别设于所述活动板和另一所述固定板上的两仿形夹块及与所述活动板驱动连接的夹持驱动机构,两所述仿形夹块相对设置并围设形成夹持空间,所述夹持驱动机构用于驱动所述活动板移动,以使两所述仿形夹块相对远离或靠近。

4.如权利要求3所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述夹模还包括安装板,两所述固定板固定在所述安装板,所述安装板通过调节件与所述底板连接,所述调节件用于调整两所述仿形夹块的高度位置,以对准所述待缩口金属管与所述缩口机的缩管口。

5.如权利要求4所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述调节件为多个调高螺栓,多个所述调高螺栓间隔设置于所述安装板与所述底板之间。

6.如权利要求3所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述活动板通过导向轴与其一所述固定板活动连接,且所述活动板固定在所述夹持驱动机构的输出轴的端部。

7.如权利要求3~6任一项所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述金属管缩口辅助工装还包括电控箱及与所述电控箱电连接的脚踏开关,所述电控箱设于所述机架上并与所述夹持驱动机构和所述推进驱动机构分别电连接;所述脚踏开关,用于控制所述夹持驱动机构和所述推进驱动机构的启动或关闭。

8.如权利要求3~6任一项所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述夹持驱动机构为夹紧油缸,所述推进驱动机构为推进油缸;所述金属管缩口辅助工装还包括液压箱,所述液压箱设于所述机架上并与所述夹紧油缸和所述推进油缸分别连通,以用于为所述夹紧油缸和所述推进油缸提供液压油。

9.如权利要求1~6任一项所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述机架的底部设有固定脚杯或万向轮。

10.一种缩口机,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的金属管缩口辅助工装。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管缩口辅助工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述调高组件为多个螺杆,多个所述螺杆间隔设置于所述导轨与所述机架之间。

3.如权利要求1所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述夹模包括底板、设于所述底板上的两固定板、活动设置于其一所述固定板上的活动板、分别设于所述活动板和另一所述固定板上的两仿形夹块及与所述活动板驱动连接的夹持驱动机构,两所述仿形夹块相对设置并围设形成夹持空间,所述夹持驱动机构用于驱动所述活动板移动,以使两所述仿形夹块相对远离或靠近。

4.如权利要求3所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述夹模还包括安装板,两所述固定板固定在所述安装板,所述安装板通过调节件与所述底板连接,所述调节件用于调整两所述仿形夹块的高度位置,以对准所述待缩口金属管与所述缩口机的缩管口。

5.如权利要求4所述的金属管缩口辅助工装,其特征在于,所述调节件为多个调高螺栓,多个所述调高螺栓间隔设置于所述安装板与所述底板之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员:方洪廖望万观新黄礼兵王瑞平应国祥卢傲
申请(专利权)人:杭州沈氏节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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