一种整流桥护套压机制造技术

本申请公开了一种整流桥护套压机，用于提高整流桥在进行护套压接工序时的工作效率。本申请包括：压接平台、支撑柱、定位工装、第一框架、第二框架、固定板、压力气缸和护套压接结构；所述支撑柱位于所述压接平台下侧；所述定位工装位于所述压接平台上侧的中央；所述第一框架和所述第二框架对称的设置于所述压接平台的两侧；所述固定板的两端分别固定于所述第一框架和所述第二框架上；所述压力气缸设置于所述保护框架上；所述压力气缸设置有延伸杆；所述延伸杆与所述护套压接结构连接；所述护套压接结构与所述定位工装在竖直位置上对齐。压接结构与所述定位工装在竖直位置上对齐。压接结构与所述定位工装在竖直位置上对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥护套压机


[0001]本申请实施例涉及整流桥领域，尤其涉及一种整流桥护套压机。

技术介绍

[0002]整流桥总成是汽车发电机的重要部件，在发电机生产过程中，整流桥装配过程要求很高，铆钉铆接固定正负极板有显著效果，正负极板铆接质量直接影响发电机的性能。
[0003]在现在电子行业整流组件的组装过程中，整流桥上的二极管与绝缘体等各部件的连接出料焊接、螺栓连接或铆钉连接固定外，还需要对整流桥进行护套的压接处理。
[0004]然而整流桥作为一个精密仪器，目前，需要人工一个一个护套单独进行固定连接，不但费事费力，降低了整流桥在进行护套压接工序时的工作效率。

技术实现思路

[0005]本申请公开了一种整流桥护套压机，用于提高整流桥在进行护套压接工序时的工作效率。
[0006]本申请提供了一种整流桥护套压机，包括：
[0007]压接平台、支撑柱、定位工装、第一框架、第二框架、控制面板、固定板、压力气缸和护套压接结构；
[0008]支撑柱位于压接平台下侧；
[0009]定位工装位于压接平台上侧的中央；
[0010]第一框架和第二框架对称的设置于压接平台的两侧；
[0011]固定板的两端分别固定于第一框架和第二框架上，控制面板固定于第一框架和第二框架之间的连杆上；
[0012]压力气缸设置于固定板上；
[0013]压力气缸设置有延伸杆；
[0014]延伸杆与护套压接结构连接；
[0015]护套压接结构与定位工装在竖直位置上对齐。
[0016]可选的，整流桥护套压机还包括至少两根导向柱、导向板和导向套筒；
[0017]导向柱的两端分别与压接平台和固定板连接；
[0018]导向套筒为中空结构，导向套筒通过套接的方式附着于导向柱；
[0019]导向板位于延伸杆和护套压接结构之间；
[0020]导向板的两端分别固定导向套筒。
[0021]可选的，护套压接结构包括两根压接柱、第一压接片和第二压接片、压接弹簧和压接头；
[0022]两根压接柱与导向板固定；
[0023]两根压接柱贯穿第一压接片和第二压接片，两根压接柱固定第一压接片；
[0024]第一压接片和第二压接片通过压接弹簧连接；
[0025]压接头与第二压接片固定，压接头与压接弹簧连接。
[0026]可选的，定位工装为L型定位工装板；
[0027]L型定位工装板分为第一水平板和第一竖直板；
[0028]第一水平板的一端与第一竖直板连接固定；
[0029]第一水平板固定于压接平台上；
[0030]第一水平板和第一竖直板上设置有定位结构。
[0031]可选的，定位结构包括至少一个定位销，定位销为子弹状；
[0032]至少一个定位销设置于第一竖直板上；
[0033]定位销契合待压接产品的形状。
[0034]可选的，定位结构还包括至少一个支撑块和至少一块限位孔；
[0035]至少一个支撑块设置于第一水平板表面上；
[0036]至少一块限位孔设置于第一竖直板上，限位孔形状为圆柱体或圆柱体与长方体的结合体。
[0037]可选的，定位工装为U型定位工装板；
[0038]U型定位工装板分为第二水平板、第三水平板和第二竖直板；
[0039]第二竖直板的两端分别与第二水平板和第三水平板连接；
[0040]第二水平板固定于压接平台上；
[0041]第二水平板、第三水平板和第二竖直板上设置有定位结构。
[0042]可选的，定位结构为限位卡槽；
[0043]第三水平板上设置有两个对称的限位卡槽。
[0044]可选的，定位结构包括至少一个定位销、至少一个支撑块和至少一块限位孔，定位销为子弹状；
[0045]至少一个定位销设置于第二竖直板上；
[0046]定位销契合待压接产品的形状；
[0047]至少一个支撑块设置于第二水平板和第三水平板表面上；
[0048]至少一块限位孔设置于第而竖直板上，限位孔形状为圆柱体或圆柱体与长方体的结合体。
[0049]可选的，压接平台上设置有旋转槽；
[0050]定位工装设置于旋转槽内。
[0051]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0052]本申请中的整流桥护套压机具体包括压接平台、支撑柱、定位工装、第一框架、第二框架、控制面板、固定板、压力气缸和护套压接结构这些部件。其具体的连接方式如下：支撑柱位于压接平台下侧。定位工装位于压接平台上侧的中央。第一框架和第二框架对称的设置于压接平台的两侧。固定板的两端分别固定于第一框架和第二框架上，控制面板固定于第一框架和第二框架之间的连杆上。压力气缸设置于固定板上。压力气缸设置有延伸杆。延伸杆与护套压接结构连接。护套压接结构与定位工装在竖直位置上对齐。本实施例中，通过定位工装将待压接的产品进行固定，再通过压力气缸驱动护套压接结构向下运动，这时，护套就会收到挤压准确压接到产品上，并且可以通过控制面板进行自动化控制护套压接，不需要人工一个一个护套单独进行固定连接，提高了了整流桥在进行护套压接工序时的工
作效率。
附图说明
[0053]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0054]图1为本申请中用于整流桥护套压机的一个结构示意图；
[0055]图2为本申请中用于整流桥护套压机的另一个结构示意图；
[0056]图3为本申请中用于整流桥护套压机中定位工装的一个结构示意图；
[0057]图4为本申请中用于整流桥护套压机中定位工装的另一个结构示意图。
具体实施方式
[0058]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
[0059]应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0060]还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0061]如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流桥护套压机，其特征在于，包括：压接平台、支撑柱、定位工装、第一框架、第二框架、控制面板、固定板、压力气缸和护套压接结构；所述支撑柱位于所述压接平台下侧；所述定位工装位于所述压接平台上侧的中央；所述第一框架和所述第二框架对称的设置于所述压接平台的两侧；所述固定板的两端分别固定于所述第一框架和所述第二框架上，所述；所述压力气缸设置于所述固定板上；所述压力气缸设置有延伸杆；所述延伸杆与所述护套压接结构连接；所述护套压接结构与所述定位工装在竖直位置上对齐。2.根据权利要求1所述的整流桥护套压机，其特征在于，所述整流桥护套压机还包括至少两根导向柱、导向板和导向套筒；所述导向柱的两端分别与压接平台和所述固定板连接；所述导向套筒为中空结构，所述导向套筒通过套接的方式附着于导向柱；所述导向板位于所述延伸杆和所述护套压接结构之间；所述导向板的两端分别固定导向套筒。3.根据权利要求2所述的整流桥护套压机，其特征在于，所述护套压接结构包括两根压接柱、第一压接片和第二压接片、压接弹簧和压接头；两根压接柱与所述导向板固定；两根压接柱贯穿所述第一压接片和所述第二压接片，两根压接柱固定所述第一压接片；所述第一压接片和所述第二压接片通过压接弹簧连接；所述压接头与所述第二压接片固定，所述压接头与所述压接弹簧连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的整流桥护套压机，其特征在于，所述定位工装为L型定位工装板；所述L型定位工装板分为第一水平板和第一竖直板；所述第一水平板的一端与所述第一竖直板连接固定；所述第一水平板固定于压接平台上；所述第一水平板和所述第一竖直板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚，姚明湖，陈德金，李爽，陈礼峰，孙祖琴，
申请(专利权)人：贵州雅光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：