结晶器铜管熔炼炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管熔炼炉除尘装置，其中具有一个气体转换箱，在所述气体转换箱一侧连接有动风筒管道和定风筒管道，通过动风筒管道与引风罩连接，所述定风筒管道与气体转换箱一侧连接，该气体转换箱另一侧与主管道连接。因此，本新型通过上述结构体的各焊接部分完成后，通过上下旋转法兰进行连接，及调节配重块，使引风罩与配重块保持平衡，确保法兰之间钢珠受力均匀，保证旋转顺畅。解决了传统方式的软连接导致在受高温的炙烤下发生严重变形，软连接管道无法实现除尘功能，给生产造成极大的不便。本新型适用于结晶器铜管熔炼炉中的除尘。

【技术实现步骤摘要】
结晶器铜管熔炼炉除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体说是一种结晶器铜管熔炼炉除尘装置。
技术介绍
结晶器铜管熔炼炉在生产过程，除尘装置是不可或缺的设备。目前，国内制作除尘设备厂家均采用软连接软管与主管道相连，利用软管的可伸缩性进行左右及四周移动，以满足不同方向的除尘要求。但在熔炼生产过程，会产生大量的热量、除尘装置的软连接软管在受高温的炙烤下发生严重变形，软连接管道无法实现除尘功能，给生产造成极大的不便。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术提供了一种机械式可旋转除尘管道，解决了高温变形的难题，确保除尘装置不受角度的限制，满足炉体不同角度的使用要求。本技术的结晶器铜管熔炼炉除尘装置，具有一个气体转换箱，在所述气体转换箱一侧连接有动风筒管道和定风筒管道，通过动风筒管道与引风罩连接，所述定风筒管道与气体转换箱一侧连接，该气体转换箱另一侧与主管道连接。上述中，气体转换箱上设有进、出口，所述进口位置低于出口位置形成压差。上述中，动风筒管道包括固定筒，该固定筒连接上风筒一端，该上风筒另一端连接旋转法兰。上述中，定风筒管道包括下风筒，其上一端连接旋转法兰，另一端与气体转换箱连接。上述中，旋转法兰包括上旋转法兰和下旋转法兰，上旋转法兰和下旋转法兰之间安装有钢珠。上述中，在所述固定筒上设有悬臂的配重块。本技术的有益效果是：本新型是将软连接软管改为固定式钢材质管道连接方式，解决了高温变形的难题。另外，引风罩与气体转换箱之间采用了可旋转的上下风筒与气体转换箱连接后接入主管道，确保除尘装置可以360°进行旋转，满足炉体不同角度的使用要求。同时因采用气体转换箱，使风筒管道与主管道之间完美连接。避免传统软连接软管在受高温的炙烤下发生严重变形，软连接管道无法实现除尘功能。附图说明图1是本新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本技术作进一步说明。见图1、图2所示的结晶器铜管熔炼炉除尘装置，包括引风罩1，所述引风罩1与带有弯筒式的固定筒2一端连接，该固定筒2另一端垂直体的上风筒3一端连接，该上风筒3与下风筒7之间通过旋转法兰连接构成的动风筒管道。所述的旋转法兰包括上旋转法兰4和下旋转法兰5，上旋转法兰4和下旋转法兰5之间安装有钢珠6构成。在钢珠6与上旋转法兰4和下旋转法兰5的配合之间涂抹黄油，确保润滑稳定。本实施例所述的上旋转法兰4和下旋转法兰5分别安装在上风筒3和下风筒7上进行组合连接。本实施例中，具有一个带有弯筒式的下风筒7，其一端接旋转法兰构成的定风筒管道。该下风筒7另一端与气体转换箱8的进口一端连接，气体转换箱8的出口一端与主管道10连接至外接的引风机（图中未示意）。上述中，通过配置的旋转法兰，确保除尘装置中的引风罩1可以360°旋转，满足炉体不同角度的使用要求。本新型在所述固定筒2的悬臂上设有配重块9。通过上述连接后，通过调节配重块9，使引风罩1与配重块9保持平衡（杠杆原理），确保法兰之间钢珠6受力均匀，保证旋转顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶器铜管熔炼炉除尘装置，其特征是，具有一个气体转换箱（8），在所述气体转换箱（8）一侧连接有动风筒管道和定风筒管道，通过动风筒管道与引风罩（1）连接，所述定风筒管道与气体转换箱（8）一侧连接，该气体转换箱（8）另一侧与主管道（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管熔炼炉除尘装置，其特征是，具有一个气体转换箱（8），在所述气体转换箱（8）一侧连接有动风筒管道和定风筒管道，通过动风筒管道与引风罩（1）连接，所述定风筒管道与气体转换箱（8）一侧连接，该气体转换箱（8）另一侧与主管道（10）连接。2.根据权利要求1所述的结晶器铜管熔炼炉除尘装置，其特征是，气体转换箱（8）上设有进、出口，所述进口位置低于出口位置形成压差。3.根据权利要求1所述的结晶器铜管熔炼炉除尘装置，其特征是，动风筒管道包括固定筒（2），该固定筒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，朱志坤，李海燕，盖晓艳，
申请(专利权)人：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13