一种茶叶自动杀青装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种茶叶自动杀青装置，包括底座、烘干机构、第一支架、翻转框、翻转机构、左导料板、右导料板、搅拌机构，左侧的网带输送机连续运送茶叶，加热管工作对加热箱体内的空气进行加热，风机将热空气经下风道吹向网带输送机，从而对连续经过的茶叶进行初次烘干，随后，初次烘干的茶叶经左导料板连续运送至翻转机构，初次烘干的茶叶经翻转机构和搅拌机构后，下层茶叶翻转到上层并混合均匀，随后，初次烘干的茶叶经右侧导料板进入右侧的网带输送机，右侧的烘干机构对茶叶再次烘干杀青。该装置机构简单，采用二次连续式烘干杀青，提高杀青的效率，同时，茶叶自动翻转及搅拌均匀，提高烘干均匀性，从而提高茶叶品质。

An automatic green tea killing device

The invention discloses an automatic tea water removing device, which comprises a base, a drying device, a first bracket, turning frame, turning mechanism, the left and right guide plate guide plate, a stirring mechanism, on the left side of the conveyor belt for transporting tea, heating tube heating tank of air heating, hot air through the fan under the wind blows to the conveyor belt, so as to continuously after tea was first drying, then first drying tea through the left guide plate continuously transported to the turnover mechanism, first drying tea by turning mechanism and the mixing mechanism, the lower layer to the upper layer of tea flip and evenly mixed, then first drying tea by network belt conveyor right into the right side of the guide plate, the right side of the drying mechanism of tea drying up again. The device is simple in structure, and adopts two successive drying and cleaning to improve the efficiency of fixing. At the same time, the tea is automatically turned and stirred evenly, so as to improve the drying uniformity, so as to improve the quality of tea.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动杀青装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种茶叶自动杀青装置。
技术介绍
茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料，经过加工而成，按照加工工艺的不同，茶叶主要有几下几种：红茶、绿茶、黄茶、黑茶、白茶、青茶。目前，在绿茶加工时，传统的手动制茶仍然占较大比例，也有一些制茶工序中使用机械装置，如采用烘箱对茶叶进行烘干杀青以及采用提香机进行茶叶提香等，但绝大部分工序依然使用手动操作，如手动将茶叶放入烘箱内进行烘干杀青，杀青后进行手动翻料将上层茶叶与下层茶叶翻转混匀以便于杀青均匀，但手动搬运茶叶耗时长效率低，同时，手动翻料效率低，且翻料均匀性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种茶叶自动杀青装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种茶叶自动杀青装置，来解决手动搬运茶叶耗时长且手动翻料均匀性差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种茶叶自动杀青装置，包括底座、沿所述的底座平行布置数量为2件的烘干机构、第一支架、翻转框、翻转机构、左导料板、右导料板、沿所述翻转框均布数量不少于2件的搅拌机构，所述的烘干机构位于底座上端，所述的烘干机构与底座螺纹相连，所述的第一支架位于底座上端且位于两件平行布置的烘干机构之间，所述的第一支架与底座螺纹相连，所述的翻转框位于第一支架上端，所述的翻转框与第一支架螺纹相连，所述的翻转机构位于翻转框上端，所述的翻转机构与翻转框螺纹相连，所述的左导料板位于翻转框左侧，所述的左导料板与翻转框螺纹相连，所述的右导料板位于翻转框右侧，所述的右导料板与翻转框螺纹相连，所述的搅拌机构位于翻转框右侧且贯穿右导料板，所述的搅拌机构与翻转框螺纹相连；所述的烘干机构还包括第二支架、网带输送机、下风道、加热箱体、风机、加热管、防护机构，所述的第二支架位于底座上端，所述的第二支架与底座螺纹相连，所述的网带输送机位于第二支架上端，所述的网带输送机与第二支架螺纹相连，所述的下风道位于网带输送机下端且位于第二支架内侧，所述的下风道与第二支架螺纹相连，所述的加热箱体位于下风道下端，所述的加热箱体与下风道螺纹相连，所述的风机位于加热箱体下端，所述的风机与加热箱体螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热箱体，所述的加热管与加热箱体螺纹相连，所述的防护机构一端伸入下风道，所述的防护机构与下风道螺纹相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的防护机构还包括固定板、U型框、钢丝网、手拧螺钉，所述的固定板位于下风道外侧，所述的固定板与下风道螺纹相连，所述的U型框位于固定板一侧且伸入下风道，所述的U型框与固定板焊接相连，所述的钢丝网位于U型框内侧，所述的钢丝网与U型框螺纹相连，所述的手拧螺钉贯穿固定板，所述的手拧螺钉与固定板螺纹相连，拧松手拧螺钉即可通过拉手将防护机构拉开，即可快速方便的将落在钢丝网上的茶叶碎屑清除。进一步的，所述的固定板还设有拉手，所述的拉手位于固定板外侧，所述的拉手与固定板螺纹相连。进一步的，所述的固定板还设有硅橡胶垫，所述的硅橡胶垫位于固定板内侧，所述的硅橡胶垫与固定板粘接相连。进一步的，所述的翻转机构还包括第一调速电机、滚筒、沿所述滚筒均布数量不少于2件咬合环，所述的第一调速电机位于翻转框外侧，所述的第一调速电机与翻转框螺纹相连，所述的滚筒位于翻转框上端且位于第一调速电机一侧，所述的滚筒与翻转框转动相连且与第一调速电机键相连，所述的咬合环位于滚筒外侧，所述的咬合环与滚筒螺纹相连，第一调速电机带动与滚筒固连的咬合环转动，咬合环与下层茶叶接触摩擦力大，当茶叶由左导料板翻转到右导料板时，下层茶叶由于与咬合环之间的摩擦力大而后落下，上层茶叶先落下，从而将茶叶进行翻转。进一步的，所述的左导料板还设有左密封头，所述的左密封头位于左导料板右侧上端且位于翻转机构左侧，所述的左密封头与左导料板螺纹相连，左密封头用于密封左导料板与滚筒之间的间隙，防止茶叶掉落。进一步的，所述的右导料板还设有右密封头，所述的右密封头位于右导料板左侧上端且位于翻转机构右侧，所述的右密封头与右导料板螺纹相连，右密封头用于密封右导料板与滚筒之间的间隙，防止茶叶掉落。进一步的，所述的搅拌机构还包括第二调速电机、搅拌头，所述的第二调速电机位于翻转框内侧，所述的第二调速电机与翻转框螺纹相连，所述的搅拌头位于第二调速电机一侧，所述的搅拌头与第二调速电机螺纹相连，第二调速电机带动搅拌头转动，从而将翻转后的茶叶搅拌均匀。进一步的，所述的搅拌头还包括连接块、沿所述连接块对称布置数量为2件的搅拌竹条，所述的连接块位于第二调速电机一侧，所述的连接块第二调速电机一侧螺纹相连，所述的搅拌竹条位于连接块下端，所述的搅拌竹条与连接块紧配相连，搅拌竹条连续转动过程中，茶叶连续进入和甩出两件搅拌竹条组成的区域，从而将茶叶相互混匀，同时，竹制的搅拌竹条不会将茶叶品相破坏。与现有技术相比，该茶叶自动杀青装置，工作时，左侧的网带输送机连续运送茶叶，加热管工作对加热箱体内的空气进行加热，风机将热空气经下风道吹向网带输送机，从而对连续经过的茶叶进行初次烘干，随后，初次烘干的茶叶经左导料板连续运送至翻转机构，翻转机构将茶叶传送至右侧导料板上，搅拌机构对茶叶进行连续搅拌，初次烘干的茶叶经翻转机构和搅拌机构后，下层茶叶翻转到上层并混合均匀，随后，初次烘干的茶叶经右侧导料板进入右侧的网带输送机，右侧的烘干机构对茶叶再次烘干杀青。该装置机构简单，采用二次连续式烘干杀青，提高杀青的效率，同时，茶叶自动翻转及搅拌均匀，提高烘干均匀性，从而提高茶叶品质。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术烘干机构结构示意图图3示出本专利技术防护机构俯视图图4示出本专利技术翻转机构结构示意图图5示出本专利技术左导料板结构示意图图6示出本专利技术右导料板结构示意图图7示出本专利技术搅拌机构结构示意图图8示出本专利技术搅拌头结构示意图底座1烘干机构2第一支架3翻转框4翻转机构5左导料板6右导料板7搅拌机构8第二支架201网带输送机202下风道203加热箱体204风机205加热管206防护机构207固定板208U型框209钢丝网210手拧螺钉211拉手212硅橡胶垫213第一调速电机501滚筒502咬合环503左密封头601右密封头701第二调速电机801搅拌头802连接块803搅拌竹条804具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种茶叶自动杀青装置，包括底座1、沿所述的底座1平行布置数量为2件的烘干机构2、第一支架3、翻转框4、翻转机构5、左导料板6、右导料板7、沿所述翻转框4均布数量不少于2件的搅拌机构8，所述的烘干机构2位于底座1上端，所述的烘干机构2与底座1螺纹相连，所述的第一支架3位于底座1上端且位于两件平行布置的烘干机构2之间，所述的第一支架3与底座1螺纹相连，所述的翻转框4位于第一支架3上端，所述的翻转框4与第一支架3螺纹相连，所述的翻转机构5位于翻转框4上端，所述的翻转机构5与翻转框4螺纹相连，所述的左导料板6位于翻转框4左侧，所述的左导料板6与翻转框4螺纹相连，所述的右导料板7位于翻转框4右侧，所述的右导料板7与翻转框4螺纹相连，所述的搅拌机构8位于翻转框4右侧且贯穿右导料板7，所述的搅拌机构8与翻转框4螺纹相连；所述的烘干机构2还包括第二支架201、网带输送机202、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶自动杀青装置，其特征在于包括底座、沿所述的底座平行布置数量为2件的烘干机构、第一支架、翻转框、翻转机构、左导料板、右导料板、沿所述翻转框均布数量不少于2件的搅拌机构，所述的烘干机构位于底座上端，所述的烘干机构与底座螺纹相连，所述的第一支架位于底座上端且位于两件平行布置的烘干机构之间，所述的第一支架与底座螺纹相连，所述的翻转框位于第一支架上端，所述的翻转框与第一支架螺纹相连，所述的翻转机构位于翻转框上端，所述的翻转机构与翻转框螺纹相连，所述的左导料板位于翻转框左侧，所述的左导料板与翻转框螺纹相连，所述的右导料板位于翻转框右侧，所述的右导料板与翻转框螺纹相连，所述的搅拌机构位于翻转框右侧且贯穿右导料板，所述的搅拌机构与翻转框螺纹相连；所述的烘干机构还包括第二支架、网带输送机、下风道、加热箱体、风机、加热管、防护机构，所述的第二支架位于底座上端，所述的第二支架与底座螺纹相连，所述的网带输送机位于第二支架上端，所述的网带输送机与第二支架螺纹相连，所述的下风道位于网带输送机下端且位于第二支架内侧，所述的下风道与第二支架螺纹相连，所述的加热箱体位于下风道下端，所述的加热箱体与下风道螺纹相连，所述的风机位于加热箱体下端，所述的风机与加热箱体螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热箱体，所述的加热管与加热箱体螺纹相连，所述的防护机构一端伸入下风道，所述的防护机构与下风道螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动杀青装置，其特征在于包括底座、沿所述的底座平行布置数量为2件的烘干机构、第一支架、翻转框、翻转机构、左导料板、右导料板、沿所述翻转框均布数量不少于2件的搅拌机构，所述的烘干机构位于底座上端，所述的烘干机构与底座螺纹相连，所述的第一支架位于底座上端且位于两件平行布置的烘干机构之间，所述的第一支架与底座螺纹相连，所述的翻转框位于第一支架上端，所述的翻转框与第一支架螺纹相连，所述的翻转机构位于翻转框上端，所述的翻转机构与翻转框螺纹相连，所述的左导料板位于翻转框左侧，所述的左导料板与翻转框螺纹相连，所述的右导料板位于翻转框右侧，所述的右导料板与翻转框螺纹相连，所述的搅拌机构位于翻转框右侧且贯穿右导料板，所述的搅拌机构与翻转框螺纹相连；所述的烘干机构还包括第二支架、网带输送机、下风道、加热箱体、风机、加热管、防护机构，所述的第二支架位于底座上端，所述的第二支架与底座螺纹相连，所述的网带输送机位于第二支架上端，所述的网带输送机与第二支架螺纹相连，所述的下风道位于网带输送机下端且位于第二支架内侧，所述的下风道与第二支架螺纹相连，所述的加热箱体位于下风道下端，所述的加热箱体与下风道螺纹相连，所述的风机位于加热箱体下端，所述的风机与加热箱体螺纹相连，所述的加热管一端伸入加热箱体，所述的加热管与加热箱体螺纹相连，所述的防护机构一端伸入下风道，所述的防护机构与下风道螺纹相连。2.如权利要求1所述的茶叶自动杀青装置，其特征在于所述的防护机构还包括固定板、U型框、钢丝网、手拧螺钉，所述的固定板位于下风道外侧，所述的固定板与下风道螺纹相连，所述的U型框位于固定板一侧且伸入下风道，所述的U型框与固定板焊接相连，所述的钢丝网位于U型框内侧，所述的钢丝网与U型框螺纹相连，所述的手...

【专利技术属性】
技术研发人员：金一亮，
申请(专利权)人：安徽跑马冈茶叶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34