活块式同步环以及同步器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活块式同步环和同步器，其中，一种活块式同步环，包括：同步环基体，具有同步环结合齿；活块组件，设于所述同步环基体的内部，所述活块组件包括多个间隔设置的活块，每个所述活块可拆卸地安装在所述同步环基体的内壁上。通过本实用新型专利技术的技术方案，在同步器结合齿和同步环的摩擦锥面之间设置由多个活块组成的活块组件，在实现现有同步环的作用功能的同时，突破因同步环摩擦锥面自锁导致的角度限制，大幅减小同步环的角度，使得同步环的摩擦力矩大大提高，提升单个同步环的同步容量，使同步器的性能大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
活块式同步环以及同步器
本技术涉及汽车变速器领域，具体而言，涉及一种活块式同步环和一种同步器。
技术介绍
现在国内大部分同步环都是采用一体式结构，摩擦锥面与同步环的结合齿在一个整体上，这种同步环如果要调整同步环锥面直径时，往往要重新开发模具进行生产，生产周期长，且因为这种同步环的自身结构原因，导致同步环锥面角度一般要大于6.5度以上，以避免同步环的自锁。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种活块式同步环。本技术的另一个目的在于提供一种同步器。为实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种活块式同步环，包括：同步环基体，具有同步环结合齿；活块组件，设于同步环基体的内部，活块组件包括多个间隔设置的活块，每个活块可拆卸地安装在同步环基体的内壁上。在该技术方案中，在同步器结合齿和同步环的摩擦锥面之间设置由多个活块组成的活块组件，在实现现有同步环的作用功能的同时，突破因同步环摩擦锥面自锁导致的角度限制，大幅减小同步环的角度，使得同步环的摩擦力矩大大提高，提升单个同步环的同步容量，使同步器的性能大幅提高。另外，本技术提供的上述技术方案中的活块式同步环还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，多个活块均匀间隔设置在同步环基体的内壁上。在该技术方案中，通过将活块均匀间隔设置，使得相邻两个活块之间的间隔距离相等，在同步环结合齿受到换挡力时，同步环结合齿传递换挡力到活块上，活块在排布成一个近似于完整锥面过程中，每个活块的运动距离相同，提高结合的稳定性，进一步提高同步环的稳定性。在上述任一技术方案中，优选地，每个活块的尺寸相同。在该技术方案中，通过将活块的尺寸设置为统一规格，在生产活块时也可以设计成模块化产品，生产工艺简单，也可以根据同步环的摩擦锥面直径调整活块的直径，适应性更高。在上述任一技术方案中，优选地，活块顶端的外径大于底端的外径。在该技术方案中，通过将活块的外径设置为倾斜结构，使得活块在排布成一个近似于完整的锥面时与同步环基体的内壁贴合在一起，实现活块组件和同步环之间产生摩擦力矩，完成同步功能。在上述任一技术方案中，优选地，活块顶端的内径大于底端的内径。在该技术方案中，通过将活块的内径设置为倾斜结构，使得活块在排布成一个近似于完整的锥面时与同步器结合齿的摩擦锥面贴合在一起，实现活块组件和摩擦锥面之间产生摩擦力矩，完成同步功能。在上述任一技术方案中，优选地，同步环基体的内壁上开设有滑槽，活块设置在滑槽内。在该技术方案中，通过在同步环基体的内壁上开设多个滑槽，活块设于滑槽内，在活块不受力时，活块浮动于滑槽内，将不会形成完整的锥面，当同步环结合齿在受到换挡力时，同步环结合齿传递换挡力到活块上，又因为同步器结合齿的摩擦锥面的导向作用，活块将排布成一个近似于完整的锥面，产生摩擦力矩，完成同步功能。在上述任一技术方案中，优选地，同步环基体的内壁上开设有卡槽，每个活块的外壁上设置有卡块，卡块卡接在卡槽内。在该技术方案中，在活块不受力时，活块通过卡接在一起的卡块和卡槽浮动于同步环基体内，将不会形成完整的锥面，当同步环结合齿在受到换挡力时，同步环结合齿传递换挡力到活块上，又因为同步器结合齿的摩擦锥面的导向作用，活块将排布成一个近似于完整的锥面，产生摩擦力矩，完成同步功能。在上述任一技术方案中，优选地，至少一个活块铆接在同步环基体的内壁上。在该技术方案中，通过将至少一个或多个活块固定于同步环基体上，当活块排布成一个近似于完整的锥面，同步环结合齿可以将换挡力直接传递至同步器结合齿，完成同步功能，传动效率更高，结构更稳定，减少同步器各部件之间换挡力损失。本技术第二方面的技术方案提供了一种同步器，包括：齿座；滑块，设于齿座的外环面上；如本技术第一方面中任一技术方案提供的活块式同步环，设于滑块内；同步器结合齿，具有摩擦锥面，同步环套接在摩擦锥面上。在该技术方案中，同步器将本技术第一方面的活块式同步环设在滑块内，通过同步环内的活块，使得同步器在退档或空挡时，同步环结合齿与活块之间因为是一个浮动连接，不会产生锥面自锁，且当同步环不受到换挡力时，活块组件也将分散成各个活块，也不会产生自锁的困扰。此外，同步器还具有上述活块式同步环的任一技术效果，在此不再赘述。另外，本技术提供的上述技术方案中的同步器还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，还包括：齿套，安装在滑块上；推块，设于齿座上，齿座内设有复位压簧，推块通过复位压簧顶靠滑块。在该技术方案中，推块通过复位压簧推动滑块自动复位，制造简单、加工方便。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1示出了根据本技术的一个实施例的剖视图；图2示出了根据本技术的一个实施例的同步环基体的剖视图；图3示出了根据本技术的另一个实施例的同步环基体的剖视图；图4示出了根据本技术的另一个实施例的活块组件的俯视图；图5示出了根据本技术的一个实施例的同步器的剖视图；图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10同步环基体，102同步环结合齿，104滑槽，106卡槽，20活块，202卡块，30齿座，40滑块，50活块式同步环，60同步器结合齿，602摩擦锥面，70齿套，80推块，90复位压簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1至图5对根据本技术的实施例的活块式同步环进行具体说明。如图1至图4所示，根据本技术的一个实施例的活块式同步环，包括：同步环基体10，具有同步环结合齿102；活块组件，设于同步环基体10的内部，活块组件包括多个间隔设置的活块20，每个活块20可拆卸地安装在同步环基体10的内壁上。在该实施例中，在同步器结合齿60和同步环的摩擦锥面之间设置由多个活块20组成的活块组件，在实现现有同步环的作用功能的同时，突破因同步环摩擦锥面自锁导致的角度限制，大幅减小同步环的角度，使得同步环的摩擦力矩大大提高，提升单个同步环的同步容量，使同步器的性能大幅提高。其中，通过将活块20浮动设于同步环基体10内部，活块20在同步器退档以及空挡时，不会产生摩擦锥面自锁，且当同步环不受到换挡力时，活块组件也将分散成各个活块20，也不会产生自锁的困扰；当同步环结合齿102在受到换挡力时，同步环结合齿102传递换挡力到活块组件上，又因为同步器结合齿60的摩擦锥面的导向作用，活块组件将排布成一个近似于完整的锥面，产生摩擦力矩，完成同步功能。在上述实施例中，优选地，如图4所示，多个活块20均匀间隔设置在同步环基体10的内壁上。在该实施例中，通过将活块20均匀间隔设置，使得相邻两个活块20之间的间隔距离相等，在同步环结合齿102受到换挡力时，同步环结合齿102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活块式同步环，其特征在于，包括：同步环基体，具有同步环结合齿；活块组件，设于所述同步环基体的内部，所述活块组件包括多个间隔设置的活块，每个所述活块可拆卸地安装在所述同步环基体的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种活块式同步环，其特征在于，包括：同步环基体，具有同步环结合齿；活块组件，设于所述同步环基体的内部，所述活块组件包括多个间隔设置的活块，每个所述活块可拆卸地安装在所述同步环基体的内壁上。2.根据权利要求1所述的活块式同步环，其特征在于，多个所述活块均匀间隔设置在所述同步环基体的内壁上。3.根据权利要求1所述的活块式同步环，其特征在于，每个所述活块的尺寸相同。4.根据权利要求1所述的活块式同步环，其特征在于，所述活块顶端的外径大于底端的外径。5.根据权利要求1所述的活块式同步环，其特征在于，所述活块顶端的内径大于底端的内径。6.根据权利要求1至5中任一项所述的活块式同步环，其特征在于，所述同步环基体的内壁上开设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔湘鹤，申文权，张秋贵，苏亮，鄢丽丽，吴思思，潘玲妹，马卓，申屠静静，
申请(专利权)人：浙江万里扬股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33