避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金生产设备技术领域，尤其是一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体，反射炉本体左侧壁上开设有翻料门，反射炉本体上端中心位置开设有加料口，反射炉本体上端位于加料口左侧开设有排烟口。本实用新型专利技术的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉通过在反射炉本体左侧开设内置翻转式挡烟板的翻转收纳槽，利用翻转式挡烟板左右侧的外置和内置进烟槽根据挡烟板的不同状态对翻料门位置的烟雾进行排离，并且排离流道相互隔离，防止串流，避免烟雾在操作过程中从翻料门排出，避免污染环境和影响操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉
本技术涉及冶金生产设备
，尤其是一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉。
技术介绍
反射炉是传统的火法冶炼设备。是一种室式火焰炉。炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归入反射炉。一般是指有色金属熔炼用的反射炉。其结构简单、操作方便、容易控制，广泛应用于熔炼废铅酸蓄电池、铅浮渣、锡炉渣等领域。但是传统的反射炉在对内部材料进行翻滚操作的情况下烟气容易从翻料窗散逸污染空气，还会对人体呼吸道造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，解决传统的反射炉在对内部材料进行翻滚操作的情况下烟气容易从翻料窗散逸污染空气，还会对人体呼吸道造成影响的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体，所述的反射炉本体左侧壁上开设有翻料门，所述的反射炉本体上端中心位置开设有加料口，所述的反射炉本体上端位于加料口左侧开设有排烟口，所述的反射炉本体右侧面下端开设有排料口，所述的反射炉本体左侧内壁上对应翻料门位置开设有翻转收纳槽，所述的翻转收纳槽内顶面通过转轴活动连接有挡烟板，所述的排烟口内部纵向固定连接有排烟管，所述的转轴为中空结构转轴，所述的转轴两端排烟口通过反射炉本体内部的排烟流道与排烟管下端进烟口相连通，所述的挡烟板左侧开设有外置进烟槽，所述的挡烟板右侧开设有内置进烟槽，所述的转轴内腔通过中置隔板分隔成第一排烟腔和第二排烟腔，所述的内置进烟槽通过挡烟板内部的排烟道与第二排烟腔内部相连通。进一步地，所述的挡烟板外侧壁上位于外置进烟槽上端固定连接有小型电动抽气泵，所述的小型电动抽气泵下端抽气口插入挡烟板内部与外置进烟槽内部相连通，所述的小型电动抽气泵上端出气口插入挡烟板内部与第一排烟腔内部相连通。进一步地，所述的外置进烟槽和内置进烟槽外侧开口位置均连接有可拆卸式滤网。进一步地，所述的挡烟板侧壁与翻转收纳槽内侧壁之间通过支撑多连杆相连接。本技术的有益效果是，本技术的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉通过在反射炉本体左侧开设内置翻转式挡烟板的翻转收纳槽，利用翻转式挡烟板左右侧的外置和内置进烟槽根据挡烟板的不同状态对翻料门位置的烟雾进行排离，并且排离流道相互隔离，防止串流，避免烟雾在操作过程中从翻料门排出，避免污染环境和影响操作人员的身体健康。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中挡烟板连接状态的结构示意图。图中:1.反射炉本体，2.翻料门，3.加料口，4.排烟口，5.排料口，6.翻转收纳槽，7.转轴，8.挡烟板，9.排烟管，10.排烟流道，11.外置进烟槽，12.内置进烟槽，13.中置隔板，14.第一排烟腔，15.第二排烟腔，16.小型电动抽气泵，17.滤网，18.支撑多连杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体1，反射炉本体1左侧壁上开设有翻料门2，反射炉本体1上端中心位置开设有加料口3，反射炉本体1上端位于加料口3左侧开设有排烟口4，反射炉本体1右侧面下端开设有排料口5，反射炉本体1左侧内壁上对应翻料门2位置开设有翻转收纳槽6，翻转收纳槽6内顶面通过转轴7活动连接有挡烟板8，排烟口4内部纵向固定连接有排烟管9，转轴7为中空结构转轴，转轴7两端排烟口通过反射炉本体1内部的排烟流道10与排烟管9下端进烟口相连通，挡烟板8左侧开设有外置进烟槽11，挡烟板8右侧开设有内置进烟槽12，转轴7内腔通过中置隔板13分隔成第一排烟腔14和第二排烟腔15，内置进烟槽12通过挡烟板8内部的排烟道与第二排烟腔15内部相连通。进一步地，挡烟板8外侧壁上位于外置进烟槽11上端固定连接有小型电动抽气泵16，小型电动抽气泵16下端抽气口插入挡烟板8内部与外置进烟槽11内部相连通，小型电动抽气泵16上端出气口插入挡烟板8内部与第一排烟腔14内部相连通，进一步地，外置进烟槽11和内置进烟槽12外侧开口位置均连接有可拆卸式滤网17，进一步地，挡烟板8侧壁与翻转收纳槽6内侧壁之间通过支撑多连杆18相连接，本技术的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉通过在反射炉本体1左侧开设内置翻转式挡烟板8的翻转收纳槽6，利用翻转式挡烟板8左右侧的外置和内置进烟槽根据挡烟板8的不同状态对翻料门2位置的烟雾进行排离，并且排离流道相互隔离，防止串流，避免烟雾在操作过程中从翻料门2排出，避免污染环境和影响操作人员的身体健康。小型电动抽气泵16通过外接电源供电，小型电动抽气泵16上安装有用于控制小型电动抽气泵16启闭的手控开关，也可以在挡烟板8上安装联控开关来通过挡烟板8翻转自动控制小型电动抽气泵16启闭。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体(1)，其特征是：所述的反射炉本体(1)左侧壁上开设有翻料门(2)，所述的反射炉本体(1)上端中心位置开设有加料口(3)，所述的反射炉本体(1)上端位于加料口(3)左侧开设有排烟口(4)，所述的反射炉本体(1)右侧面下端开设有排料口(5)，所述的反射炉本体(1)左侧内壁上对应翻料门(2)位置开设有翻转收纳槽(6)，所述的翻转收纳槽(6)内顶面通过转轴(7)活动连接有挡烟板(8)，所述的排烟口(4)内部纵向固定连接有排烟管(9)，所述的转轴(7)为中空结构转轴，所述的转轴(7)两端排烟口(4)通过反射炉本体(1)内部的排烟流道(10)与排烟管(9)下端进烟口相连通，所述的挡烟板(8)左侧开设有外置进烟槽(11)，所述的挡烟板(8)右侧开设有内置进烟槽(12)，所述的转轴(7)内腔通过中置隔板(13)分隔成第一排烟腔(14)和第二排烟腔(15)，所述的内置进烟槽(12)通过挡烟板(8)内部的排烟道与第二排烟腔(15)内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体(1)，其特征是：所述的反射炉本体(1)左侧壁上开设有翻料门(2)，所述的反射炉本体(1)上端中心位置开设有加料口(3)，所述的反射炉本体(1)上端位于加料口(3)左侧开设有排烟口(4)，所述的反射炉本体(1)右侧面下端开设有排料口(5)，所述的反射炉本体(1)左侧内壁上对应翻料门(2)位置开设有翻转收纳槽(6)，所述的翻转收纳槽(6)内顶面通过转轴(7)活动连接有挡烟板(8)，所述的排烟口(4)内部纵向固定连接有排烟管(9)，所述的转轴(7)为中空结构转轴，所述的转轴(7)两端排烟口(4)通过反射炉本体(1)内部的排烟流道(10)与排烟管(9)下端进烟口相连通，所述的挡烟板(8)左侧开设有外置进烟槽(11)，所述的挡烟板(8)右侧开设有内置进烟槽(12)，所述的转轴(7)内腔通过中置隔板(13)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂强，赵本福，郝俊，
申请(专利权)人：自贡同发荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51