【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金挤压模具，尤其涉及一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件。
技术介绍
1、以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其具有良好的铸造性能和塑性加工性能。铝合金挤压成型是将金属毛坯放在容器内并从一端施加压力，使其从特定的模孔中挤出从而达到需要的断面形状。模具是工业生产上用以注塑、挤出、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中就包括一种铝合金挤压模具。
2、然而现有的铝合金挤压模具在使用过程中仍存在一些不足之处，如：在铝合金挤压生产过程中往往会进行不同断面形状的产品生产，需要将挤压模具拆下进行更换，而挤压模具通常通过定位槽和螺栓与挤出口进行固定连接，其安装时的定位及拆卸操作较为不便；铝合金坯料经过加热质地变软，而后通过挤压模具挤出成型，挤出后的型材由于未完全冷却，挤出时其在挤压的推力以及自身的重力作用下存在一定的弯曲变形，影响产品的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，包括工作台和模具外壳和模芯，所述工作台顶壁固定连接有定位板，所述定位板侧壁固定连接有安装套，所述安装套侧壁对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均滑动连接有限位块，每个所述限位块侧壁均对称固定连接有弹簧，每个所述弹簧另一端均与所在凹槽的侧壁固定连接，每个所述凹槽侧壁均贯穿
4、优选地，所述定位板侧壁开设有定位孔，所述工作台顶壁固定连接有限位挡板，所述限位挡板侧壁固定连接有导料槽，所述导料槽另一端与定位板侧壁固定连接。
5、优选地，所述导料槽内底壁开设有滑孔，所述滑孔侧壁固定连接有导杆，所述导杆侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆侧壁固定连接有抵块，所述抵块、定位孔和模芯的中心线均处于同一水平位置。
6、优选地，所述定位板侧壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端与滑杆的侧壁固定连接，所述工作台底壁对称固定连接有支座。
7、优选地，每个所述连杆均与弹簧错位设置，每个所述限位块均为楔形结构，所述模具外壳侧壁对称固定连接有把手。
8、优选地，所述工作台顶壁开设有滑槽，所述滑槽侧壁转动连接有丝杠，所述丝杠另一端贯穿滑槽侧壁后固定连接有转手。
9、优选地，所述丝杠侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块与滑槽侧壁相抵滑动，所述移动块侧壁固定连接矫正块，所述矫正块侧壁开设有矫正孔，所述矫正孔侧壁通过辊轴对称转动连接有多个压辊。
10、优选地，每个所述压辊的辊轴另一端贯穿矫正孔侧壁后均固定连接有同步轮，同一水平位置的多个所述同步轮共同啮合连接有同步带，位于同一竖直位置的两个所述压辊的辊轴侧壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述压辊的辊轴一端固定连接有电机，所述电机的输出轴一端与压辊的辊轴一端固定连接。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、1、通过设置安装套、凹槽、连杆、弹簧、限位块和限位槽部件，挤压模具进行安装时，使得模具外壳与楔形结构的限位块侧壁相抵滑动，挤压限位块使其向凹槽内部滑动压缩弹簧，当挤压模具嵌入至与定位板侧壁相抵后通过把手转动挤压模具，使得限位块滑动至限位槽处，并通过弹簧的弹力作用使限位块弹入限位槽中，从而能够对挤压模具进行安装定位。当进行不同断面形状的产品生产时，通过拉动连杆带动限位块从限位槽中滑出，从而能够解除对挤压模具的限位，操作人员通过把手将挤压模具抽出进行更换，其操作较为便捷；
13、2、通过设置矫正块、压辊、同步带、电机、同步轮和齿轮部件，通过电机驱动其中一个压辊的辊轴转动，在两个齿轮的啮合作用下带动上下的压辊反向转动，并在同步轮和同步带作用下使得同一水平位置的压辊同向转动，从而能够在压辊作用下对挤出的弯曲型材进行捋直和输送；
14、3、通过设置导料槽、液压推杆、滑杆、滑孔、导杆和抵块部件，液压推杆活动端向外伸出时，带动滑杆沿着导杆向远离定位板的方向滑动，铝合金坯料加热后放置于导料槽上，而后使液压推杆向内收回，带动抵块挤压铝合金坯料，将其推入定位孔并进一步将其从挤压模具中挤出成型。
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1.一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，包括工作台(1)和模具外壳(6)和模芯(7)，其特征在于，所述工作台(1)顶壁固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)侧壁固定连接有安装套(5)，所述安装套(5)侧壁对称开设有凹槽(17)，每个所述凹槽(17)内部均滑动连接有限位块(31)，每个所述限位块(31)侧壁均对称固定连接有弹簧(18)，每个所述弹簧(18)另一端均与所在凹槽(17)的侧壁固定连接，每个所述凹槽(17)侧壁均贯穿滑动连接有连杆(19)，每个所述连杆(19)的一端均与限位块(31)的一端固定连接，所述模具外壳(6)为圆环形结构，所述模芯(7)与模具外壳(6)内侧壁固定连接，所述模具外壳(6)外侧壁对应限位块(31)对称开设有限位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述定位板(3)侧壁开设有定位孔(4)，所述工作台(1)顶壁固定连接有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)侧壁固定连接有导料槽(9)，所述导料槽(9)另一端与定位板(3)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接铝合金挤压模
4.根据权利要求3所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述定位板(3)侧壁固定连接有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的活动端与滑杆(12)的侧壁固定连接，所述工作台(1)底壁对称固定连接有支座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，每个所述连杆(19)均与弹簧(18)错位设置，每个所述限位块(31)均为楔形结构，所述模具外壳(6)侧壁对称固定连接有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述工作台(1)顶壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)侧壁转动连接有丝杠(21)，所述丝杠(21)另一端贯穿滑槽(20)侧壁后固定连接有转手(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述丝杠(21)侧壁螺纹连接有移动块(23)，所述移动块(23)与滑槽(20)侧壁相抵滑动，所述移动块(23)侧壁固定连接矫正块(24)，所述矫正块(24)侧壁开设有矫正孔(29)，所述矫正孔(29)侧壁通过辊轴对称转动连接有多个压辊(30)。
8.根据权利要求7所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，每个所述压辊(30)的辊轴另一端贯穿矫正孔(29)侧壁后均固定连接有同步轮(27)，同一水平位置的多个所述同步轮(27)共同啮合连接有同步带(28)，位于同一竖直位置的两个所述压辊(30)的辊轴侧壁均固定连接有齿轮(25)，两个所述齿轮(25)
...【技术特征摘要】
1.一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，包括工作台(1)和模具外壳(6)和模芯(7)，其特征在于，所述工作台(1)顶壁固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)侧壁固定连接有安装套(5)，所述安装套(5)侧壁对称开设有凹槽(17)，每个所述凹槽(17)内部均滑动连接有限位块(31)，每个所述限位块(31)侧壁均对称固定连接有弹簧(18)，每个所述弹簧(18)另一端均与所在凹槽(17)的侧壁固定连接，每个所述凹槽(17)侧壁均贯穿滑动连接有连杆(19)，每个所述连杆(19)的一端均与限位块(31)的一端固定连接，所述模具外壳(6)为圆环形结构，所述模芯(7)与模具外壳(6)内侧壁固定连接，所述模具外壳(6)外侧壁对应限位块(31)对称开设有限位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述定位板(3)侧壁开设有定位孔(4)，所述工作台(1)顶壁固定连接有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)侧壁固定连接有导料槽(9)，所述导料槽(9)另一端与定位板(3)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接铝合金挤压模具的挤压组件，其特征在于，所述导料槽(9)内底壁开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)侧壁固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)侧壁滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)侧壁固定连接有抵块(13)，所述抵块(13)、定位孔(4)和模芯(7)的中心线均处于同一水平位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉杰，魏仁德，
申请(专利权)人：重庆百钰顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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