新型生物质颗粒燃料熔炼炉制造技术

本发明专利技术涉及新型生物质颗粒燃料熔炼炉，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚下方设有燃烧室，炉体一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，除尘器的烟气进口与炉膛相连通，除尘器外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气出口通过风管与高温风机连接，高温风机的出风口连通所述燃烧室。相对于现有技术，本发明专利技术在旋风除尘器的外侧设置热交换腔，将助燃空气引入热交换腔中，采用散热翅片与高温烟气进行热交换，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，提高能源的综合利用率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。

New biomass pellet fuel melting furnace

The invention relates to a novel biomass pellet fuel furnace, comprising a furnace body and a furnace hearth is arranged in the crucible, crucible is arranged below the combustion chamber, one side of the furnace body is provided with a cyclone dust collector, cyclone dust collector is connected with a chimney, flue gas inlet and furnace dust collector is communicated with the dust collector is arranged outside the heat exchange cavity, heat exchange dust remover the outer surface of the cavity is provided with a radiating fin; heat exchange chamber is provided with a combustion air inlet and air outlet, air outlet pipe connected with high temperature wind through the wind, high temperature fan outlet communicated with the combustion chamber. Compared with the prior art, the invention is provided on the outside of the cyclone heat exchange cavity, the combustion air into the heat exchange chamber, heat exchange fins and the high temperature flue gas waste heat utilization heating the combustion air, not only can improve the combustion efficiency of the biomass pellet fuel rate, improve the comprehensive utilization rate of energy, but also reduce the flue gas the discharge temperature, save energy.

【技术实现步骤摘要】
新型生物质颗粒燃料熔炼炉
本专利技术涉及熔炼炉
，尤其是一种用生物质颗粒作为燃料的熔炼炉。
技术介绍
目前，现在市场上所使用的生物质颗粒燃料熔炼炉，通常包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方是燃烧室，炉体的一侧设有除尘器，除尘器连接烟囱，除尘器的烟气进口与炉膛相连通，从熔炼炉排出的烟气具有较高的温度，一般在600℃左右，高温烟气都是直接排放至大气中。此结构型式不能利用烟气的余热，比较浪费能源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型生物质颗粒燃料熔炼炉，采用散热翅片热交换结构，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：新型生物质颗粒燃料熔炼炉，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气出口通过风管与高温风机连接，高温风机的出风口连通所述燃烧室。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔分隔成并列的左室和右室，所述左室和右室的上部相互连通。作为本专利技术的优选技术方案，所述助燃空气进口设在热交换腔的下端，助燃空气进口与所述左室或右室相连通。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔包裹在旋风除尘器的外侧。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔的内壁均布有若干铝合金散热翅片。本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术在旋风除尘器的外侧设置热交换腔，将助燃空气引入热交换腔中，采用散热翅片与高温烟气进行热交换，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，提高能源的综合利用率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图中：1、旋风除尘器，2、烟囱，3、烟气出口，4、坩埚，5、炉膛，6、高温风机，7、风管，8、助燃空气进口，9、燃烧室，10、烟气进口，11、炉体。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明：如图1、图2和图3所示，新型生物质颗粒燃料熔炼炉，包括炉体11和炉膛5，炉膛5内设置有坩埚4，坩埚4的下方设有燃烧室9，所述炉体11的一侧设有旋风除尘器1，旋风除尘器1连接烟囱2，烟囱2的顶端为烟气出口3，旋风除尘器1的烟气进口10与炉膛5相连通，所述旋风除尘器1的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口8和助燃空气出口，助燃空气出口通过风管7与高温风机6连接，高温风机6的出风口连通所述燃烧室9。本实施例中，所述热交换腔分隔成并列的左室和右室，所述左室和右室的上部相互连通；助燃空气进口8设在热交换腔的下端，助燃空气进口8与所述左室或右室相连通。本实施例热交换腔包裹在旋风除尘器1的外侧，热交换腔的内壁均布有若干铝合金散热翅片。本专利技术的工作过程是这样，助燃空气通过助燃空气进口8进入旋风除尘器1的热交换腔，然后沿旋风除尘器1外壁向上移动，在上部进入左室，再沿旋风除尘器1外壁向下移动，经风管7由高温风机6送入燃烧室9，助燃空气在燃烧室9中与生物质颗粒燃料燃烧，燃烧后产生的高温烟气进入炉膛5，在炉膛5中旋转上升并加热坩埚4，再由旋风除尘器的烟气进口10进入旋风除尘器1中，经除尘后从烟囱2的烟气出口3排入大气中。助燃空气与排出的烟气通过旋风除尘器1外壁进行热交换。本专利技术提高了助燃空气的温度，有利于生物质颗粒燃料的燃烧，燃烧更充分，提高了热效率；进入炉膛加热坩埚的烟气温度更高，加热速度更快；并且从排放烟气中回收一部分热量，降低了烟气排放的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质颗粒燃料熔炼炉，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，其特征是：所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气出口通过风管与高温风机连接，高温风机的出风口连通所述燃烧室。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质颗粒燃料熔炼炉，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，其特征是：所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气出口通过风管与高温风机连接，高温风机的出风口连通所述燃烧室。2.根据权利要求1所述的新型生物质颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国华，
申请(专利权)人：泰州市奥星工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32