A manufacturing method of large upsetting device is formed by upsetting, stretching and forming one fire. After improving operation, the surface quality of products is improved, and the most obvious thing is improving work efficiency. Using the manufacturing method of a large upsetting device of the present invention, the upsetting time of each ingot is 10~15 minutes less than that in the previous, and the efficiency is increased by nearly 25%. At the same time, the production cost decreased significantly. This method optimized the production technology and standardized the operation regulations of the new production process. The invention also improves the yield and the yield of the timber, and reduces the energy consumption while improving the efficiency. A manufacturing method of a large upsetting device of the invention is suitable for the manufacturing field of various upsetting devices.
【技术实现步骤摘要】
一种大型镦粗装置的制造方法
本专利技术涉及一种制造工艺，尤其涉及一种应用于冶金行业的25T及以下的各类锭型镦粗装置的制造方法。
技术介绍
镦粗是指用压力使坯料高度减小而直径尺寸(或横向尺寸)增大的工序。这是塑性成形中最基本的变形方式。在平时的生产过程中，为了使产品内部质量达到技术要求，必须有足够的锻造比，现有钢锭的大小限制了其所能生产的最大规格，然而对钢锭进行镦粗操作后，则能满足大规格产品的生产技术要求。不同规格的钢锭，其镦粗操作难度也不同，越是吨位高的钢锭，难度越大。一般单重在8吨以下的钢锭，利用无轨操作车即可完成钢锭的取料、竖起的操作，是比较快捷、简单的操作。而单重超过8吨的钢锭，则必须由行车用专用的镦粗钳来完成取料、竖起的操作。因受设备、操作水平等客观因素的限制，使得大型钢锭的镦粗操作比较缓慢，不利于产品的质量。而国内很多钢铁企业在生产13T、25t的钢锭时，必须对钢锭进行镦粗操作。然而在实际操作中，发现由于锭身体积大，在镦粗前必须将上平砧换下，利用行车将专用镦粗盘吊上，方可进行镦粗操作，镦粗结束后利用行车将镦粗盘吊走，然后将上砧换上，进行拔长操作。现有技术...
【技术保护点】
一种大型镦粗装置的制造方法，其具体步骤如下所述：1)确认生产钢种及规格，以中型镦粗装置的锻制为例：钢种：45#；规格：
【技术特征摘要】
1.一种大型镦粗装置的制造方法，其具体步骤如下所述：1)确认生产钢种及规格，以中型镦粗装置的锻制为例：钢种：45#；规格：2)进行工具准备，600mm上、下平砧、700×1800×900mm的校直砧、的自用坯一段、15t抓钳、无轨小车；3)坯料准备，将13.5t钢锭经压把、镦粗、开坯至370×1400mm的模块；4)进行主要变形火次：4.1)第一火，镦粗装置毛坯的锻制：4.11)操作机钳住镦粗装置毛坯的370×1400mm处，取料长1400mm分3～4次阶梯压下，总长控制≤1500mm；4.12)将其头部锻成400mm的长度的方柱状；4.13)在370×1400×1500mm的镦粗装置毛坯的根部处取400×800mm，分2次阶梯压下形成300×400×1000mm的扁坯；4.14)再将步骤4.13)中的扁坯的40...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，钱杰，方跃，罗新，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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