一种整流桥铆钉压机制造技术

本申请公开了一种整流桥铆钉压机，用于提高整流桥在进行铆钉铆接工序时的工作效率。本申请包括：铆接平台、第一支撑柱、定位工装、保护框架、控制面板、固定板、至少两根第二支撑柱、压力气缸和铆钉铆接结构；第一支撑柱位于铆接平台下侧；定位工装位于铆接平台上侧的中央；保护框架设置于铆接平台上，控制面板设置于保护框架上，控制面板与压力气缸连接；至少两根第二支撑柱设置于铆接平台上，至少两根第二支撑柱对称分布于铆接平台的周围；固定板固定至少两根第二支撑柱；压力气缸位于固定板的上侧的中央；压力气缸通过延伸柱于铆钉铆接结构连接，铆钉铆接结构位于固定板的下侧的中央，铆钉铆接结构于定位工装对齐。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及整流桥铆接领域，尤其涉及一种整流桥铆钉压机。

技术介绍

1、整流桥总成是汽车发电机的重要部件，在发电机生产过程中，整流桥装配过程要求很高，铆钉铆接固定正负极板有显著效果，正负极板铆接质量直接影响发电机的性能。

2、在现在电子行业整流组件的组装过程中，整流桥上的二极管与绝缘体等各部件的连接出料焊接或螺栓连接外外，还需要通过铆钉连接固定。

3、然作为一个精密仪器，目前，需要人工一个一个铆钉单独进行固定连接，不但费事费力，且不同的待加工产品中各铆钉的连接状况不一致，降低了整流桥在进行铆钉铆接工序时的工作效率。

技术实现思路

1、本申请公开了一种整流桥铆钉压机，用于提高整流桥在进行铆钉铆接工序时的工作效率。

2、本申请提供了一种整流桥铆钉压机，包括：

3、铆接平台、第一支撑柱、定位工装、保护框架、控制面板、固定板、至少两根第二支撑柱、压力气缸和铆钉铆接结构；

4、第一支撑柱位于铆接平台下侧；

5、定位工装位于铆接平台上侧的中央；

6、保护框架设置于铆接平台上，控制面板设置于保护框架上，控制面板与压力气缸连接；

7、至少两根第二支撑柱设置于铆接平台上，至少两根第二支撑柱对称分布于铆接平台的周围；

8、固定板固定至少两根第二支撑柱；

9、压力气缸位于固定板的上侧的中央；

10、压力气缸通过延伸柱于铆钉铆接结构连接，铆钉铆接结构位于固定板的下侧的中央，铆钉铆接结构于定位工装对齐。

11、可选的，整流桥铆钉压机还包括至少一个定位销；

12、至少一个定位销设置于定位工装上；

13、定位销契合待铆接产品的形状。

14、可选的，整流桥铆钉压机还包括至少一个支撑块；

15、至少一个支撑块设置于定位工装上；

16、支撑块的高度低于定位销。

17、可选的，铆接平台上设置有安装台，安装台设置有旋转槽；

18、定位工装设置于安装台的旋转槽内。

19、可选的，铆钉铆接结构包括铆接座、至少一个铆接头；

20、铆接座与延伸柱连接；

21、至少一个铆接头设置于铆接座上。

22、可选的，整流桥铆钉压机还包括导向板；

23、导向板设置于铆接座和延伸柱之间；

24、至少两根第二支撑柱贯穿导向板。

25、可选的，整流桥铆钉压机还包括至少两个导向筒；

26、至少两个导向筒与导向板连接；

27、第二支撑柱贯穿导向筒。

28、可选的，整流桥铆钉压机还包括限位柱；

29、限位柱设置于导向板下侧；

30、限位柱与控制面板连接。

31、可选的，整流桥铆钉压机还包括位移尺；

32、位移尺设置于导向板下侧；

33、位移尺与控制面板连接。

34、可选的，整流桥铆钉压机还包括至少两个安全光栅；

35、至少两个安全光栅竖直设置于保护框架上。

36、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

37、本申请中，整流桥铆钉压机具体包括铆接平台、第一支撑柱、定位工装、保护框架、控制面板、固定板、至少两根第二支撑柱、压力气缸和铆钉铆接结构。其连接方式为：第一支撑柱位于铆接平台下侧。定位工装位于铆接平台上侧的中央。保护框架设置于铆接平台上，控制面板设置于保护框架上，控制面板与压力气缸连接。至少两根第二支撑柱设置于铆接平台上，至少两根第二支撑柱对称分布于铆接平台的周围。固定板固定至少两根第二支撑柱。压力气缸位于固定板的上侧的中央。压力气缸通过延伸柱于铆钉铆接结构连接，铆钉铆接结构位于固定板的下侧的中央，铆钉铆接结构于定位工装对齐。

38、第一支撑柱用于固定铆接平台，即整个整流桥铆钉压机都是收到第一支撑柱固定于水平地面上。定位工装位于铆接平台上侧的中央，目的是让待铆接的产品能够固定于定位工装上，让上方的压力气缸和铆钉铆接结构能够将铆钉准确铆接到待加工产品上。本申请中，通过控制面板进行有效控制铆钉铆接结构对待加工产品进行加工，减少了人工成本的投入，精准度增加，并且可以加快铆钉铆接的速率，极大程度的提高了整流桥在进行铆钉铆接工序时的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种整流桥铆钉压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少一个定位销；

3.根据权利要求2所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少一个支撑块；

4.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述铆接平台上设置有安装台，所述安装台设置有旋转槽；

5.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述铆钉铆接结构包括铆接座、至少一个铆接头；

6.根据权利要求5所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括导向板；

7.根据权利要求6所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少两个导向筒；

8.根据权利要求6所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括限位柱；

9.根据权利要求6所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括位移尺；

10.根据权利要求1至8中任一项所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少两个安全光栅；

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【技术特征摘要】

1.一种整流桥铆钉压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少一个定位销；

3.根据权利要求2所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述整流桥铆钉压机还包括至少一个支撑块；

4.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述铆接平台上设置有安装台，所述安装台设置有旋转槽；

5.根据权利要求1所述的整流桥铆钉压机，其特征在于，所述铆钉铆接结构包括铆接座、至少一个铆接头；

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚，朱灿，文海，孙祖琴，姚明湖，陈礼峰，陈德金，
申请(专利权)人：贵州雅光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：