一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀、输送管和驱动电机，所述输送管内部安装有输送螺杆，所述进料阀和驱动电机之间连接有风扇和进料速度控制器，所述输送螺杆的两侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为2个及2个以上。本发明专利技术提出的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置自动输送效果好，且燃料的数量及运输速度能得到有效控制，实用性显著，解决了现有技术中存在的上料时间不固定，运输速度和数量难以控制，燃料不均匀，产品的利用率低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，属于生物质燃烧设备

技术介绍
生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸杆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)作为炊事、取暖、烧水等的工具，其燃烧效率高，废弃物排放小，节能环保，越来越多的被农村家庭使用。用生物质作为燃烧炉的燃料，替代化石燃料，对改善环境，减少大气中的C02含量、有害气体含量，从而减少温室效应、减少空气中有害气体排放都有极大的好处。因此，近年来，生物质燃烧炉逐渐引起人们的注意。在现有燃烧炉中，燃烧炉上料多为手动上料，且上料时间不固定，因而导致所上燃料在某一时间段会集中，使得燃烧物堆积从而燃烧物不能燃烧充分。如果清理不够及时，往往还会导致结碳、焦油问题的产生。另外，当前燃烧炉的使用领域单一化，不能将取暖、做饭、烧水等应用于一体，因为燃烧炉在燃烧过程中若燃烧时间过长，会导致炉体温度很高，使得在使用中存在很大的安全隐患。但是因为生物质燃烧炉仍处于发展初期，可用于燃烧再生燃料的燃烧设备不多，难以满足用户的需求，特别是燃料自动输送装置，且现有的燃料自动输送装置存在着以下问题:上料时间不固定，运输速度和数量难以控制，燃料不均匀等。综上所述，为解决现有技术中存在的上料时间不固定，运输速度和数量难以控制，燃料不均匀，产品的利用率低等问题，目前亟需专利技术一种自动输送燃料且能有效控制燃料的数量及运输速度的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置。
技术实现思路
本专利技术提出一种自动输送燃料且能有效控制燃料的数量及运输速度的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，解决了现有技术中存在的上料时间不固定，运输速度和数量难以控制，燃料不均匀，产品的利用率低等问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:—种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀、输送管和驱动电机，所述输送管内部安装有输送螺杆，所述进料阀和驱动电机之间连接有风扇和进料速度控制器，所述输送螺杆的两侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为2个及2个以上。进一步地，所述输送管上端安装有点火器。所述输送螺杆一端连接有所述驱动电机。所述进料阀上端安装有料斗，内部设置有控制球阀。所述输送螺杆为进行过反锈蚀处理的镀锌件。本专利技术具有以下的特点和有益效果:(I)本专利技术设备工作时燃烧颗粒由进料阀或料斗控制落入输送管内，由输送管内的输送螺杆驱动使燃料颗粒向指定方向移动。输送管内的燃料数量由进料速度控制器控制燃料的数量及运输速度，由驱动电机控制输送螺杆速度，通过驱动电机的设定实现燃料颗粒自动输送和颗粒数量自主控制。(2)输送螺杆的两侧均匀设置的螺旋叶片工作时，旋转带动燃料向前移动，可控性好且燃料颗粒均匀，既实现了自动上料，又保证了上料的均匀。螺旋叶片在遇到燃料体积过大时，也能起到一定的切割燃料的作用。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例的俯视图；图3为本专利技术全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例中沿A-A的剖视图。图中，1-输送螺杆；2_点火器；3_输送管；4_进料阀；5_进料速度控制器；6_风扇；7_驱动电机；8_螺旋叶片；9_控制球阀；10_料斗。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1所示的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例的结构示意图。一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀4、输送管3和驱动电机7，所述输送管3内部安装有输送螺杆1，所述进料阀4和驱动电机7之间连接有风扇6和进料速度控制器5，所述输送螺杆I的两侧均匀设置有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8的数量为2个及2个以上。所述输送螺杆I为进行过反锈蚀处理的镀锌件。镀锌件直径为100mm。输送螺杆I的两侧均匀设置的螺旋叶片8工作时，旋转带动燃料向前移动，可控性好且燃料颗粒均匀，既实现了自动上料，又保证了上料的均匀。风扇6对进料阀4和输送螺杆I进行吹风降温，防止其运行时间过长温度过高，影响运行效果和速率。输送螺杆I和螺旋叶片8直接由驱动电机7控制，可避免设备使用时间过长导致燃料堵塞输送管3的现象发生。参照图2所示的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例的俯视图。所述输送管3上端安装有点火器2。参照图3所示的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置一个实施例中沿A-A的剖视图。所述输送螺杆I 一端连接有所述驱动电机7。所述进料阀4上端安装有料斗10，内部设置有控制球阀9。控制球阀9的设置可有效调节燃料落入料斗10的数量和速度，防止燃料放入过多，导致输送管3堵塞。驱动电机7的设置控制输送螺杆I旋转和前进。实际使用中，将生物质木颗粒等原料，放入料斗10中，通过控制球阀9调节燃料的充盈系数，进入输送管3的燃料在由输送管3内的输送螺杆I驱动使燃料颗粒向指定方向移动。输送管3内的燃料数量由进料速度控制器5控制燃料的数量及运输速度，由驱动电机7控制输送螺杆I速度，通过驱动电机7的设定实现燃料颗粒自动输送和颗粒数量自主控制。本专利技术在于设计提供一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，通过设置进料阀4、输送管3、输送螺杆I和驱动电机7来充分控制燃料的数量及运输速度，使其能在人为控制下实现燃料颗粒自动输送和颗粒数量自主控制。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀、输送管和驱动电机，其特征在于所述输送管内部安装有输送螺杆，所述进料阀和驱动电机之间连接有风扇和进料速度控制器，所述输送螺杆的两侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为2个及2个以上。2.根据权利要求1所述的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，其特征在于所述输送管上端安装有点火器。3.根据权利要求2所述的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，其特征在于所述输送螺杆一端连接有所述驱动电机。4.根据权利要求2或3所述的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，其特征在于所述进料阀上端安装有料斗，内部设置有控制球阀。5.根据权利要求4所述的全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，其特征在于所述输送螺杆为进行过反锈蚀处理的镀锌件。【专利摘要】本专利技术属于生物质燃烧设备
，具体涉及一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀、输送管和驱动电机，所述输送管内部安装有输送螺杆，所述进料阀和驱动电机之间连接有风扇和进料速度控制器，所述输送螺杆的两侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为2个及2个以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动生物质燃烧炉的燃料自动输送装置，包括进料阀、输送管和驱动电机，其特征在于所述输送管内部安装有输送螺杆，所述进料阀和驱动电机之间连接有风扇和进料速度控制器，所述输送螺杆的两侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为2个及2个以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竺灿锋，俞琪鉴，周孟彬，竺钦，
申请(专利权)人：新昌县丰泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33