半自动培养基加液器制造技术

一种包括烧瓶、Ｕ形曲管、弹簧和螺杆的半自动培养基加液器，其特征为烧瓶（１）中装有Ｕ型曲管（３），曲管的右端伸出瓶外为加液咀（３－３），左端是装在瓶内的带有吸液咀（３－２）的主管（３－１），主管内装有柱塞（４），柱塞顶端（４－１）的一端有供螺杆（８）通过的小孔（７），螺杆（８）顶端是一个旋纽（８－１），下端与固装在瓶盖（２）的螺母套管（１４）匹配，螺杆（８）外装有弹簧（９），在螺杆（８）与螺母套杆（１４）外还设有标有刻度的外套管（１０）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学器皿领域。细菌培养是实验室中基础工作之一，无论在生物化学、医学、农业上都广泛应用，就我国当前情况来看，绝大多数实验室中细菌培养工作都是用简单的盛器以人工计量加注培养基，这种加注方法不仅加注时容易产生误差，温度难以控制，而且实验室工作人员劳动强度大，培养基易受污染造成返工和浪费。本技术目的是针对上述情况，提出一种能定量加液，自动复位，可连续重复使用的半自动培养基加液器，此外该加液器还装有减压器，可保证在高温高压消毒条件下，瓶内液体不至于冲出瓶外，保证了安全操作与消毒要求。本技术的方案是把U形吸液注液管与烧瓶装成一体，即在烧瓶中装一个U型曲管（3），该曲管的右端伸出烧瓶外作为加液咀（3－3），另一端是装在瓶内的带有吸液咀（3－2）的主管（3－1），主管内有柱塞（4）柱塞顶的一端有供螺杆（8）通过的小孔，螺杆顶端有一个旋钮（8－1），下端与固装在瓶盖的螺母套管（14）匹配，螺杆（8）外装有弹簧（9），在螺杆（8）与螺母套杆外还设有标有刻度的外套管（10）。利用这套装置，可调节加液量，且在瓶盖上设有控制压力的减压阀。本技术结合附图详述如下，其中：图1为半自动培养基加液器示意图；-->图2为减压阀示意图。由图1可见，在一个带瓶盖（2）的烧瓶（1）中装有U型曲管（3），其主管（3－1）内装有柱塞（4），主管（3－1）的下端为一个吸液咀（3－2），吸液咀的通道受球阀（5）控制，曲管（3）的另一端伸出瓶外为加液咀（3－3），曲管（3）还装有另一个控制出液的球阀（6）。柱塞（4）的顶端（4－1）的一端有一个与螺杆（8）相匹配的孔（7），使螺杆可在孔（7）中自由转动。螺杆（8）是一个顶端为旋纽（8－1），下部有螺纹，在瓶盖（2）内侧固定安装一个螺母套管（14），该螺母套管（14）的内螺纹与螺杆（8）的螺纹匹配且在螺杆外装有复位弹簧（9）；一个标有刻度（图中未表示）的外套管（10）装于螺杆，螺母套管之外。此外瓶盖（2）上还装有常规的可调减压阀（11），如图2所示减压阀（11）由球阀（12），弹簧（13）和可调螺帽（15）组成，通过螺帽（15）的上下可以调节弹簧（13）的弹力，以决定减压值的大小，且球阀（12）正处于瓶盖（2）的减压孔（2－1）之上。由上可见，使用本设计的加液器时，首先转动旋纽（8－1），使螺杆（8）沿螺母套管（14）移动，同时带动顶端（4－1）到标定在外套管（10）的刻度上，这样确定了柱塞（4）的位置。加液时，只须按下柱塞顶端（4－1），一定量的培养基即可经开通的球阀（6）从加液咀（3－3）流出。然后松开柱塞的顶端（4－1），弹簧（9）使顶端（4－1）复位，此时三角瓶（1）中的培养基经球阀（5）吸入主管（3－1）中备用；如再次按下顶端（4－1），可以再次把一定量的培养基从加液咀（3－3）中流出。如要改变每-->次加液的数量时，可旋转旋纽（8－1）到标定的刻度位置，确定每次的加液量。而减压阀（11）则可以保持培养基在高温消毒时的安全，根据目前实验室通常所用的条件，减压阀须保证瓶内压力在0.08－0.13MPa之间，通常加液量最大可达25ml，总容量为500ml。本技术设计合理，结构简单，制造方便，成本较低，不但可在一定程度上减轻实验人员的劳动力，提高工效，更重要地可以大大提高注加培养基的工作质量，进而提高实验质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种包括烧瓶、U形曲管、弹簧和螺杆的半自动培养基加液器，其特征为烧瓶(1)中装有U型曲管(3)，曲管的右端伸出瓶外为加液咀(3-3)，左端是装在瓶内的带有吸液咀(3-2)的主管(3-1)，主管内装有柱塞(4)，柱塞顶端(4-1)的一端有供螺杆(8)通过的小孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明达，罗立强，
申请(专利权)人：王明达，周立强，
类型：实用新型
国别省市：