生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚下方设有燃烧室，炉体一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，除尘器的烟气进口与炉膛相连通，除尘器外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气进口与设在旋风除尘器一侧的中压风机连通，助燃空气出口通过风管连通燃烧室。相对于现有技术，本发明专利技术在旋风除尘器的外侧设置热交换腔，将助燃空气引入热交换腔中，采用散热翅片与高温烟气进行热交换，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，提高能源的综合利用率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。

Waste heat recovery unit of biomass pellet fuel melting furnace

The present invention relates to a biomass pellet fuel furnace waste heat recovery device, comprising a furnace body and a furnace hearth is arranged in the crucible, crucible is arranged below the combustion chamber, one side of the furnace body is provided with a cyclone dust collector, cyclone dust collector is connected with a chimney, flue gas inlet and furnace dust collector is communicated with the dust collector is arranged outside the heat exchange cavity, heat exchange the outer surface of the filter chamber is provided with a radiating fin; heat exchange chamber is provided with a combustion air inlet and air outlet, air inlet is communicated with the medium pressure fan is arranged on the side of the cyclone, the combustion air outlet is communicated with the combustion chamber through the air duct. Compared with the prior art, the invention is provided on the outside of the cyclone heat exchange cavity, the combustion air into the heat exchange chamber, heat exchange fins and the high temperature flue gas waste heat utilization heating the combustion air, not only can improve the combustion efficiency of the biomass pellet fuel rate, improve the comprehensive utilization rate of energy, but also reduce the flue gas the discharge temperature, save energy.

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置
本专利技术涉及熔炼炉
，尤其是一种生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置。
技术介绍
目前，现在市场上所使用的生物质颗粒燃料熔炼炉，通常包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方是燃烧室，炉体的一侧设有除尘器，除尘器连接烟囱，除尘器的烟气进口与炉膛相连通，从熔炼炉排出的烟气具有较高的温度，一般在600℃左右，高温烟气都是直接排放至大气中。此结构型式没有余热回收装置，不能利用烟气的余热，比较浪费能源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，采用散热翅片热交换结构，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气进口与设在旋风除尘器一侧的中压风机相连通，助燃空气出口通过风管连通所述燃烧室。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔分隔成并列的左室和右室，所述左室和右室的上部相互连通。作为本专利技术的优选技术方案，所述助燃空气进口设在热交换腔的下端，助燃空气进口与所述左室或右室相连通。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔包裹在旋风除尘器的外侧。作为本专利技术的优选技术方案，所述热交换腔的内壁均布有若干铝合金散热翅片。本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术在旋风除尘器的外侧设置热交换腔，将助燃空气引入热交换腔中，采用散热翅片与高温烟气进行热交换，利用余热加热助燃空气，不仅能够提高生物质颗粒燃料的燃烧效率，提高能源的综合利用率，而且降低了烟气的排放温度，节省能源。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图中：1、烟囱，2、烟气出口，3、坩埚，4、炉膛，5、风管，6、旋风除尘器，7、中压风机，8、燃烧室，9、旋风除尘器烟气进口，10、炉体。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明：如图1、图2和图3所示，生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，包括炉体10和炉膛4，炉膛4内设置有坩埚3，坩埚3的下方设有燃烧室8，所述炉体10的一侧设有旋风除尘器6，旋风除尘器6连接烟囱1，烟囱1的顶端为烟气出口2，旋风除尘器烟气进口9与炉膛5相连通，所述旋风除尘器1的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气进口与设在旋风除尘器6一侧的中压风机7相连通，助燃空气出口通过风管5连通所述燃烧室8。本实施例中，所述热交换腔分隔成并列的左室和右室，所述左室和右室的上部相互连通；助燃空气进口设在热交换腔的下端，助燃空气进口与所述左室或右室相连通。本实施例热交换腔包裹在旋风除尘器6的外侧，热交换腔的内壁均布有若干铝合金散热翅片。本专利技术的工作过程是这样，助燃空气通过中压风机7进入旋风除尘器6的热交换腔，然后沿旋风除尘器6外壁向上移动，在上部进入左室，再沿旋风除尘器6外壁向下移动，经风管5送入燃烧室8，助燃空气在燃烧室8中与生物质颗粒燃料燃烧，燃烧后产生的高温烟气进入炉膛4，在炉膛4中旋转上升并加热坩埚3，再由旋风除尘器烟气进口9进入旋风除尘器6中，经除尘后从烟囱1的烟气出口2排入大气中。助燃空气与排出的烟气通过旋风除尘器6外壁的散热翅片进行热交换。本专利技术提高了助燃空气的温度，有利于生物质颗粒燃料的燃烧，燃烧更充分，提高了热效率；进入炉膛加热坩埚的烟气温度更高，加热速度更快；并且从排放烟气中回收一部分热量，降低了烟气排放的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，其特征是：所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气进口与设在旋风除尘器一侧的中压风机相连通，助燃空气出口通过风管连通所述燃烧室。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料熔炼炉余热回收装置，包括炉体和炉膛，炉膛内设置有坩埚，坩埚的下方设有燃烧室，所述炉体的一侧设有旋风除尘器，旋风除尘器连接烟囱，烟囱的顶端为烟气出口，旋风除尘器的烟气进口与炉膛相连通，其特征是：所述旋风除尘器的外侧设有热交换腔，热交换腔内的除尘器外表面设有散热翅片；所述热交换腔设有助燃空气进口和助燃空气出口，助燃空气进口与设在旋风除尘器一侧的中压风机相连通，助燃空气出口通过风管连通所述燃烧室。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国华，
申请(专利权)人：泰州市奥星工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32