标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提出了标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，包括气缸、横向推杆和两个夹持座，夹持座包括左半夹持座和右半夹持座，左半夹持座的上端设置有半个左固定槽，右半夹持座的上端设置有半个右固定槽，半个左固定槽和半个右固定槽拼合在一起组成与斜腹杆形状相对应的固定槽，半个右固定槽的上端设置有朝半个左固定槽方向凸出的固定条，左半夹持座和右半夹持座的底部铰接，横向推杆两端分别与右半夹持座连接，气缸的活塞杆与横向推杆的中部连接，通过气缸的活塞杆的伸缩使右半夹持座沿底部的铰接处转动，达到左半夹持座和右半夹持座夹合和打开的目的。本实用新型专利技术结构简单，成本低，且工作原理简单、有效、稳定性好。

Oblique abdomen clamping mechanism of automatic welding production line of standard section

The utility model provides a diagonal bar automatic welding production line standard section of the clamping mechanism comprises a cylinder, a lateral push rod and two clamping seat, the clamping seat comprises a left half and right holder holder, left clamping seat is arranged on the upper end of the left half of a fixed clamping groove, right the seat is arranged at the right half of the fixed slot, the fixed slot left half a fixed slot and half a right fixed slot together with oblique abdominal rod shape corresponding to the upper half right fixing groove is provided with a fixed bar in the left half a fixed slot projected in the direction of the left holder and the right clamping seat is hinged with the two ends of the transverse rod, the right holder connected to the central cylinder piston rod and horizontal push rod connected through a telescopic piston rod of the cylinder to the right holder along the bottom of the joint rotation to left half holder and a right holder Purpose of clamping and opening. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, simple operation, high efficiency and good stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标准节自动焊接生产线，特别涉及标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构。
技术介绍
塔吊又称塔机，是建筑行业广泛使用的塔式起重机械。参照图1，标准节A是塔吊中的基本组成部件，标准节A主要是由主旋杆A1、横杆A2和斜腹杆A3相互焊接连接在一起，目前一般是采用较为简单的工装夹具固定标准节零件，再由人工手工焊接。采用人工手工焊接受到人为因素的影响，其焊接效率低，劳动强度大，焊接质量不稳定，难以保证每个焊缝的焊接质量，标准节的质量难以得到可靠的保证。为了解决以上问题，需要设计一种标准节自动焊接生产线，而标准节自动焊接生产线中的核心在于夹持机构，夹持机构的自动化程度、简易程度、在工作过程中的稳定程度、上装和下装的方便程度等都会对生产效率和产品的质量产生重大影响。因此本技术提出了标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构。
技术实现思路
本技术提出了标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，解决了现有标准节斜腹杆夹持机构结构复杂、稳定性不足和上、下装夹不方便的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，包括气缸、横向推杆和两个夹持座，夹持座包括左半夹持座和右半夹持座，左半夹持座的上端设置有半个左固定槽，右半夹持座的上端设置有半个右固定槽，半个左固定槽和半个右固定槽拼合在一起组成与斜腹杆形状相对应的固定槽，半个右固定槽的上端设置有朝半个左固定槽方向凸出的固定条，左半夹持座和右半夹持座的底部铰接，横向推杆两端分别与右半夹持座连接，气缸的活塞杆与横向推杆的中部连接，通过气缸的活塞杆的伸缩使右半夹持座沿底部的铰接处转动，达到左半夹持座和右半夹持座夹合和打开的目的。进一步，所述气缸的活塞杆通过连接头连接在横向推杆的中部上。进一步，所述左半夹持座和所述右半夹持座的底部通过转轴铰接。进一步，所述气缸上设置有气缸固定座。本技术的有益效果：本技术主要由气缸、横向推杆和两个夹持座组成，结构简单，成本低；工作时，气缸的活塞杆向前推动横向推杆，横向推杆带动两端的右半夹持座沿底部的铰接处转动，使左半夹持座和右半夹持座夹合和打开，即夹紧和放开斜腹杆，工作原理简单、有效、稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有标准节的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图2，标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，包括气缸1、横向推杆2和两个夹持座3，夹持座3包括左半夹持座31和右半夹持座32，左半夹持座31的上端设置有半个左固定槽311，右半夹持座32的上端设置有半个右固定槽321，半个左固定槽311和半个右固定槽321拼合在一起组成与斜腹杆形状相对应的固定槽，半个右固定槽321的上端设置有朝半个左固定槽311方向凸出的固定条322，左半夹持座31和右半夹持座32的底部铰接，横向推杆2两端分别与右半夹持座32连接，气缸1的活塞杆与横向推杆2的中部连接，通过气缸1的活塞杆的伸缩使右半夹持座32沿底部的铰接处转动，达到左半夹持座31和右半夹持座32夹合和打开的目的。优选的，所述气缸1的活塞杆通过连接头4连接在横向推杆2的中部上。优选的，所述左半夹持座31和所述右半夹持座32的底部通过转轴铰接。优选的，所述气缸1上设置有气缸固定座5。本技术主要由气缸1、横向推杆2和两个夹持座3组成，结构简单，成本低；工作时，气缸1的活塞杆向前推动横向推杆2，横向推杆2带动两端的右半夹持座32沿底部的铰接处转动，使左半夹持座31和右半夹持座32夹合和打开，即夹紧和放开斜腹杆，工作原理简单、有效、稳定性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，其特征在于：包括气缸、横向推杆和两个夹持座，夹持座包括左半夹持座和右半夹持座，左半夹持座的上端设置有半个左固定槽，右半夹持座的上端设置有半个右固定槽，半个左固定槽和半个右固定槽拼合在一起组成与斜腹杆形状相对应的固定槽，半个右固定槽的上端设置有朝半个左固定槽方向凸出的固定条，左半夹持座和右半夹持座的底部铰接，横向推杆两端分别与右半夹持座连接，气缸的活塞杆与横向推杆的中部连接，通过气缸的活塞杆的伸缩使右半夹持座沿底部的铰接处转动，达到左半夹持座和右半夹持座的夹合和打开。

【技术特征摘要】
1.标准节自动焊接生产线的斜腹杆夹持机构，其特征在于：包括气缸、横向推杆和两个夹持座，夹持座包括左半夹持座和右半夹持座，左半夹持座的上端设置有半个左固定槽，右半夹持座的上端设置有半个右固定槽，半个左固定槽和半个右固定槽拼合在一起组成与斜腹杆形状相对应的固定槽，半个右固定槽的上端设置有朝半个左固定槽方向凸出的固定条，左半夹持座和右半夹持座的底部铰接，横向推杆两端分别与右半夹持座连接，气缸的活塞杆与横向推杆的中部连接，通过气缸的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，彭正华，
申请(专利权)人：福州市鑫成裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35