保温杯生产用自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温杯生产用自动焊接装置，包括机座、控制器、超声波发生器、直线电机，所述机座上安装有所述控制器，所述机座一端安装有第一支架，所述第一支架上安装有辅助垫块，所述机座一端安装有第二支架，所述第二支架上安装有所述直线电机，所述直线电机一端安装有所述超声波发生器，所述超声波发生器一端安装有换能器，所述换能器一端安装有焊接头，所述焊接头上安装有压力传感器，所述机座上安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有工作台，所述工作台上安装有卡爪。有益效果在于：能够实现自动旋转焊接，采用超声波焊接无污染、效率高，同时实时检测控制焊接压力，保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保温杯制造设备领域，具体涉及一种保温杯生产用自动焊接装置。
技术介绍
保温杯，简单说就是能够保温的杯子。顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。在保温杯的生产中，需要进行焊接。专利号为：201220406879.6的中国专利，具体内容为：公开了一种保温杯杯口焊接装置，包括保温杯旋转定位装置和设于保温杯旋转定位装置上方的激光焊接头随动机构，其特征在于激光焊接头随动机构包括底座、通过水平线轨安装至底座上的滑动座、通过纵向线轨安装至滑动座上的升降座和固定在升降座上的激光焊接头安装架；升降座侧部横向设有圆柱凸起，而底座上水平固定有推力气缸，该推力气缸的伸缩杆前端设有与圆柱凸起相配合以驱使滑动座和升降座同步活动的锥形头，同时滑动座与底座之间连有滑动座复位弹簧。上述专利存在不足之处：焊接时容易造成杯体污染，清理繁琐，同时焊接发热容易造成变型，影响使用性能。因此，需要一种能够实现自动旋转焊接，采用超声波焊接无污染、效率高，同时实时检测控制焊接压力，保证焊接质量的装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温杯生产用自动焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种保温杯生产用自动焊接装置，包括机座、控制器、超声波发生器、直线电机，所述机座上安装有所述控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述控制器上设置有功能键，所述机座一端安装有第一支架，所述第一支架上安装有辅助垫块，所述机座一端安装有第二支架，所述第二支架上安装有所述直线电机，所述直线电机一端安装有所述超声波发生器，所述超声波发生器一端安装有换能器，所述换能器一端安装有焊接头，所述焊接头上安装有压力传感器，所述机座上安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有工作台，所述工作台上安装有卡爪。上述结构中，所述旋转电机、所述工作台配合实现旋转焊接，所述超声波发生器、所述换能器、所述焊接头配合实现超声波焊接，所述压力传感器、所述直线电机、所述控制器相配合实现检测控制焊接压力，保证焊接质量。为了进一步提高其工作性能，所述控制器通过电子底座固定安装在所述机座上，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述功能键镶嵌在所述控制器上。为了进一步提高其工作性能，所述第一支架通过螺栓固定安装在所述机座一端，所述辅助垫块通过螺栓固定安装在所述第一支架上。为了进一步提高其工作性能，所述第二支架通过螺栓固定安装在所述机座一端，所述直线电机通过螺栓底座固定安装在所述第二支架上，并通过信号线接入所述控制器，所述超声波发生器通过螺栓固定安装在所述直线电机一端，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述换能器通过螺栓固定安装在所述超声波发生器一端，所述焊接头通过螺栓固定安装在所述换能器一端，所述压力传感器通过电子底座固定安装在所述焊接头上，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高其工作性能，所述旋转电机通过螺栓底座固定安装在所述机座上，并通过信号线接入所述控制器，所述工作台通过螺栓固定安装在所述旋转电机上，所述卡爪通过卡槽固定装卡在所述工作台上。有益效果在于：能够实现自动旋转焊接，采用超声波焊接无污染、效率高，同时实时检测控制焊接压力，保证焊接质量。附图说明图1是本技术所述一种保温杯生产用自动焊接装置的主视图；图2是本技术所述一种保温杯生产用自动焊接装置的俯视图。附图标记说明如下：1、机座；2、旋转电机；3、工作台；4、第一支架；5、卡爪；6、辅助垫块；7、焊接头；8、换能器；9、超声波发生器；10、直线电机；11、第二支架；12、压力传感器；13、控制器；14、功能键；15、显示屏。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种保温杯生产用自动焊接装置，包括机座1、控制器13、超声波发生器9、直线电机10，机座1上安装有控制器13，控制器13整个装置的控制核心，控制器13上设置有显示屏15，显示屏15用于显示焊接压力等相关信息，控制器13上设置有功能键14，功能键14用于操控整个装置的工作，机座1一端安装有第一支架4，第一支架4承载辅助垫块6，第一支架4上安装有辅助垫块6，辅助垫块6配合辅助焊接，机座1一端安装有第二支架11，第二支架11承载直线电机10，第二支架11上安装有直线电机10，直线电机10用于控制焊接压力，直线电机10一端安装有超声波发生器9，超声波发生器9可以提供超声波源，超声波发生器9一端安装有换能器8，换能器8可以进行能量的形式转换，换能器8一端安装有焊接头7，焊接头7用于焊接，焊接头7上安装有压力传感器12，压力传感器12实时检测焊接压力，机座1上安装有旋转电机2，旋转电机2提供旋转动力，旋转电机2上安装有工作台3，工作台3承载待焊接保温杯，工作台3上安装有卡爪5，卡爪5用于固定装卡保温杯。上述结构中，旋转电机2、工作台3配合实现旋转焊接，超声波发生器9、换能器8、焊接头7配合实现超声波焊接，压力传感器12、直线电机10、控制器13相配合实现检测控制焊接压力，保证焊接质量。为了进一步提高其工作性能，控制器13通过电子底座固定安装在机座1上，显示屏15镶嵌在控制器13上，功能键14镶嵌在控制器13上，第一支架4通过螺栓固定安装在机座1一端，辅助垫块6通过螺栓固定安装在第一支架4上，第二支架11通过螺栓固定安装在机座1一端，直线电机10通过螺栓底座固定安装在第二支架11上，并通过信号线接入控制器13，超声波发生器9通过螺栓固定安装在直线电机10一端，并通过信号线接入控制器13，换能器8通过螺栓固定安装在超声波发生器9一端，焊接头7通过螺栓固定安装在换能器8一端，压力传感器12通过电子底座固定安装在焊接头7上，并通过信号线接入控制器13，旋转电机2通过螺栓底座固定安装在机座1上，并通过信号线接入控制器13，工作台3通过螺栓固定安装在旋转电机2上，卡爪5通过卡槽固定装卡在工作台3上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温杯生产用自动焊接装置，其特征在于：包括机座(1)、控制器(13)、超声波发生器(9)、直线电机(10)，所述机座(1)上安装有所述控制器(13)，所述控制器(13)上设置有显示屏(15)，所述控制器(13)上设置有功能键(14)，所述机座(1)一端安装有第一支架(4)，所述第一支架(4)上安装有辅助垫块(6)，所述机座(1)一端安装有第二支架(11)，所述第二支架(11)上安装有所述直线电机(10)，所述直线电机(10)一端安装有所述超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)一端安装有换能器(8)，所述换能器(8)一端安装有焊接头(7)，所述焊接头(7)上安装有压力传感器(12)，所述机座(1)上安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)上安装有卡爪(5)。

【技术特征摘要】
1.一种保温杯生产用自动焊接装置，其特征在于：包括机座(1)、控制器(13)、超声波发生器(9)、直线电机(10)，所述机座(1)上安装有所述控制器(13)，所述控制器(13)上设置有显示屏(15)，所述控制器(13)上设置有功能键(14)，所述机座(1)一端安装有第一支架(4)，所述第一支架(4)上安装有辅助垫块(6)，所述机座(1)一端安装有第二支架(11)，所述第二支架(11)上安装有所述直线电机(10)，所述直线电机(10)一端安装有所述超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)一端安装有换能器(8)，所述换能器(8)一端安装有焊接头(7)，所述焊接头(7)上安装有压力传感器(12)，所述机座(1)上安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)上安装有卡爪(5)。2.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用自动焊接装置，其特征在于：所述控制器(13)通过电子底座固定安装在所述机座(1)上，所述显示屏(15)镶嵌在所述控制器(13)上，所述功能键(14)镶嵌在所述控制器(13)上。3.根据权利要求1所述的一种保温杯生产用自动焊接装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：陈军，
类型：新型
国别省市：江苏;32