一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，包括气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座，气缸的活塞杆与夹持杆的首端铰接，夹持杆转动的铰接在夹持杆座上，夹持杆的尾端上设置有用于夹持横杆的夹持部，夹持部用于配合横杆固定底座将横杆固定在横杆固定底座上。本实用新型专利技术主要由气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座组成，结构简单，成本低；工作时，气缸推动夹持杆绕夹持杆座转动，然后夹持杆端部的夹持部将横杆固定在横杆固定底座上，实现夹持固定的目的，工作原理简单、有效且稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标准节自动焊接生产线，特别涉及一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构。
技术介绍
塔吊又称塔机，是建筑行业广泛使用的塔式起重机械。参照图1，标准节A是塔吊中的基本组成部件，标准节A主要是由主旋杆A1、横杆A2和斜腹杆A3相互焊接连接在一起，目前一般是采用较为简单的工装夹具固定标准节零件，再由人工手工焊接。采用人工手工焊接受到人为因素的影响，其焊接效率低，劳动强度大，焊接质量不稳定，难以保证每个焊缝的焊接质量，标准节的质量难以得到可靠的保证。为了解决以上问题，需要设计一种标准节自动焊接生产线，而标准节自动焊接生产线中的核心在于夹持机构，夹持机构的自动化程度、简易程度、在工作过程中的稳定程度、上装和下装的方便程度等都会对生产效率和产品的质量产生重大影响。因此本技术提出了一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构。
技术实现思路
本技术提出了一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，解决了现有标准节横杆夹持机构结构复杂、稳定性不足和上、下装夹不方便的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，包括气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座，气缸的活塞杆与夹持杆的首端铰接，夹持杆转动的铰接在夹持杆座上，夹持杆的尾端上设置有用于夹持横杆的夹持部，夹持部用于配合横杆固定底座将横杆固定在横杆固定底座上。进一步，所述夹持部为两直杆垂直连接而成，两直杆的端部上设置有固定
凸起，所述夹持杆的尾端上设置有夹持部槽，所述夹持部铰接在夹持部槽中。进一步，所述固定凸起为弧形凸起。进一步，所述夹持杆的首端上还设置有限位连杆，限位连杆与所述夹持杆之间的夹角为锐角，限位连杆与所述夹持杆的连接端上设置转动槽，气缸的活塞杆通过铰接头铰接在转动槽上，夹持杆与所述夹持杆座的铰接处位于限位连杆的端部。进一步，所述横杆固定底座上还设置有直角形垫套。进一步，所述气缸上还设置有气缸固定座。本技术的有益效果：本技术主要由气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座组成，结构简单，成本低；工作时，气缸推动夹持杆绕夹持杆座转动，然后夹持杆端部的夹持部将横杆固定在横杆固定底座上，实现夹持固定的目的，工作原理简单、有效且稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有标准节的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为夹持杆和夹持部的连接状态图；图4为夹持杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图2-4，一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，包括气缸1、夹持杆2、夹持杆座3和横杆固定底座4，气缸1的活塞杆与夹持杆2的首端铰接，夹持杆2转动的铰接在夹持杆座3上，夹持杆2的尾端上设置有用于夹持横杆的夹持部5，夹持部5用于配合横杆固定底座4将横杆固定在横杆固定底座4上。优选的，所述夹持部5为两直杆51垂直连接而成，两直杆51的端部上设置有固定凸起52，所述夹持杆2的尾端上设置有夹持部槽21，所述夹持部5铰接在夹持部槽21中。因为横杆为直角形，所以夹持部5由两直杆51垂直连接而成，刚好与横杆形状相同，配合端部的固定凸起52，可以将横杆夹持固定在横杆固定底座4上。优选的，所述固定凸起52为弧形凸起。做成弧形凸起，没有棱角不会划伤横杆。优选的，所述夹持杆2的首端上还设置有限位连杆6，限位连杆6与所述夹持杆2之间的夹角为锐角，限位连杆6与所述夹持杆2的连接端上设置转动槽61，气缸的活塞杆通过铰接头7铰接在转动槽61上，夹持杆2与所述夹持杆座3的铰接处位于限位连杆6的端部。优选的，所述横杆固定底座4上还设置有直角形垫套8。优选的，所述气缸1上还设置有气缸固定座9。本技术主要由气缸1、夹持杆2、夹持杆座3和横杆固定底座4组成，结构简单，成本低；工作时，气缸1推动夹持杆2绕夹持杆座3转动，然后夹持杆2端部的夹持部5将横杆固定在横杆固定底座4上，实现夹持固定的目的，工作原理简单、有效且稳定性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，其特征在于：包括气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座，气缸的活塞杆与夹持杆的首端铰接，夹持杆转动的铰接在夹持杆座上，夹持杆的尾端上设置有用于夹持横杆的夹持部，夹持部用于配合横杆固定底座将横杆固定在横杆固定底座上。

【技术特征摘要】
1.一种用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，其特征在于：包括气缸、夹持杆、夹持杆座和横杆固定底座，气缸的活塞杆与夹持杆的首端铰接，夹持杆转动的铰接在夹持杆座上，夹持杆的尾端上设置有用于夹持横杆的夹持部，夹持部用于配合横杆固定底座将横杆固定在横杆固定底座上。2.如权利要求1所述的用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，其特征在于：所述夹持部为两直杆垂直连接而成，两直杆的端部上设置有固定凸起，所述夹持杆的尾端上设置有夹持部槽，所述夹持部铰接在夹持部槽中。3.如权利要求2所述的用于标准节自动焊接生产线的横杆夹持机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，彭正华，
申请(专利权)人：福州市鑫成裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35