一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗、燃烧器、换热器和除尘器，料斗通过分料管安装在燃烧器上部，燃料从料斗进燃烧器进行燃烧，再经过换热器进行一次换热和二次换热后进入除尘器内，经过余热回收再进行废气除尘。发明专利技术采用生物质颗粒作为燃料，燃净率为96%，剩余灰份可做农家肥直接回田，是数字控制全自动燃烧多用途生物质燃烧炉，采用下送料方式，燃料从中心向四周燃烧，在不使用蒸煮功能时可以转换到采暖控制模式，减少污染和能耗，在无人情况下可以设置燃烧炉低温运行，保证室内水管等易冻物品最低温度，减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采暖设备，具体是一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉。
技术介绍
现有蒸煮采暖炉多采用煤炭、天然气、石油气、石油做燃料，采用煤炭做燃料产生很大的粉尘污染，煤炭渣无法合理处理，燃烧矿物不可再生能源造成二氧化碳排放增加；蒸煮采暖功能独立，不能做到一机多用，浪费很大的使用空间；不是智能化控制燃烧，造成很大的燃料浪费，增加了温室气体和粉尘的排放，造成PM2.5增高。全国各地的农作物秸杆私自焚烧造成空气PM2.5大量产生，不充分燃烧的农作物秸杆产生大量粉尘烟雾，对交通民航等造成很大的安全隐患。国家出台政策秸杆禁止焚烧，要做到回收或填埋处理，而实际操作中，因秸杆无法产生效益，很多农民私自焚烧。推进秸杆回收制作生物质燃料，为农民增收，将促进环保设备的大量使用，生物质燃烧可以做到“零”排放二氧化碳，生物质生长需要多少二氧化碳，燃烧后就释放多少二氧化碳，做到了相对“零”排放，降低二氧化碳温室气体和可吸入粉尘颗粒PM2.5的排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能化控制、一机多用的蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，其特征在于，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗、燃烧器、换热器和除尘器，所述燃烧器包括物料管、配料管、配风箱和燃烧盘，所述配料管上方右侧开设与料斗下方的分料管有连接小通孔，配料管内部安装有配料绞龙，配料管左侧安装有配料绞龙支持轴承座，配料管右侧安装有配料绞龙轴承，配料管下方通过落料管连接物料管，物料管内部安装有送料绞龙，物料管左侧连接配风箱，物料管右侧连接有送料绞龙轴承，送料绞龙轴承和配料绞龙轴承右侧安装有电机锁紧座，配风箱的前方安装有配风机，物料管的前方安装有送料风机，所述配风箱左侧下方安装有连接燃烧盘的一次送风管，配风箱左侧上方安装有连接配风内筒的二次送风管，配风内筒安装在燃烧盘的上方，且燃烧盘底部设有点火装置，在配风内筒侧边分别开设有二次送风孔、三次送风孔。所述换热器包括配风外筒、换热内筒和换热管，所述配风外筒下方安装有下封板，配风外筒右侧安装有法兰，配风外筒内部安装有多条换热管，配风外筒右侧开设有大通孔，一次送风管和二次送风管均通过该大通孔伸至配风外筒内，燃烧盘安装在换热管下方，配风内筒安装在换热管中间，换热管通过后封板连接换热内筒，换热管与配风内筒之间安装有封板，换热内筒上方安装有上封板，上封板上设有除尘刷。所述除尘器包括除尘箱、除尘风机和水雾化除尘管，除尘箱右侧安装有连接换热器的通气管，所述除尘风机安装在除尘箱内部，除尘箱上部安装有二次换热管，二次换热管上部设有带通孔的安装板，所述水雾化除尘管安装在安装板上方，除尘箱底部安装有残渣推送绞龙。作为本专利技术进一步的方案:所述料斗内安装有减压装置。作为本专利技术再进一步的方案:所述换热管布满配风外筒内壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术采用生物质颗粒作为燃料，燃净率为96%，剩余灰份可做农家肥直接回田，是数字控制全自动燃烧多用途生物质燃烧炉，采用下送料方式，燃料从中心向四周燃烧，工作方式为单片机控制温度设置，控制系统使用PID控制方式控制出水温度，以闭环控制的方式控制燃烧器的速度与投料量，在不使用蒸煮功能时可以转换到采暖控制模式；通过氧传感器监测生物质燃烧情况，如燃烧不充分将控制配风和送料装置，使得在最经济状态下运行，减少污染和能耗；在取暖模式下可以定时和远程遥控功能，燃烧炉的网络接口接入网络实现远程遥控，通过网页或手机客户端APP远程监控和遥控燃烧炉；在无人情况下可以设置燃烧炉低温运行，保证室内水管等易冻物品最低温度，减少能源消耗。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术中燃烧器的结构示意图。图3为本专利技术中燃烧器内送料绞龙的结构示意图。图4为本专利技术中换热器的结构示意图。图5为本专利技术中除尘器的结构示意图。图中:1_物料管；2_燃烧盘；3_—次送风管；4_配风箱；5_二次送风管；6_配风内筒；7_落料管；8_送料绞龙轴承；9_配料管；10_配料绞龙；11_配料绞龙轴承；12_配料绞龙支持轴承座；13_电机锁紧座；14-配风机；15_送料风机；16_送料绞龙；17-配风外筒；18-封板；19-换热内筒；20_后封板；21_换热管；22_下封板；23_上封板；24_法兰；25_除尘刷；26_除尘箱；27_除尘风机；28_水雾化除尘管；29_残渣推送绞龙；30_ 二次换热管；31-通气管，32-料斗；33_分料管。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?5，本专利技术实施例中，一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗32、燃烧器、换热器和除尘器，料斗32通过分料管33安装在燃烧器上部，燃料从料斗32进燃烧器进行燃烧，再经过换热器进行一次换热和二次换热后进入除尘器内，经过余热回收再进行废气除尘。请参阅他要2?3，所述燃烧器包括物料管1、配料管9、配风箱4和燃烧盘2，所述配料管9上方右侧开设有与料斗32下方的分料管33连接的小通孔，配料管9内部安装有配料绞龙10，配料管9左侧安装有配料绞龙支持轴承座12，保证配料绞龙10的位置准确，配料管9右侧安装有配料绞龙轴承11，配料管9下方通过落料管7连接物料管1，物料管1内部安装有送料绞龙16，物料管1左侧连接配风箱4，物料管1右侧连接有送料绞龙轴承8，送料绞龙轴承8和配料绞龙轴承11右侧安装有电机锁紧座13，配风箱4的前方安装有配风机14，物料管1的前方安装有送料风机15，所述配风箱4左侧下方安装有连接燃烧盘2的一次送风管3，配风箱4左侧上方安装有连接配风内筒6的二次送风管5，配风内筒6安装在燃烧盘2的上方，且燃烧盘2底部设有点火装置，在配风内筒6侧边分别开设有二次送风孔、三次送风孔。燃料从料斗32进入分料管33，料斗32内设有减压装置，能减少燃料一次投放过多对配料绞龙10产生的压力，分料管33中的燃料通过配料绞龙10推送到落料管7，燃料经过落料管7落入物料管1，物料管1内部的的送料绞龙16推送物料，送料绞龙16采用水平方式送料，最大程度减少装置高度，前部采用45度角度斜上方送料，使燃料从中心送出至燃烧盘2上，通过自动控制点燃，配风箱4送过配风机14送入新鲜空气，在一次送风管3内部分配为三路当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗（32）、燃烧器、换热器和除尘器，其特征在于，所述燃烧器包括物料管（1）、配料管（9）、配风箱（4）和燃烧盘（2），所述配料管（9）上方右侧开设有与料斗（32）下方的分料管（33）连接的小通孔，配料管（9）内部安装有配料绞龙（10），配料管（9）左侧安装有配料绞龙支持轴承座（12），配料管（9）右侧安装有配料绞龙轴承（11），配料管（9）下方通过落料管（7）连接物料管（1），物料管（1）内部安装有送料绞龙（16），物料管（1）左侧连接配风箱（4），物料管（1）右侧连接有送料绞龙轴承（8），送料绞龙轴承（8）和配料绞龙轴承（11）右侧安装有电机锁紧座（13），配风箱（4）的前方安装有配风机（14），物料管（1）的前方安装有送料电机（15），所述配风箱（4）左侧下方安装有连接燃烧盘（2）的一次送风管（3），配风箱（4）左侧上方安装有连接配风内筒（6）的二次送风管（5），配风内筒（6）安装在燃烧盘（2）的上方，且燃烧盘（2）底部设有点火装置，在配风内筒（6）侧边分别开设有二次送风孔、三次送风孔；所述换热器包括配风外筒（17）、换热内筒（19）和换热管（21），所述配风外筒（17）下方安装有下封板（22），配风外筒（17）右侧安装有法兰（24），配风外筒（17）内部安装有多条换热管（21），配风外筒（17）右侧开设有大通孔，一次送风管（3）和二次送风管（5）均通过该大通孔伸至配风外筒（17）内，燃烧盘（2）安装在换热管（21）下方，配风内筒（6）安装在换热管（21）中间，换热管（21）通过后封板（20）连接换热内筒（19），换热管（21）与配风内筒（6）之间安装有封板（18），换热内筒（19）上方安装有上封板（23），上封板（23）上设有除尘刷（25）；所述除尘器包括除尘箱（26）、除尘风机（27）和水雾化除尘管（29），除尘箱（26）右侧安装有连接换热器的通气管（31），所述除尘风机（27）安装在除尘箱内部，除尘箱（26）上部安装有二次换热管（30），二次换热管（30）上部设有带通孔的安装板，所述水雾化除尘管（29）安装在安装板上方，除尘箱（26）底部安装有残渣推送绞龙（29）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇杰，
申请(专利权)人：李崇杰，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23