LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置制造方法及图纸

LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置，机架（1）上固定有送丝固定板（2），在送丝固定板（2）上设有送丝滚轮固定架（3），在所述的送丝滚轮固定架（3）上设有送丝滚轮（4），在送丝滚轮（4）旁设有垂直滚珠轴承固定板（5），在垂直滚珠轴承固定板（5）上设有送丝垂直滚珠轴承（6），在垂直滚珠轴承固定板（5）旁间隔设置有平面滚珠轴承固定板（8），由导线丝夹持机械手夹持导线线丝，焊接装置对驱动板与导线进行焊接，焊接后经剪丝装置切断导线，能够缩短送丝装置的送丝时间，让灯管生产中的送丝效率提升。

LED automatic production line, automatic wire feeding and cutting device for horizontal drive board

The driver board automatic wire feeding welding wire cutting device of LED lamp automatic production line of horizontal frame (1) is fixed on the wire fixing plate (2), the wire fixing plate (2) is arranged on the feeding roller holder (3), the guide roller by the fixing frame (3) is arranged on the the feeding roller (4), the guide roller (4) is arranged beside the vertical bearing plate (5), in the vertical ball bearing plate (5) is provided with a vertical wire ball bearing (6), in the vertical ball bearing plate (5) is arranged beside the interval of plane ball bearings (fixed plate 8), by wire clamp clamping wire wire, welding device for driving plate and wire welding, after welding the wire cutting device for cutting wire, wire can shorten the time to send the wire feeding device, let the lamp in the production of wire feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置
本技术涉及一种灯管焊接剪丝装置，具体涉及LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置。
技术介绍
目前国内T8/T5型LED灯管采用手工进行装配、焊接、打胶、压接装入的流水线式装配，需要操作工人手工将每道工序生产的材料或半成品在单机上进行装配，在加工过程中需手工进行上下管和在每道工序间进行搬运移动，这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是由于各工序加工的半成品及成品需一定的堆放场所，占用生产空间大。通过送丝装置将单根导线丝送到驱动器夹具驱动器板焊接点处，由导线丝夹持机械手夹持导线线丝，焊接装置对驱动板与导线进行焊接，焊接后经剪丝装置切断导线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高，操作方便的LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置。本技术的技术方案为：LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置，机架（1）上固定有送丝固定板（2），在送丝固定板（2）上设有送丝滚轮固定架（3），在所述的送丝滚轮固定架（3）上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置，其特征在于：机架（1）上固定有送丝固定板（2），在送丝固定板（2）上设有送丝滚轮固定架（3），在所述的送丝滚轮固定架（3）上设有送丝滚轮（4），在送丝滚轮（4）旁设有垂直滚珠轴承固定板（5），在垂直滚珠轴承固定板（5）上设有送丝垂直滚珠轴承（6），在垂直滚珠轴承固定板（5）旁间隔设置有平面滚珠轴承固定板（8），在平面滚珠轴承固定板（8）上设有送丝平面滚珠轴承（7），送丝平面滚珠轴承（7）旁设有送丝控制气缸（9），送丝控制气缸（9）固定在送丝控制气缸固定板（10）上，在送丝控制气缸固定板（10）上设有送丝器固定板（11），在送丝器固定板（11）...

【技术特征摘要】
1.LED灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置，其特征在于：机架（1）上固定有送丝固定板（2），在送丝固定板（2）上设有送丝滚轮固定架（3），在所述的送丝滚轮固定架（3）上设有送丝滚轮（4），在送丝滚轮（4）旁设有垂直滚珠轴承固定板（5），在垂直滚珠轴承固定板（5）上设有送丝垂直滚珠轴承（6），在垂直滚珠轴承固定板（5）旁间隔设置有平面滚珠轴承固定板（8），在平面滚珠轴承固定板（8）上设有送丝平面滚珠轴承（7），送丝平面滚珠轴承（7）旁设有送丝控制气缸（9），送丝控制气缸（9）固定在送丝控制气缸固定板（10）上，在送丝控制气缸固定板（10）上设有送丝器固定板（11），在送丝器固定板（11）上固定有送丝器（12），送丝管（14）固定在送丝管固定架（13）上且送丝管与送丝器（12）相互导通，焊接装置固定支架（15）设有焊接装置固定板（16），在焊接装置固定板（16）上设有轨道轴承（17），轨道轴承（17）旁设有轨道（18），送丝管固定架（13）上固定有焊接装置控制气缸（19），焊接装置控制气缸（19）旁设有连接支架（20），连接支架（20）上设有夹丝向下移动控制气缸（26），连接支架（20）旁设有焊接电铬铁（21），卧式驱动器夹具（23）固定在驱动器板（22）上，夹丝机械手控制气缸（25）上连接有夹丝机械手（24），夹丝向下移动控制气缸固定板（27）上固定有夹丝向下移动控制气缸（26），送丝固定板（2）上设有焊接控制盒（28），剪丝器（29）上连接有剪丝器控制气缸（30）；在机架（1）上面安装有卧式驱动器夹具（23），卧式驱动器夹具（23）通过链式传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，环境，沈久和，谈佑敏，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32